本发明专利技术提供了一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，涉及脉冲布袋除尘器技术领域，包括主体箱、卸灰机构和密封机构，所述主体箱的内腔设有支撑板，所述支撑板上设有通孔，所述支撑板顶部靠近通孔的外围设有环形槽，所述环形槽内设有滑块，所述滑块的顶部通过支杆固定连接在链轮，所述链轮的内侧安装有骨架，且骨架穿过通孔的内腔，所述骨架上固定连接有滤布袋，本发明专利技术通过设计设计的卸灰机构，通过单组电机，实现滤布袋的旋转，同时使得活动板上下移动，使得滤布袋外侧的灰尘脱漏，而且设置的喷吹管也可以辅助灰尘的下落，使得卸灰效果更好，从而使得滤布袋可以更高效的持续使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置
[0001]本专利技术涉及脉冲布袋除尘器
，具体为一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置。
技术介绍
[0002]脉冲布袋除尘器，是一种常见的工业除尘设备，广泛运用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收，它是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器，脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀，喷吹管，贮气包和脉冲控制仪等几部分组成，分室除尘器另外加有气缸，脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启，脉冲布袋除尘器使用一段时间后就需要进行清灰。
[0003]但是，现有的脉冲布袋除尘器在清灰时，不便于对灰尘进行卸灰，从而导致后续使用时，灰尘再次扬起，影响除尘效果，基于此，本专利技术设计了一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，包括主体箱、卸灰机构和密封机构，所述主体箱的内腔设有支撑板，所述支撑板上设有通孔，所述支撑板顶部靠近通孔的外围设有环形槽，所述环形槽内设有滑块，所述滑块的顶部通过支杆固定连接在链轮，所述链轮的内侧安装有骨架，且骨架穿过通孔的内腔，所述骨架上固定连接有滤布袋；
[0006]所述卸灰机构包括电机、转杆、传动轮、链条、活动板和清洁刷，所述电机安装在主体箱内腔的底部，所述转杆转动连接在电机的输出端，且转杆上设有两条交错且方向相反的螺纹槽，所述传动轮安装在转杆的顶部，所述链条套接在传动轮和链轮之间，所述活动板螺纹连接在转杆上，且沿着主体箱的内壁滑动，所述活动板上设有通槽，所述清洁刷粘接在通槽的内侧，且位于滤布袋的外围。
[0007]优选的，所述卸灰机构还包括气包和喷吹管，所述气包安装在主体箱的内侧壁上，所述喷吹管连接在气包的输出端。且位于滤布袋的上方。
[0008]优选的，所述密封机构包括底板、连接轴、密封辊和锥齿轮，所述底板固定连接在主体箱内腔靠近滤布袋下方的位置，所述连接轴转动连接在底板的下方，所述密封辊固定连接在连接轴上，且密封辊的两侧设有卸灰槽，所述底板上设有弧形槽，且密封辊的上端位于弧形槽的内腔，所述底板顶部的前后两侧设有导料台，所述锥齿轮安装在连接轴的末端，所述转杆靠近连接轴的位置也设有锥齿轮，且两组所述锥齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述主体箱的右侧还设有水箱，所述水箱靠近主体箱的一侧连通有输出
管，所述输出管的末端安装有喷头，所述主体箱内腔底部的两端还设有隔板，所述输出管靠近右侧所述隔板的右侧位置设有旋转接头，所述输出管和连接轴之间设有传动件。
[0010]优选的，所述主体箱的右侧连通有进气管，所述活动板的右侧设有第二凹槽，且第二凹槽位于进气管的上方。
[0011]优选的，所述主体箱的顶部设有吸风机，所述主体箱的底部设有排料口。
[0012]优选的，所述支撑板上设有两组所述通孔，且每组所述通孔的内腔均设置有滤布袋。
[0013]优选的，所述主体箱内腔顶部靠近吸风机抽取管的还设有处理筒，且处理筒的内腔安装有净化层。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)本专利技术通过设计设计的卸灰机构，通过单组电机，实现滤布袋的旋转，同时使得活动板上下移动，使得滤布袋外侧的灰尘脱漏，而且设置的喷吹管也可以辅助灰尘的下落，使得卸灰效果更好，从而使得滤布袋可以更高效的持续使用；
[0016](2)本专利技术通过利用电机的动能，使得密封辊转动，从而落下的灰尘在进入弧形槽后，可以顺利的转移至底板的下方，然后再通过断开喷头，对弧形槽进行及时清理，使得灰尘完成转移，并同时保持了底板和支撑板之间的封闭，确保脉冲布袋除尘部分机构的安全，即提高了整个装置的实用效果。
[0017]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例1结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]图3为本专利技术活动板俯视机构示意图；
[0022]图4本专利技术密封辊和底板局部侧视示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例2结构示意图.
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
主体箱，2
‑
卸灰机构，201
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电机，202
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转杆，203
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传动轮，204
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链条，205
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活动板，206
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清洁刷，3
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密封机构，301
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底板，302
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连接轴，303
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密封辊，304
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锥齿轮，4
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支撑板，5
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通孔，6
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环形槽，7
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滑块，8
‑
链轮，9
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骨架，10
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滤布袋，11
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通槽，12
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气包，13
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喷吹管，14
‑
卸灰槽，15
‑
弧形槽，16
‑
导料台，17
‑
水箱，18
‑
输出管，19
‑
喷头，20
‑
隔板，21
‑
旋转接头，22
‑
传动件，23
‑
进气管，24
‑
第二凹槽，25
‑
吸风机，26
‑
排料口，27
‑
处理筒，28
‑
净化层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，包括主体箱1、卸灰机构2和密封机构3，主体箱1的内腔设有支撑板4，支撑板4上设有通孔5，支撑板4顶部靠近通孔5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，其特征在于：包括主体箱(1)、卸灰机构(2)和密封机构(3)，所述主体箱(1)的内腔设有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设有通孔(5)，所述支撑板(4)顶部靠近通孔(5)的外围设有环形槽(6)，所述环形槽(6)内设有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部通过支杆固定连接在链轮(8)，所述链轮(8)的内侧安装有骨架(9)，且骨架(9)穿过通孔(5)的内腔，所述骨架(9)上固定连接有滤布袋(10)；所述卸灰机构(2)包括电机(201)、转杆(202)、传动轮(203)、链条(204)、活动板(205)和清洁刷(206)，所述电机(201)安装在主体箱(1)内腔的底部，所述转杆(202)转动连接在电机(201)的输出端，且转杆(202)上设有两条交错且方向相反的螺纹槽，所述传动轮(203)安装在转杆(202)的顶部，所述链条(204)套接在传动轮(203)和链轮(8)之间，所述活动板(205)螺纹连接在转杆(202)上，且沿着主体箱(1)的内壁滑动，所述活动板(205)上设有通槽(11)，所述清洁刷(206)粘接在通槽(11)的内侧，且位于滤布袋(10)的外围。2.如权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，其特征在于：所述卸灰机构(2)还包括气包(12)和喷吹管(13)，所述气包(12)安装在主体箱(1)的内侧壁上，所述喷吹管(13)连接在气包(12)的输出端。且位于滤布袋(10)的上方。3.如权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器的全自动卸灰密封装置，其特征在于：所述密封机构(3)包括底板(301)、连接轴(302)、密封辊(303)和锥齿轮(304)，所述底板(301)固定连接在主体箱(1)内腔靠近滤布袋(10)下方的位置，所述连接轴(302)转动连接在底板(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：成家松，
申请(专利权)人：安徽皖龙环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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