一种沙苑子的制备炒制方法技术

本发明专利技术涉及沙苑子生产技术领域，且公开了一种沙苑子的制备炒制方法；包括以下步骤：S1，原料净制；S2，原料清洗；S3，原料干燥；S4，原料炒制；本发明专利技术在炒制前期通过清水对沙苑子进行炒制，提高炒制前原料的干净度，间接提高炒制的质量，本发明专利技术通过在炒制前将沙苑子烘干，避免沙苑子炒制过程中出现凝结、结块或者粉碎现象，提高了沙苑子炒制完毕后整体的质量，使沙苑子形成一粒粒个体，便于沙苑子后期进行使用与储存，间接提高沙苑子生产质量。间接提高沙苑子生产质量。间接提高沙苑子生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种沙苑子的制备炒制方法


[0001]本专利技术属于沙苑子生产
，具体为一种沙苑子的制备炒制方法。

技术介绍

[0002]沙苑子有补肾固精、清肝明目之效，主治腰膝酸痛、遗精早泄、遗尿、尿频、白带、神经衰弱及视力减退、糖尿病等症，现有沙苑子储存过程中需要进行炒制，而沙苑子炒制的效率与质量严重影响着沙苑子的储存，为此，我们提出一种沙苑子的制备炒制方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种沙苑子的制备炒制方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种沙苑子的制备炒制方法，包括以下步骤：
[0006]S1：原料净制，取原材料置于挑选台上，除去杂质，放置于干净容器内得到干净的原材料；
[0007]S2：原料清洗，使用清水对干净的原材料进行加工与清理，将S1得到的原材料放置于不锈钢容器内进行清洗，使其表面的灰尘与杂质进行清除，洗完之后应将原料表面的水分沥干；
[0008]S3：原料干燥，将S2得到的清洗后的原材料放置于烘干机进行烘干，干燥温度60
‑
80℃，干燥后原材料的相对湿度≤13％；
[0009]S4：原料炒制，将S3得到的干燥后的原料进行分批次采用盐炒的方法进行炒制，取10
‑
30kg重量的原料沙苑子，用食盐水拌匀，将原料沙苑子与食盐水放置于不锈钢桶均匀后将桶盖盖上，静置1
‑
5min后送入炒制锅，用文火(80<br/>‑
100℃左右)炒干(相对水分小于等于9％)后盛出冷却至室温，炒制时间13
‑
20min炒出的沙苑子质坚硬，气微，味淡，嚼之有豆腥味，微有咸味，色泽加深，鼓起体膨胀，有香味；
[0010]S5：原料储存，将原料分开装袋后通过封口机进行封存工作。
[0011]优选的，S1原材料净制过程中干净的原材料内异物、杂质不得超过3％，挑选过程不得露天进行，挑选后的材料不能置于地面，挑选完毕进行储存时，储存温度10
‑
30℃，相对湿度45
‑
75％。
[0012]优选的，S2原料清洗过程中对原料清洗过程中应使用流动水，清洗用水应符合饮用水标准，尽大限度的将原材料表面剩余的杂质与灰尘带出，清洗时间控制在3
‑
6min内，清洗后的原材料内异物、杂质不得超过2％。
[0013]优选的，S3原料干燥过程中将原料放置于1.5
‑
2.5cm厚的托盘内，然后送入置热风循环式烘箱内进行烘干工作，烘干温度为55
‑
65℃，烘干时间2
‑
5h，干燥完毕后晾干至室温，然后送入不锈钢容器内。
[0014]优选的，S3原料干燥过程中需要工作人员随时取样，干燥过程中工作人员目测，并
采用手捏的方式大致测量原料水分，直至接近原料标准水分后经过机器检测后再取出。
[0015]优选的，S4原料炒制过程中使用的炒制机器需要具有防止污染与交叉污染的措施，在使用前后需要彻底清洁炒药机和所有配套措施，防止混药。
[0016]优选的，S4原料炒制过程中食盐水中水溶解的盐含量为3.5％，沙苑子与食盐水的比例为100：57。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种沙苑子的制备炒制方法，具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术在炒制前期通过清水对沙苑子进行炒制，提高炒制前原料的干净度，间接提高炒制的质量；
[0019]2、本专利技术通过在炒制前将沙苑子烘干，避免沙苑子炒制过程中出现凝结、结块或者粉碎现象，提高了沙苑子炒制完毕后整体的质量，使沙苑子形成一粒粒个体，便于沙苑子后期进行使用与储存，间接提高沙苑子生产质量；
[0020]3、本专利技术将沙苑子在炒制前进行清洗盐水浸泡，使沙苑子炒制过程中不容易损坏，使沙苑子炒制完毕后出现效果更好。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1为本专利技术提出的一种沙苑子的制备炒制方法流程图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1，一种沙苑子的制备炒制方法，包括以下步骤：
[0027]S1：原料净制，取原材料置于挑选台上，除去杂质，放置于干净容器内得到干净的原材料；
[0028]S2：原料清洗，使用清水对干净的原材料进行加工与清理，将S1得到的原材料放置于不锈钢容器内进行清洗，使其表面的灰尘与杂质进行清除，洗完之后应将原料表面的水分沥干；
[0029]S3：原料干燥，将S2得到的清洗后的原材料放置于烘干机进行烘干，干燥温度60
‑
80℃，干燥后原材料的相对湿度≤13％；
[0030]S4：原料炒制，将S3得到的干燥后的原料进行分批次采用盐炒的方法进行炒制，取10
‑
30kg重量的原料沙苑子，用食盐水拌匀，将原料沙苑子与食盐水放置于不锈钢桶均匀后将桶盖盖上，静置4min后送入炒制锅，用文火(80
‑
100℃左右)炒干(相对水分小于等于9％)后盛出冷却至室温，炒制时间16min炒出的沙苑子质坚硬，气微，味淡，嚼之有豆腥味，微有咸味，色泽加深，鼓起体膨胀，有香味；
[0031]S5：原料储存，将原料分开装袋后通过封口机进行封存工作。
[0032]S1原材料净制过程中干净的原材料内异物、杂质不得超过3％，挑选过程不得露天进行，挑选后的材料不能置于地面，挑选完毕进行储存时，储存温度20℃，相对湿度50％。
[0033]S2原料清洗过程中对原料清洗过程中应使用流动水，清洗用水应符合饮用水标准，尽大限度的将原材料表面剩余的杂质与灰尘带出，清洗时间控制在3
‑
6min内，清洗后的原材料内异物、杂质不得超过2％。
[0034]S3原料干燥过程中将原料放置于2cm厚的托盘内，然后送入置热风循环式烘箱内进行烘干工作，烘干温度为63℃，烘干时间3h，干燥完毕后晾干至室温，然后送入不锈钢容器内。
[0035]S3原料干燥过程中需要工作人员随时取样，干燥过程中工作人员目测，并采用手捏的方式大致测量原料水分，直至接近原料标准水分后经过机器检测后再取出。
[0036]S4原料炒制过程中使用的炒制机器需要具有防止污染与交叉污染的措施，在使用前后需要彻底清洁炒药机和所有配套措施，防止混药。
[0037]S4原料炒制过程中食盐水中水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沙苑子的制备炒制方法，其特征在于：包括以下步骤；S1：原料净制，取原材料置于挑选台上，除去杂质，放置于干净容器内得到干净的原材料；S2：原料清洗，使用清水对干净的原材料进行加工与清理，将S1得到的原材料放置于不锈钢容器内进行清洗，使其表面的灰尘与杂质进行清除，洗完之后应将原料表面的水分沥干；S3：原料干燥，将S2得到的清洗后的原材料放置于烘干机进行烘干，干燥温度60
‑
80℃，干燥后原材料的相对湿度≤13％；S4：原料炒制，将S3得到的干燥后的原料进行分批次采用盐炒的方法进行炒制，取10
‑
30kg重量的原料沙苑子，用食盐水拌匀，将原料沙苑子与食盐水放置于不锈钢桶均匀后将桶盖盖上，静置1
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5min后送入炒制锅，用文火(80
‑
100℃左右)炒干(相对水分小于等于9％)后盛出冷却至室温，炒制时间13
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20min炒出的沙苑子质坚硬，气微，味淡，嚼之有豆腥味，微有咸味，色泽加深，鼓起体膨胀，有香味；S5：原料储存，将原料分开装袋后通过封口机进行封存工作。2.根据权利要求1所述的一种沙苑子的制备炒制方法，其特征在于：S1原材料净制过程中干净的原材料内异物、杂质不得超过3％，挑选过程不得露天进行，挑选后的材料不能置于地面，挑选完毕进行储存时，储存温度10
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜春辉，杜迪，游建刚，游建利，
申请(专利权)人：陕西颐天实业有限公司，
类型：发明
国别省市：