一种涤棉布生产用整经机压丝板制造技术

本实用新型专利技术涉及涤棉布技术领域，且公开了一种涤棉布生产用整经机压丝板，包括整经机台面、第一压板、第二压板和数量为两个的软垫层，所述第二压板位于第一压板的上方，两个所述软垫层分别固定连接在第一压板的顶部和第二压板的底部，两个所述软垫层相对的一侧相接触，所述整经机台面的顶部固定安装有仓体，所述仓体的内部设置有带动第一压板进行高度调节的调节机构，所述调节机构包括螺纹杆。该涤棉布生产用整经机压丝板，通过设置调节机构，调节机构不仅便于对第一压板进行高度调节，而且调节完成后稳定性好，不易产生移动，提高了涤棉布的产品品质，从而具备移动稳定性好的优点，方便了使用。方便了使用。方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉布生产用整经机压丝板


[0001]本技术涉及涤棉布
，具体为一种涤棉布生产用整经机压丝板。

技术介绍

[0002]整经作为织造的一个重要步骤，其目的是把一定数量的筒子纱，按设计要求的长度，配列成一定幅宽，平行的卷饶到整经轴或织轴上，为构成织物的经纱系统做准备，在织造生产中，广泛采用的整经方式可分为分批整经和分条整经，其中，分条整经方式所用的分条整经机的具体工艺流程为：经纱从装在筒子架上的筒子上引出，经过张力装置进入一对导杆，穿入后筘，经过导杆及光电断头自停片、分绞筘、定幅筘，形成排列及幅宽符合要求的经纱条带；再经测长辊、导辊卷绕到大滚筒上；待所有的条带都卷绕到大滚筒上之后，再通过倒轴将全部经纱同时卷绕到织轴上。
[0003]根据中国专利CN201320485896.8提出了整经机压丝板，通过从上下方施力，主要用于压紧分条整经机的分绞筘与定幅筘之间的这段丝线，能够减少丝线条带扩散、丝线凌乱等情况的发生，同时与丝线的接触面配有软垫层，能够进一步减少丝线的磨损和伸长，防止其断头，保证了整经工艺的顺利进行，提高了生产效率和产品品质，也适用于各种整经机上各段丝线需要压整之处，可是在对下压板进行高度调节时，操作较为不便，而且调整完成后稳定性不佳，可能会产生移动，降低了涤棉布的产品品质，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤棉布生产用整经机压丝板，具备移动稳定性好等优点，解决了在对下压板进行高度调节时，操作较为不便，而且调整完成后稳定性不佳，可能会产生移动，降低了涤棉布产品品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤棉布生产用整经机压丝板，包括整经机台面、第一压板、第二压板和数量为两个的软垫层，所述第二压板位于第一压板的上方，两个所述软垫层分别固定连接在第一压板的顶部和第二压板的底部，两个所述软垫层相对的一侧相接触，所述整经机台面的顶部固定安装有仓体，所述仓体的内部设置有带动第一压板进行高度调节的调节机构。
[0006]进一步，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接在仓体的内顶壁，所述螺纹杆的底部转动连接在仓体的内底壁，所述仓体的内壁右侧转动安装有贯穿并延伸到仓体左侧的蜗杆，所述螺纹杆的外部固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述蜗杆的左侧固定安装有旋钮，所述螺纹杆的外部螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定安装有贯穿仓体并与第一压板固定连接的第一横杆。
[0007]进一步，所述螺纹杆通过两个第一轴承与仓体转动连接，所述蜗杆通过第二轴承与仓体转动连接。
[0008]进一步，所述仓体的内壁左侧开设有限位槽，所述螺纹套的左侧固定安装有延伸到限位槽内部的限位块，所述限位槽与限位块的移动范围相匹配。
[0009]进一步，所述仓体的右侧开设有贯穿并延伸到仓体的内部的限位孔，所述限位孔与第一横杆的移动范围相匹配。
[0010]进一步，所述整经机台面的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的外部套接有套筒，所述竖杆的顶部固定安装有限位板，所述套筒的外部固定安装有与第二压板固定连接的第二横杆。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该涤棉布生产用整经机压丝板，通过设置调节机构，调节机构不仅便于对第一压板进行高度调节，而且调节完成后稳定性好，不易产生移动，提高了涤棉布的产品品质，从而具备移动稳定性好的优点，方便了使用。
[0013]2、该涤棉布生产用整经机压丝板，通过设置竖杆、套筒、限位板和第二横杆，第一压板移动时带动第二压板进行高度调节，第二压板通过第二横杆带动套筒在竖杆的外部进行移动，使第二压板移动得更加平稳，限位板对套筒的移动范围进行限位，使其不易脱落，从而具备移动稳定性好的优点，方便了使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术正视图。
[0017]图中：1整经机台面、2第一压板、3第二压板、31竖杆、32套筒、33限位板、34第二横杆、4软垫层、5仓体、6调节机构、61螺纹杆、62蜗杆、63蜗轮、64旋钮、65螺纹套、651限位槽、652限位块、66第一横杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种涤棉布生产用整经机压丝板，包括整经机台面1、第一压板2、第二压板3和数量为两个的软垫层4，第二压板3位于第一压板2的上方，两个软垫层4分别固定连接在第一压板2的顶部和第二压板3的底部，两个软垫层4相对的一侧相接触，整经机台面1的顶部固定安装有仓体5，仓体5的内部设置有带动第一压板2进行高度调节的调节机构6。
[0020]将第二压板3向上进行移动，使纱线位于两个软垫层4之间，调节机构6不仅便于对第一压板2进行高度调节，而且调节完成后稳定性好，不易产生移动，提高了涤棉布的产品品质。
[0021]本实施例中，调节机构6包括螺纹杆61，螺纹杆61的顶部转动连接在仓体5的内顶壁，螺纹杆61的底部转动连接在仓体5的内底壁，仓体5的内壁右侧转动安装有贯穿并延伸到仓体5左侧的蜗杆62，螺纹杆61的外部固定安装有与蜗杆62相啮合的蜗轮63，蜗杆62的左侧固定安装有旋钮64，螺纹杆61的外部螺纹安装有螺纹套65，螺纹套65的右侧固定安装有
贯穿仓体5并与第一压板2固定连接的第一横杆66。
[0022]通过转动旋钮64，旋钮64带动蜗杆62进行旋转，蜗杆62带动蜗轮63和螺纹杆61进行旋转，螺纹杆61带动螺纹套65进行移动，螺纹套65带动第一横杆66和第一压板2进行移动，可以对第一压板2进行高度调节，由于蜗杆62和蜗轮63具备自锁功能，调节完成后稳定性好，不易产生移动。
[0023]本实施例中，螺纹杆61通过两个第一轴承与仓体5转动连接，螺纹杆61通过两个第一轴承安装在仓体5的内部，蜗杆62通过第二轴承与仓体5转动连接，蜗杆62通过第二轴承安装在仓体5的内部。
[0024]本实施例中，仓体5的内壁左侧开设有限位槽651，螺纹套65的左侧固定安装有延伸到限位槽651内部的限位块652，限位槽651与限位块652的移动范围相匹配，螺纹套65移动时带动限位块652在限位槽651的内部进行移动，不仅可以对限位块652的移动范围进行限位，而且使螺纹套65不易产生自旋。
[0025]本实施例中，仓体5的右侧开设有贯穿并延伸到仓体5的内部的限位孔，限位孔与第一横杆66的移动范围相匹配，限位孔可以对第一横杆66的移动范围进行限位。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉布生产用整经机压丝板，包括整经机台面(1)、第一压板(2)、第二压板(3)和数量为两个的软垫层(4)，所述第二压板(3)位于第一压板(2)的上方，两个所述软垫层(4)分别固定连接在第一压板(2)的顶部和第二压板(3)的底部，两个所述软垫层(4)相对的一侧相接触，所述整经机台面(1)的顶部固定安装有仓体(5)，其特征在于：所述仓体(5)的内部设置有带动第一压板(2)进行高度调节的调节机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种涤棉布生产用整经机压丝板，其特征在于：所述调节机构(6)包括螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)的顶部转动连接在仓体(5)的内顶壁，所述螺纹杆(61)的底部转动连接在仓体(5)的内底壁，所述仓体(5)的内壁右侧转动安装有贯穿并延伸到仓体(5)左侧的蜗杆(62)，所述螺纹杆(61)的外部固定安装有与蜗杆(62)相啮合的蜗轮(63)，所述蜗杆(62)的左侧固定安装有旋钮(64)，所述螺纹杆(61)的外部螺纹安装有螺纹套(65)，所述螺纹套(65)的右侧固定安装有贯穿仓体(5)并与第一压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道清，
申请(专利权)人：襄阳市鹤轩纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：