一种防误伤的数控车床制造技术

本发明专利技术公开了一种防误伤的数控车床，涉及数控车床技术领域，包括机床主体，所述机床主体的内部设置有加工室，所述机床主体的底面固定连接有基座，所述加工室的内壁底面活动连接有清理刷板，所述清理刷板的内部开设有气体流通槽，所述清理刷板的正面固定连接有第一侧位喷气架。本发明专利技术通过启动清理液压杆推动清理刷板在加工室的内壁底面进行往复清理，清理的碎屑则通过过滤栅板落入第一收集筒进行暂存，而靠近内侧的碎屑则落入第二收集筒进行暂存，之后通过拉动把手将第一收集筒拉出进行碎屑的集中清理，利用第一侧位喷气架的底面安装的压缩喷头进行压缩喷出，使得喷出的气流更具有冲击力，提高对碎屑的清理强度和效率。提高对碎屑的清理强度和效率。提高对碎屑的清理强度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防误伤的数控车床


[0001]本专利技术涉及数控车床
，具体涉及一种防误伤的数控车床。

技术介绍

[0002]气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件，且气动元件在加工的时候需要使用数控机床。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品现有的数控车床在对气动元件进行加工时，容易将废料溅射到外面，造成工作环境卫生较差，同时容易在工作时误伤工作人员的情况，存在安全隐患，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
[0004]现有技术中提出了公开号为CN214771064U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种防误伤的气动元件加工用数控车床，包括数控车床、液压缸、夹持座、垃圾盒和防护门，所述数控车床前端左侧安装有操作面板，所述电机输出端贯穿承载箱左侧与打磨板连接，所述液压缸输出端连接有伸缩杆，所述夹持座安装在数控车床内部左壁上，所述垃圾盒设置在数控车床内部底端，所述防护门安装在数控车床前端右侧，该防误伤的气动元件加工用数控车床，设置有防护门和透明挡板，防护门通过铰链与数控车床连接，便于对数控车床的加工处进行防护，从而解决了在对气动元件加工过程中容易出现废料误伤工作人员的状况，提高了装置的安全性，设置透明挡板，可观察打磨情况，便于工作人员更好操作该装置，保证气动元件加工的合格率。
[0005]上述技术方案在实际使用的过程中，会存在以下问题：
[0006]该装置虽然通过设置有防护门和透明挡板，防护门通过铰链与数控车床连接，便于对数控车床的加工处进行防护，从而解决了在对气动元件加工过程中容易出现废料误伤工作人员的状况，提高了装置的安全性，设置透明挡板，可观察打磨情况，便于工作人员更好操作该装置，保证气动元件加工的合格率，但是在加工过程中产生的碎屑需要人工手动清理，而且需要机器停运之后，比较浪费人力，同时也耽误加工的效率。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种防误伤的数控车床，包括机床主体，所述机床主体的内部设置有加工室，所述机床主体的底面固定连接有基座，所述加工室的内壁底面活动连接有清理刷板。
[0009]所述清理刷板的内部开设有气体流通槽，所述清理刷板的正面固定连接有第一侧
位喷气架，所述清理刷板的背面固定连接有第二侧位喷气架，所述清理刷板的底面固定连接有清理刷毛，所述清理刷板的背面中心处固定连接有出气管。
[0010]所述加工室的内壁底面固定连接有过滤栅板，所述过滤栅板的底面活动连接有第一收集筒，所述第一收集筒的右侧设置有第二收集筒。
[0011]采用上述技术方案，该方案中启动清理液压杆推动清理刷板在加工室的内壁底面进行往复清理，清理的碎屑则通过过滤栅板落入第一收集筒进行暂存，而靠近内侧的碎屑则落入第二收集筒进行暂存，之后通过拉动把手将第一收集筒拉出进行碎屑的集中清理，避免碎屑堆积在加工室内，需要人工清理的问题。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清理刷板的背面固定连接有清理液压杆，所述出气管远离所述清理刷板的一端固定连接有气泵，所述气泵的底面与所述基座的内壁底面固定连接，所述第一侧位喷气架的底面固定连接有压缩喷头，所述气泵的一侧固定连接有抽气管。
[0013]采用上述技术方案，该方案中气泵启动，利用抽气管将空气吸入，再通过出气管输送到气体流通槽内，之后再通过第一侧位喷气架的底面安装的压缩喷头进行压缩喷出，使得喷出的气流更具有冲击力，提高对碎屑的清理强度和效率。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述机床主体的正面活动连接有防护封闭门，所述机床主体的上表面一侧开设有第一横移槽，所述机床主体的正面开设有第二横移槽，所述机床主体的正面固定连接有控制器。
[0015]采用上述技术方案，该方案中防护封闭门在横移的过程中，第一滑动块和第二滑动块分别在第一横移槽和第二横移槽的内壁进行滑动，利用第一横移槽和第二横移槽对防护封闭门的移动进行导向。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述防护封闭门的背面固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块的外壁与所述第一横移槽的内壁活动连接，所述第一滑动块的下方设置有第二滑动块，所述第二滑动块的外壁与所述第二横移槽的内壁活动连接。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述防护封闭门的背面固定连接有辅助推块，所述辅助推块的一侧固定连接有封闭液压杆。
[0018]采用上述技术方案，该方案中在加工室内加工之前，启动封闭液压杆带动防护封闭门进行横移将加工室进行封闭。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一滑动块的上表面开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内壁活动连接有第一滚珠，所述第一滚珠的下方设置有第二滚珠。
[0020]采用上述技术方案，该方案中利用第一滚珠和第二滚珠在第一横移槽的内壁滚动，减少第一滑动块与第一横移槽内壁之间的摩擦阻力，使得防护封闭门的封闭更加迅速。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述加工室的左侧内壁固定连接有削切组件，所述加工室的右侧内壁设置有夹持组件。
[0022]采用上述技术方案，该方案中削切组件是为对工件加工的装置。
[0023]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一收集筒的一侧固定连接有拉动把手。
[0024]采用上述技术方案，该方案中拉动把手方便对第一收集筒进行拆卸和安装。
[0025]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0026]1、本专利技术提供一种防误伤的数控车床，当加工过程中的碎屑散落在加工室内时，启动清理液压杆推动清理刷板在加工室的内壁底面进行往复清理，清理的碎屑则通过过滤栅板落入第一收集筒进行暂存，而靠近内侧的碎屑则落入第二收集筒进行暂存，之后通过拉动把手将第一收集筒拉出进行碎屑的集中清理，避免碎屑堆积在加工室内，需要人工清理的问题。
[0027]2、本专利技术提供一种防误伤的数控车床，在清理刷板清理碎屑的过程中，气泵启动，利用抽气管将空气吸入，再通过出气管输送到气体流通槽内，之后再通过第一侧位喷气架的底面安装的压缩喷头进行压缩喷出，使得喷出的气流更具有冲击力，提高对碎屑的清理强度和效率，而且利用第一侧位喷气架和第二侧位喷气架同时配合，能够更加全面的清理加工室内碎屑。
[0028]3、本专利技术提供一种防误伤的数控车床，在加工室内加工之前，启动封闭液压杆带动防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防误伤的数控车床，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的内部设置有加工室(2)，所述机床主体(1)的底面固定连接有基座(6)，所述加工室(2)的内壁底面活动连接有清理刷板(7)；所述清理刷板(7)的内部开设有气体流通槽(21)，所述清理刷板(7)的正面固定连接有第一侧位喷气架(18)，所述清理刷板(7)的背面固定连接有第二侧位喷气架(19)，所述清理刷板(7)的底面固定连接有清理刷毛(20)，所述清理刷板(7)的背面中心处固定连接有出气管(15)；所述加工室(2)的内壁底面固定连接有过滤栅板(30)，所述过滤栅板(30)的底面活动连接有第一收集筒(11)，所述第一收集筒(11)的右侧设置有第二收集筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种防误伤的数控车床，其特征在于：所述清理刷板(7)的背面固定连接有清理液压杆(17)，所述出气管(15)远离所述清理刷板(7)的一端固定连接有气泵(14)，所述气泵(14)的底面与所述基座(6)的内壁底面固定连接，所述第一侧位喷气架(18)的底面固定连接有压缩喷头(22)，所述气泵(14)的一侧固定连接有抽气管(16)。3.根据权利要求1所述的一种防误伤的数控车床，其特征在于：所述机床主体(1)的正面活动连接有防护封闭门(3)，所述机床主...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐姣，庞启芳，
申请(专利权)人：唐姣，
类型：发明
国别省市：