本实用新型专利技术公开了一种石英棒切割装置，包括机架，所述机架上设有切割机构，所述切割机构的进料端设有送料机构、出料端设有倾斜向下的出料通道，所述送料机构包括送料电机、丝杆和支撑座，所述丝杆沿所述机架的进料方向设置，所述送料电机固定在所述机架一侧，所述送料电机的输出轴与所述丝杆的一端连接，所述支撑座设置在所述丝杆上方，所述支撑座底部通过螺母座与所述丝杆螺纹连接，所述支撑座远离所述切割机构的一端竖直设有挡板，所述送料机构与所述切割机构之间设有支撑板，所述支撑板的横截面呈V形。本实用新型专利技术的石英棒切割装置，能够自动送料，在切割过程中，可以对石英棒提供支撑作用和限位作用，避免石英棒偏移晃动，确保石英棒切割质量。保石英棒切割质量。保石英棒切割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种石英棒切割装置
[0001]本技术涉及石英棒加工设备
，特别涉及一种石英棒切割装置。
技术介绍
[0002]石英棒是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英棒具有一系列优良的物理、化学性能，如耐高温、耐腐蚀、热稳定性好、透光性能好、电绝缘性能好、防爆性强，因此被广泛的应用于电光源、半导体、光通信、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域。
[0003]石英棒在制作过程中需要进行切割，常采用切割机对石英棒进行切割加工。但现有的石英棒切割装置在加工过程中，无法对石英棒提供稳定的支撑限位作用，石英棒易出现偏移晃动，影响切割效果，降低切割质量；切割下的石英棒需要工人从切割刀处取出，存在一定的安全隐患，而且切割过程中产生的粉末易飞溅影响车间环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种石英棒切割装置，能够自动送料，在切割过程中，可以对石英棒提供支撑作用和限位作用，避免石英棒偏移晃动，确保石英棒切割质量。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石英棒切割装置，包括机架，所述机架上设有切割机构，所述切割机构的进料端设有送料机构，所述切割机构的出料端设有出料通道，所述出料通道沿出料方向倾斜向下设置，所述送料机构包括送料电机、丝杆和支撑座，所述丝杆沿所述机架的进料方向设置，所述送料电机固定在所述机架一侧，所述送料电机的输出轴与所述丝杆的一端连接，所述支撑座设置在所述丝杆上方，所述支撑座底部通过螺母座与所述丝杆螺纹连接，所述支撑座远离所述切割机构的一端竖直设有挡板，所述送料机构与所述切割机构之间设有支撑板，所述支撑板的横截面呈V形，所述支撑板底部通过支撑杆固定在所述机架上。
[0006]本技术的进一步设置为：所述支撑座上在同一水平面内设有两根相互平行的转轴，所述转轴与所述丝杆平行设置，两根所述转轴上均套设有多个支撑滚轮，两根所述转轴上的所述支撑滚轮一一对应且相邻设置。
[0007]本技术的进一步设置为：所述挡板的高度高于所述支撑滚轮的高度。
[0008]本技术的进一步设置为：所述丝杆两侧均设有导向杆，所述导向杆与所述丝杆平行设置，所述支撑座底部通过滑块与所述导向杆滑动连接。
[0009]本技术的进一步设置为：所述切割机构包括切割电机和切割刀，所述切割刀呈圆盘状，所述切割电机的输出轴与所述切割刀的中央固定连接，所述切割电机固定在支撑架上，所述支撑架底部设有驱动气缸，所述驱动气缸底部通过底座固定在所述机架上，所述驱动气缸的活塞杆端与所述支撑架底部固定连接。
[0010]本技术的进一步设置为：所述驱动气缸两侧竖直设有导向柱，所述支撑架的
底板上设有与所述导向柱相匹配的导向套，所述导向套套设在所述导向柱上。
[0011]本技术的进一步设置为：所述切割刀上罩设有保护壳体，所述保护壳体底端为敞口设置，所述保护壳体靠近所述切割电机一侧的侧壁上开设有让位槽，所述保护壳体通过支撑柱固定在所述机架上。
[0012]本技术的进一步设置为：所述切割刀一侧设有喷头，所述切割机构和所述支撑板下方的所述机架上设有集水盘，所述机架一侧的侧壁上设有出水管，所述出水管与所述集水盘连通，所述出水管的下方设有集水箱。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的石英棒切割装置，通过设置送料电机、丝杆和支撑座，不仅能实现自动送料，还能在切割过程中对石英棒提供支撑作用，确保石英棒的切割加工顺利进行；挡板的设置，一方面可以推动石英棒向前移动实现送料，另一方面可以起到限位作用，避免切割过程中石英棒向后移动，影响切割质量；支撑板的横截面呈V形，在对石英棒起到支撑作用的同时，还可以起到限位作用，避免石英棒在切割过程中向左右两侧偏移晃动，进一步提高加工质量；通过设置倾斜的出料通道，便于切割完成的石英棒顺利出料，无需人工从切割机构处取出石英棒，保证了工人的安全。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术一种石英棒切割装置的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0017]图3是本技术一种石英棒切割装置的切割机构结构示意图；
[0018]图4是本技术一种石英棒切割装置和石英棒的结构示意图。
[0019]图中，1、机架；2、出料通道；3、送料电机；4、丝杆；5、支撑座；6、螺母座；7、挡板；8、支撑板；9、支撑杆；10、转轴；11、支撑滚轮；12、导向杆；13、滑块；14、切割电机；15、切割刀；16、支撑架；17、驱动气缸；18、导向柱；19、导向套；20、保护壳体；21、支撑柱；22、喷头；23、集水盘；24、出水管；25、集水箱；26、石英棒。
具体实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参见图1和图4，一种石英棒切割装置，包括机架1，机架1上设有切割机构，切割机构的进料端设有送料机构，切割机构的出料端设有出料通道2，出料通道2沿出料方向倾斜向下设置，送料机构包括送料电机3、丝杆4和支撑座5，丝杆4沿机架1的进料方向设置，送料电机3固定在机架1一侧，送料电机3的输出轴与丝杆4的一端连接，支撑座5设置在丝杆4上方，支撑座5底部通过螺母座6与丝杆4螺纹连接，支撑座5远离切割机构的一端竖直设有挡
板7，送料机构与切割机构之间设有支撑板8，支撑板8的横截面呈V形，支撑板8底部通过支撑杆9固定在机架1上。在使用本技术的石英棒切割装置时，将待切割的石英棒26一端放置在支撑板8上，另一端放置在支撑座5上，通过送料电机3驱动丝杆4转动，带动支撑座5沿送料方向移动，在挡板7的推动作用下将石英棒26输送至切割机构下方，通过切割机构实现对石英棒26的切割加工，切割后的石英棒26沿出料通道2出料。本技术的石英棒切割装置，通过设置送料电机3、丝杆4和支撑座5，不仅能实现自动送料，还能在切割过程中对石英棒26提供支撑作用，确保石英棒26的切割加工顺利进行；挡板7的设置，一方面可以推动石英棒26向前移动实现送料，另一方面可以起到限位作用，避免切割过程中石英棒26向后移动，影响切割质量；支撑板8的横截面呈V形，在对石英棒26起到支撑作用的同时，还可以起到限位作用，避免石英棒26在切割过程中向左右两侧偏移晃动，进一步提高加工质量；通过设置倾斜的出料通道2，便于切割完成的石英棒26顺利出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英棒切割装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有切割机构，所述切割机构的进料端设有送料机构，所述切割机构的出料端设有出料通道(2)，所述出料通道(2)沿出料方向倾斜向下设置，所述送料机构包括送料电机(3)、丝杆(4)和支撑座(5)，所述丝杆(4)沿所述机架(1)的进料方向设置，所述送料电机(3)固定在所述机架(1)一侧，所述送料电机(3)的输出轴与所述丝杆(4)的一端连接，所述支撑座(5)设置在所述丝杆(4)上方，所述支撑座(5)底部通过螺母座(6)与所述丝杆(4)螺纹连接，所述支撑座(5)远离所述切割机构的一端竖直设有挡板(7)，所述送料机构与所述切割机构之间设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的横截面呈V形，所述支撑板(8)底部通过支撑杆(9)固定在所述机架(1)上。2.根据权利要求1所述的石英棒切割装置，其特征在于：所述支撑座(5)上在同一水平面内设有两根相互平行的转轴(10)，所述转轴(10)与所述丝杆(4)平行设置，两根所述转轴(10)上均套设有多个支撑滚轮(11)，两根所述转轴(10)上的所述支撑滚轮(11)一一对应且相邻设置。3.根据权利要求2所述的石英棒切割装置，其特征在于：所述挡板(7)的高度高于所述支撑滚轮(11)的高度。4.根据权利要求1所述的石英棒切割装置，其特征在于：所述丝杆(4)两侧均设有导向杆(12)，所述导向杆(12)与所述丝杆(4)平行设置，所述支撑座(5)底部通过滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：金梦，李维，
申请(专利权)人：湖北石创半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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