显示面板、电子设备及显示面板制作方法技术

本实施例提供的显示面板、电子设备及显示面板制作方法，涉及显示技术领域。显示面板包括依次层叠的基板、像素定义层及聚光层，聚光层中的第一光学部具有朝向发光单元的中心线方向凸起的凸面，发光单元的非正向出光在第二光学部中传输后在凸面上发生第一次折射进入第一光学部，并在第一光学部中传输后在凸面上发生第二次折射进入第二光学部，使从第一光学部出射的光相对于入射到第一光学部的光朝所述发光单元的中心线方向汇聚。上述显示面板中的聚光层可以使发光单元的非正向出光在经过两次折射后转换为正向出光，如此可以提高显示面板的出光率，在显示亮度相同的情况下，本申请实施例提供的显示面板的功耗可以更低。请实施例提供的显示面板的功耗可以更低。请实施例提供的显示面板的功耗可以更低。

【技术实现步骤摘要】
显示面板、电子设备及显示面板制作方法


[0001]本申请涉及显示
，具体而言，涉及一种显示面板、电子设备及显示面板制作方法。

技术介绍

[0002]随着显示技术的不断发展，业界对显示面板的功耗要求也越来越高，采用低功耗的显示面板可以提高电子设备(比如，智能手机)的续航能力，为此降低显示面板的功耗成为本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术背景中所提及的技术问题，本申请实施例提供一种显示面板、电子设备及显示面板制作方法。
[0004]本申请的第一方面，提供一种显示面板，所述显示面板包括：
[0005]基板；
[0006]像素定义层，位于所述基板上，所述像素定义层包括隔离部和由所述隔离部限定出的像素开口，发光单元位于所述像素开口内；
[0007]聚光层，位于所述像素定义层远离所述基板的一侧，所述聚光层包括第一光学部和第二光学部，所述第一光学部在所述像素定义层的正投影位于所述隔离部所在的区域内，至少部分所述第二光学部填充相邻的所述第一光学部间的空隙，所述第一光学部的折射率小于所述第二光学部的折射率；
[0008]所述第一光学部具有朝向所述发光单元的中心线方向凸起的凸面。
[0009]在本申请的一种可能实施例中，所述第一光学部的折射率为1.48～1.5，所述第二光学部的折射率为1.68～1.7。
[0010]在本申请的一种可能实施例中，所述凸面为弧面，所述凸面包括相互连接的第一弧面和第二弧面；
[0011]所述第一弧面与所述像素定义层之间的距离沿靠近所述发光单元的方向逐渐增大，所述第二弧面与所述像素定义层之间的距离沿靠近所述发光单元的方向逐渐减小。
[0012]在本申请的一种可能实施例中，所述第一弧面的弧面角度在0度～60度之间变化，所述第二弧面的弧面角度在0度～60度之间变化，其中，所述弧面角度为弧面切线与水平线之间的夹角；
[0013]优选的，所述第一弧面的弧面角度在40度～60度之间变化，所述第二弧面的弧面角度在40度～60度之间变化。
[0014]在本申请的一种可能实施例中，所述发光单元的部分出射光在所述第二光学部中传输后在所述第一弧面上发生第一次折射进入所述第一光学部，并在所述第一光学部中传输后在所述第二弧面上发生第二次折射进入所述第二光学部。
[0015]在本申请的一种可能实施例中，所述第一光学部和所述第二光学部采用相同极性
的有机材料制作形成；
[0016]优选的，至少部分所述第二光学部还覆盖在所述第一光学部上，所述第二光学部远离所述像素定义层的一侧形成一平面。
[0017]在本申请的一种可能实施例中，在所述发光单元的出光方向，所述第一光学部的厚度为2.0um～3.0um，所述第二光学部在所述发光单元对应位置处的厚度为5um～10um。
[0018]在本申请的一种可能实施例中，所述显示面板还包括：
[0019]阵列驱动层、触控缓冲层及触控功能层；
[0020]所述阵列驱动层位于所述像素定义层背离所述封装层的一侧；
[0021]所述触控缓冲层位于所述封装层远离所述像素定义层的一侧；
[0022]所述触控功能层位于所述触控缓冲层远离所述像素定义层的一侧；
[0023]所述聚光层位于所述触控功能层远离所述像素定义层的一侧。
[0024]本申请的第二方面，提供一种电子设备，所述电子设备包括第一方面中任意一种可能实施例中的显示面板。
[0025]本申请的第三方面，还提供一种显示面板制作方法，所述方法包括：
[0026]制作一像素定义层，其中，所述像素定义层具有发光区和非发光区，所述像素定义层包括多个阵列排布的发光单元，所述发光单元位于所述发光区；
[0027]提供一基板；
[0028]在基板上制作像素定义层，所述像素定义层包括隔离部和由所述隔离部限定出的像素开口，发光单元位于所述像素开口内；
[0029]在所述像素定义层远离所述基板的一侧制作第一光学部，其中，所述第一光学部在所述像素定义层的正投影位于所述隔离部所在的区域内；
[0030]制作第二光学部，所述第二光学部的至少部分填充相邻的所述第一光学部间的空隙，其中，所述第一光学部与所述第二光学部互溶，所述第一光学部形成朝向所述发光单元的中心线方向凸起的凸面，所述第一光学部的折射率小于所述第二光学部的折射率。
[0031]本申请实施例提供的显示面板、电子设备及显示面板制作方法，显示面板包括依次层叠的基板、像素定义层及聚光层，像素定义层包括隔离部和由隔离部限定出的像素开口，发光单元位于像素开口内，聚光层包括在像素定义层的正投影位于隔离部所在的区域内的第一光学部和至少部分用于填充相邻的第一光学部间的空隙的第二光学部，其中，第一光学部的折射率小于第二光学部的折射。第一光学部具有朝向发光单元的中心线方向凸起的凸面，发光单元的非正向出光在第二光学部中传输后在凸面上发生第一次折射进入第一光学部，并在第一光学部中传输后在凸面上发生第二次折射进入第二光学部，使从第一光学部出射的光相对于入射到第一光学部的光朝发光单元的中心线方向汇聚。上述显示面板中的聚光层可以将发光单元的非正向出光转换为正向出光以提高显示面板的出光率，在显示亮度相同的情况下，本申请实施例提供的显示面板的功耗可以更低。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1示例了本实施例提供的显示面板的一种膜层结构示意图；
[0034]图2示例了光在图1所示的聚光层中传播的光路示意图；
[0035]图3示例了图1中凸面的放大示意图；
[0036]图4示例了现有技术中显示面板的膜层结构示意图；
[0037]图5示例了不同结构的显示面板在不同出光方向的出光光强比较示意图；
[0038]图6示例了本实施例提供的显示面板的另一种膜层结构示意图；
[0039]图7示例了本实施例提供的显示面板制作方法的流程示意图；
[0040]图8示例了本实施例提供的显示面板制作方法对应的制程工艺图。
[0041]图标：1
‑
显示面板；10
‑
基板；11
‑
像素定义层；1101
‑
隔离部；1102
‑
像素开口；111
‑
发光单元；12
‑
封装层；13
‑
聚光层；131
‑
第一光学部；1311
‑
凸面；1311a
‑
第一弧面；1311b
‑
第二弧面；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：基板；像素定义层，位于所述基板上，所述像素定义层包括隔离部和由所述隔离部限定出的像素开口，发光单元位于所述像素开口内；聚光层，位于所述像素定义层远离所述基板的一侧，所述聚光层包括第一光学部和第二光学部，所述第一光学部在所述像素定义层的正投影位于所述隔离部所在的区域内，至少部分所述第二光学部填充相邻的所述第一光学部间的空隙，其中，所述第一光学部的折射率小于所述第二光学部的折射率；所述第一光学部具有朝向所述发光单元的中心线方向凸起的凸面。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凸面为弧面，所述凸面包括相互连接的第一弧面和第二弧面；所述第一弧面与所述像素定义层之间的距离沿靠近所述发光单元的方向逐渐增大，所述第二弧面与所述像素定义层之间的距离沿靠近所述发光单元的方向逐渐减小。3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一弧面的弧面角度在0度～60度之间变化，所述第二弧面的弧面角度在0度～60度之间变化，其中，所述弧面角度为弧面切线与水平线之间的夹角；优选的，所述第一弧面的弧面角度在40度～60度之间变化，所述第二弧面的弧面角度也在40度～60度之间变化。4.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述发光单元的部分出射光在所述第二光学部中传输后在所述第一弧面上发生第一次折射进入所述第一光学部，并在所述第一光学部中传输后在所述第二弧面上发生第二次折射进入所述第二光学部。5.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一光学部和所述第二光学部采用相同极性的有机材料制作形成；优选的，至少部分所述第二光学部还覆盖在所述第一光学部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡峻霖，朱超，李瑶，刘雪，邢汝博，应文涛，张民，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：