一种带吸尘罩的打磨机头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带吸尘罩的打磨机头，旨在解决现有技术中现有的打磨机除尘效果不好的问题。一种带吸尘罩的打磨机头，包括打磨头、网罩和用于安装打磨头与网罩的吸尘罩，所述网罩位于所述打磨头与所述吸尘罩之间；所述打磨头中部设有吸尘腔，所述打磨头与所述网罩之间设有排废腔，所述吸尘罩与网罩之间设有负压腔；所述打磨头中部设有连通所述吸尘腔和排废腔的若干个吸尘孔；所述网罩上设有连通所述负压腔与所述排废腔的若干个网孔；所述吸尘罩上设有排废管，所述排废管与所述负压腔连通。本实用新型专利技术使得吸尘器通过排废管从吸尘腔内吸粉尘时，由于网罩上网孔多，能够对负压腔形成全方位的覆盖，使得粉尘流通面积大大增加，从而吸尘效果好。从而吸尘效果好。从而吸尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种带吸尘罩的打磨机头


[0001]本技术属于打磨机
，具体涉及一种带吸尘罩的打磨机头。

技术介绍

[0002]在粉刷、油漆墙壁或黏贴壁纸之前，要对墙壁进行打磨和清洁，打磨机作为对墙壁进行打磨和清洁的技术已经被广泛使用。但是在打磨的过程中，会产生对人体有害的粉尘，需要对这些粉尘进行处理。但是，现有的打磨机除尘效果并不好。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种带吸尘罩的打磨机头，旨在解决现有技术中现有的打磨机除尘效果不好的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种带吸尘罩的打磨机头，包括打磨头、网罩和用于安装打磨头与网罩的吸尘罩，所述网罩位于所述打磨头与所述吸尘罩之间；
[0006]所述打磨头中部设有吸尘腔，所述打磨头与所述网罩之间设有排废腔，所述吸尘罩与网罩之间设有负压腔；
[0007]所述打磨头中部设有连通所述吸尘腔和排废腔的若干个吸尘孔；所述网罩上设有连通所述负压腔与所述排废腔的若干个网孔；所述吸尘罩上设有排废管，所述排废管与所述负压腔连通。
[0008]进一步的方案：所述吸尘腔为锥形吸尘腔，若干个所述吸尘孔环绕所述锥形吸尘腔均匀分布。
[0009]基于上述技术方案：若干个吸尘孔环绕锥形吸尘腔均匀分布，使得吸尘腔和排废腔能够充分连通，同时也使得吸尘腔内的粉尘能够通过吸尘孔被充分吸走。
[0010]进一步的方案：所述网罩为锥形网罩，所述锥形网罩上均布有所述网孔，所述锥形网罩的中心设有用于打磨头的驱动轴穿过的轴孔。
[0011]基于上述技术方案：锥形网罩能够对打磨头上的吸尘孔形成覆盖，从而增加粉尘的流通面积，使得粉尘能够更快更干净地被吸走。
[0012]进一步的方案：所述打磨头中部和所述吸尘罩中部均设有用于打磨头的驱动轴穿过的轴孔，并且驱动轴依次穿过吸尘罩、锥形网罩后与打磨头相连。
[0013]进一步的方案：所述网罩与所述吸尘罩可拆卸地连接在一起。
[0014]基于上述技术方案：可拆卸连接方便拆卸下来进行清理或更换。
[0015]进一步的方案：所述吸尘罩上设有若干个凹槽，所述网罩上设有若干个卡进所述凹槽内的卡块，通过若干个卡块与若干个凹槽的卡接使所述网罩与所述吸尘罩可拆卸地卡接在一起。
[0016]进一步的方案：一种带吸尘罩的打磨机头，还包括毛刷组件，所述毛刷组件设置在所述网罩上且将所述打磨头环绕在内。
[0017]进一步的方案：所述毛刷组件包括环形的毛刷安装座和若干组毛刷，若干组毛刷均匀环绕设置在所述毛刷安装座上；
[0018]所述网罩上设有用于安装毛刷安装座的环形卡槽，所述毛刷安装座卡接在所述环形卡槽内。
[0019]进一步的方案：所述环形卡槽内设有若干个定位孔，所述毛刷安装座上设有若干根立柱，若干根立柱分别卡进若干个定位孔内；
[0020]所述环形卡槽的环形内侧设有若干个具有弹性的卡接部，若干个所述卡接部将所述毛刷安装座卡在所述环形卡槽内。
[0021]基于上述技术方案：若干根立柱分别卡进若干个定位孔内，防止毛刷安装座转动，起到固定毛刷安装座的作用；具有弹性的卡接部用于将毛刷安装座卡在所述环形卡槽内，同时也便于安装。
[0022]进一步的方案：所述网罩包括第一拼接部和第二拼接部，所述第一拼接部上设有第一弧形卡槽，所述第二拼接部上设有第二弧形卡槽；所述第一拼接部和第二拼接部相互拼接形成所述网罩，所述第一弧形卡槽与第二弧形卡槽相互拼接形成所述环形卡槽；
[0023]所述第一拼接部上设有若干个卡接柱，所述第二拼接部上设有若干个卡接槽，通过若干个卡接柱与若干个卡接槽相卡接使所述第一拼接部与第二拼接部拼接在一起。
[0024]基于上述技术方案：第一拼接部和第二拼接部通过相互拼接形成环形卡槽，方便将毛刷安装座安装在环形卡槽内或拆卸下来。
[0025]本技术的有益效果为：
[0026]本技术通过在打磨头中部设有连通吸尘腔和排废腔的若干个吸尘孔，使得吸尘腔和排废腔之间的气流能够通畅，从而使得吸尘腔内的粉尘能够快速地被吸出；通过在打磨头和吸尘罩之间设置网罩，并且在网罩上设有连通负压腔与排废腔的若干个网孔，同时在吸尘罩上设有排废管，排废管与负压腔连通；使得吸尘器通过排废管从吸尘腔内吸粉尘时，由于网罩上网孔多，能够对负压腔形成全方位的覆盖，使得粉尘流通面积大大增加，从而吸尘效果好，吸尘器能够更快更干净的将打磨头产生的粉尘吸走。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。
[0028]图1是本技术一种带吸尘罩的打磨机头的结构示意图。
[0029]图2是本技术一种带吸尘罩的打磨机头的爆炸示意图。
[0030]图3是本技术一种带吸尘罩的打磨机头的环形卡槽结构示意图。
[0031]图4是本技术一种带吸尘罩的打磨机头的网罩的结构示意图。
[0032]图5是本技术一种带吸尘罩的打磨机头的打磨头的结构示意图。
[0033]图6是本技术一种带吸尘罩的打磨机头的剖面示意图。
[0034]图7是本技术一种带吸尘罩的打磨机头的第一拼接部的示意图。
[0035]图8是本技术一种带吸尘罩的打磨机头的第二拼接部的示意图。
[0036]图中标号说明：
[0037]1‑
吸尘罩；111
‑
排废管；112
‑
吸尘罩轴孔；113
‑
凹槽；2
‑
网罩；21
‑
第一拼接部；22
‑
第二拼接部；211
‑
网孔；212
‑
网罩轴孔；213
‑
卡块；214
‑
环形卡槽；215
‑
定位孔；216
‑
卡接部；217
‑
卡接柱；218
‑
卡接槽；3
‑
打磨头；311
‑
吸尘孔；312
‑
打磨头轴孔；4
‑
毛刷安装座；411
‑
毛刷；412
‑
立柱；5
‑
吸尘腔；6
‑
排废腔；7
‑
负压腔。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带吸尘罩的打磨机头，其特征在于，包括打磨头、网罩和用于安装打磨头与网罩的吸尘罩，所述网罩位于所述打磨头与所述吸尘罩之间；所述打磨头中部设有吸尘腔，所述打磨头与所述网罩之间设有排废腔，所述吸尘罩与网罩之间设有负压腔；所述打磨头中部设有连通所述吸尘腔和排废腔的若干个吸尘孔；所述网罩上设有连通所述负压腔与所述排废腔的若干个网孔；所述吸尘罩上设有排废管，所述排废管与所述负压腔连通。2.根据权利要求1所述的一种带吸尘罩的打磨机头，其特征在于，所述吸尘腔为锥形吸尘腔，若干个所述吸尘孔环绕所述锥形吸尘腔均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种带吸尘罩的打磨机头，其特征在于，所述网罩为锥形网罩，所述锥形网罩上均布有所述网孔，所述锥形网罩的中心设有用于打磨头的驱动轴穿过的轴孔。4.根据权利要求3所述的一种带吸尘罩的打磨机头，其特征在于，所述打磨头中部和所述吸尘罩中部均设有用于打磨头的驱动轴穿过的轴孔，并且驱动轴依次穿过吸尘罩、锥形网罩后与打磨头相连。5.根据权利要求1所述的一种带吸尘罩的打磨机头，其特征在于，所述网罩与所述吸尘罩可拆卸地连接在一起。6.根据权利要求5所述的一种带吸尘罩的打磨机头，其特征在于，所述吸尘罩上设有若干个凹槽，所述网罩上设有若干个卡进所述凹槽内的卡块，通过若干个卡块与若...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅，
申请(专利权)人：李梅，
类型：新型
国别省市：