一种排水廊道预制排水空腔顶拱结构制造技术

本发明专利技术公开了一种排水廊道预制排水空腔顶拱结构，包括多段设置在排水廊道顶部的顶拱结构，顶拱结构沿排水廊道的长度方向依次排列并相互连接；所述顶拱结构内设有排水空腔以及与排水空腔连通的预留排水孔，预留排水孔竖直设置在排水廊道的排水沟上方，相邻顶拱结构的排水空腔连通。本发明专利技术不仅能够快速实现大坝坝体排水孔在排水廊道上的快速定位，不需要复杂的控制手段进行准确定位即可将排水孔与排水廊道的排水沟连通，保证大坝排水孔渗水的顺利排出，还能够作为排水廊道顶部的永久结构起到支撑和保护作用。支撑和保护作用。支撑和保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种排水廊道预制排水空腔顶拱结构


[0001]本专利技术涉及水电水利工程
，尤其是一种排水廊道预制排水空腔顶拱结构。

技术介绍

[0002]大坝的排水孔为用于排出坝体内部渗水所设置的竖向管道，排水孔可降低坝体浸润线位置、减小渗透压力。重力坝和拱坝一般都设置有坝身排水管，坝体排水位位于大坝上游侧贯穿坝内各层廊道、上至坝顶附近或溢流堰顶附近的铅直排水孔幕，单排排水孔间距一般为3m左右。排水孔一般采用从上层廊道向下层廊道钻孔成孔或朝上部打仰孔、或者采用预埋排水盲管等方法形成排水管，一般排水孔在排水廊道上游拱角位置接入廊道内外挂排水管，渗水通过排水孔排入外观排水管的排水漏斗内继而进入上游侧排水沟内。
[0003]采用钻孔成孔时，排水孔在排水廊道内出露的位置较为凌乱，甚至会出现个别排水孔在排水廊道的下游侧出露的情况，导致排水廊道内排水管布置凌乱。为了使排水孔在排水廊道的设计位置处出露，有些工程采用了在上游设置的预留槽内出露，预留槽采用扣板覆盖，能够达到一定的遮盖效果，但是钻孔定位到预留槽内出露所需采取的控制措施仍然特别复杂。某工程排水孔出口设计在廊道上游边墙预留槽内，预留槽投影尺寸l.00m(宽)
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1.25m～1.50m(高)，槽深0.30m，设计孔底与预留槽边沿之间的最小距离为0.45m～0.50m，该部位孔底外观质量需要得到保证以降低钻穿时撕裂破坏程度，因此对排水孔的钻孔精度要求高。在钻孔过程中除了采取严格的孔斜控制措施外，同时还在孔底出口采用地质雷达扫来描孔底位置、采用金属探测仪来探测钻杆孔底位置、采用三维数字电子罗盘和陀螺仪对钻孔轨迹进行测量、采用超声波孔底定位等多种手段对钻孔出口位置进行确定，最终根据超声波检测成果确定了排水孔底位置能从预留槽出来，预留槽方案在严格过程检测措施的配合下钻孔出口位置控制在顺廊道方向l.00m范围、垂直廊道0.30m范围内，但控制过程极其复杂、对施工方法要求非常高。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种排水廊道预制排水空腔顶拱结构，便于对排水孔定位、能够降低排水孔钻孔误差。
[0005]为解决上述技术问题本专利技术所采用的技术方案是：一种排水廊道预制排水空腔顶拱结构，包括多段设置在排水廊道顶部的顶拱结构，顶拱结构沿排水廊道的长度方向依次排列并相互连接；所述顶拱结构内设有排水空腔以及与排水空腔连通的预留排水孔，预留排水孔竖直设置在排水廊道的排水沟上方，相邻顶拱结构的排水空腔连通。
[0006]进一步的是：所述顶拱结构由位于顶拱结构顶部的上部承重板、位于顶拱结构底部的廊道顶部弧形板和位于顶拱结构两侧的承压支撑板合围组成。
[0007]进一步的是：所述承压支撑板的外侧面都为坡面，承压支撑板的厚度从承压支撑板的顶部向承压支撑板的底部逐渐增大。
[0008]进一步的是：所述顶拱结构的宽度大于排水廊道的宽度，排水空腔的宽度大于或等于排水廊道的宽度。
[0009]进一步的是：所述排水空腔由上游空腔和下游空腔连通组成；所述上游空腔和下游空腔通过至少一道设置在上游空腔和下游空腔之间的连通腔相连通；所述上游空腔与预留排水孔连通。
[0010]进一步的是：所述上游空腔与下游空腔之间设有中部支撑结构，中部支撑结构竖直固定在上部承重板和廊道顶部弧形板之间，中部支撑结构与上部承重板以及廊道顶部弧形板为一体结构。
[0011]进一步的是：所述上游空腔的底部设有与廊道顶部弧形板相匹配的弧面，且上游空腔的底面为从预留排水孔的周围朝向预留排水孔向下倾斜的坡面，所述坡面的坡度≥5％。
[0012]进一步的是：还包括吊环，所述吊环固定在顶拱结构的上部承重板的顶面。
[0013]进一步的是：还包括设置在顶拱结构上的定位槽，排水廊道上相邻的顶拱结构通过定位槽相互对齐。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在排水廊道的顶部设置带有排水空腔的顶拱结构作为大坝坝体出水孔在排水廊道内的排水出口，在进行排水孔的钻孔施工时只需钻透顶拱结构的顶部至与排水空腔接通即可完成排水孔钻孔终孔，排水孔内渗水即可通过排水空腔进入预留排水孔后排入排水廊道的排水沟内；本专利技术不仅能够快速实现大坝坝体排水孔在排水廊道上的快速定位，不需要复杂的控制手段进行准确定位即可将排水孔与排水廊道的排水沟连通，保证大坝排水孔渗水的顺利排出，还能够作为排水廊道顶部的永久结构起到支撑和保护作用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的正面剖视图；
[0016]图2为本专利技术的俯视图；
[0017]图3为图2中A
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A处的剖视图；
[0018]图4为图2中B
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B处的剖视图。
[0019]图中标记为：100
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排水廊道、110
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排水沟、200
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排水空腔、210
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上游空腔、220
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下游空腔、230
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连通腔、300
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预留排水孔、410
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上部承重板、420
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廊道顶部弧形板、430
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承压支撑板、440
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中部支撑结构、500
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吊环、600
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定位槽。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术进行进一步的说明。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]如图1所示，本专利技术所公开的一种排水廊道预制排水空腔顶拱结构包括设置在排水廊道100顶部的顶拱结构，其顶拱结构数量为多个，多段顶拱结构固定在排水廊道100的
顶部并沿排水廊道100的长度方向依次排列；在顶拱结构内设有排水空腔200以及预留排水孔300，预留排水孔300与排水空腔200连通且预留排水孔300位于排水廊道100内的排水沟110上方，预留排水孔300可通过外挂排水管与排水沟110相连通；排水廊道100顶部的多段顶拱结构依次连接以使各个顶拱结构内的排水空腔200相连通，单段顶拱结构的预制长度根据实际工程需求进行调整，确保与大坝排水幕的排水孔间距长度保持一致。在排水廊道100顶部设置本专利技术所述的顶拱结构后，在对排水廊道100上方的大坝坝体的排水孔进行施工时，可直接利用钻机在顶拱结构的顶部钻孔至排水空腔200，钻孔至与排水空腔200连通即完成排水孔的终孔，即可直接将大坝坝体的排水孔通过排水空腔200以及预留排水孔300与排水廊道100内的排水沟110连通，大坝坝体排水孔的渗水可通过排水空腔200以及预留排水孔300排入排水廊道100内的排水沟110中。采用本专利技术的一种排水廊道预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水廊道预制排水空腔顶拱结构，其特征在于：包括多段设置在排水廊道(100)顶部的顶拱结构，顶拱结构沿排水廊道的长度方向依次排列并相互连接；所述顶拱结构内设有排水空腔(200)以及与排水空腔(200)连通的预留排水孔(300)，预留排水孔(300)竖直设置在排水廊道(100)的排水沟(110)上方，相邻顶拱结构的排水空腔(200)连通。2.如权利要求1所述的一种排水廊道预制排水空腔顶拱结构，其特征在于：所述顶拱结构由位于顶拱结构顶部的上部承重板(410)、位于顶拱结构底部的廊道顶部弧形板(420)和位于顶拱结构两侧的承压支撑板(430)合围组成。3.如权利要求2所述的一种排水廊道预制排水空腔顶拱结构，其特征在于：所述承压支撑板(430)的外侧面都为坡面，承压支撑板(430)的厚度从承压支撑板(430)的顶部向承压支撑板(430)的底部逐渐增大。4.如权利要求2所述的一种排水廊道预制排水空腔顶拱结构，其特征在于：所述顶拱结构的宽度大于排水廊道(100)的宽度，排水空腔(200)的宽度大于或等于排水廊道(100)的宽度。5.如权利要求2所述的一种排水廊道预制排水空腔顶拱结构，其特征在于：所述排水空腔(200)由上游空腔(210)和下游空腔(220)连通组成；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁琼，李静，唐虎，祝海霞，王雨，李瑞青，魏刚文，胡云明，
申请(专利权)人：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：