本发明专利技术公开了一种高压开关用传动装置，包括：支撑筒；可转动的设置于所述支撑筒的传动轴；设置于所述传动轴上，并可跟随所述传动轴同步转动的齿轮盘组，由多级齿轮盘叠放布置，各级齿轮盘的分度圆的直径相异；齿条拉杆组，由多个齿条拉杆叠放布置，每个齿条拉杆的开齿位置、齿数相异，并能够与齿轮盘组中的对应级齿轮盘进行啮合；连杆，所述连杆的一端与拐臂的一端铰接，另一端与操动机构铰接，以带动所述拐臂运动；拐臂，所述拐臂的另一端与所述传动轴或者所述齿轮盘组连接，以在所述连杆的运动下带动所述齿轮盘组转动。本发明专利技术利用高压开关用传动装置实现高压开关运动过程中运动特性的大幅度调整和预设，针对性地选择高压开关开断区间。本发明专利技术还公开了一种高压开关。本发明专利技术还公开了一种高压开关。本发明专利技术还公开了一种高压开关。
【技术实现步骤摘要】
一种高压开关用传动装置
[0001]本专利技术涉及高压开关
，尤其涉及一种高压开关用传动装置及高压开关。
技术介绍
[0002]高压开关是指能关合、承载或开断正常回路条件下的电流，在规定的时间内承载规定的过电流，并能关合或开断在异常回路条件(如各种短路条件)下的电流的机械开关装置集合体。
[0003]高压开关正常分闸时，操作机构输出的动力通过绝缘拉杆等传动件传递给动触头系统，使其向分闸位置运动，随着触头的分开，开关断口产生电弧。同时随着动触头系统运动，高压绝缘介质通过喷口吹向电弧，在电流自然过零时实现熄弧。在运动过程中由于操作机构基本为线性功率输出，输出时间短且无法进行输出调整，导致运动部件迅速加速至某一速度后基本为匀速运动，运动特性基本固定，只能进行微调，导致高压开关开断区间基本固定，在开断非工频电流、特殊工况开断时不能针对性选择开断区间，造成开断困难或无法开断。
[0004]为了针对性设计高压开关的开断区间，现有技术一般通过调整高压开关内部动、静侧触头间距离，即增加或减少动触头系统运动距离来增加或减少高压开关分闸运动时间(开断时间)，或通过在高压开关的操作机构上增加、修改缓冲结构，利用强缓冲来进行高压开关的分闸运动时间(开断时间)延长或小范围改变运动特性来适应高压开关开断区间。
[0005]其中，增加动触头系统运动距离的方案所需操作功变大，需操作机构功率较大，高压开关运动需要空间较大，传动系统较长，容易导致各部件机械匹配稳定性差、机械操作寿命存在较大隐患。减少动触头系统运动距离的方案中，随着动触头运动距离减少后，会引起高压开关压气室内绝缘介质压力建立不足，吹弧能力下降或因开距不足，弧压建立较低，导致开断能力降低，开断故障电流时存在较大隐患。增加动触头系统运动速度即增加高压开关内动触头的运动速度来减少分闸运动时间的方案中，需操作机构功率较大，传动系统的高速运动稳定性不易保证，容易导致各部件机械匹配稳定性差、机械操作寿命存在较大隐患。操作机构加装缓冲装置的方案中，缓冲装置受高压开关的结构及操作机构形式等因素影响较大，且需要接入缓冲形式单一，介入量计算方法复杂，不易操作，另通过增加缓冲装置吸收能量，需增加操作机构操作功，容易导致机构操作功浪费、传动系统不稳定。
[0006]现有技术方案均无法实现高压开关的运动特性大幅度调整和预设，针对性设计高压开关的开断区间，且实现难度较大。因此，如何实现高压开关运动过程中运动特性的大幅度调整和预设，针对性选择高压开关开断区间，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高压开关用传动装置，以实现高压开关运动过程中运动特性的预设，针对性选择高压开关开断区间；
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0009]本专利技术公开了一种高压开关用传动装置，包括：
[0010]支撑筒；
[0011]可转动的设置于支撑筒内的传动轴；
[0012]设置于传动轴上，并可跟随传动轴同步转动的齿轮盘组，由多级齿轮盘叠放布置，各级齿轮盘的分度圆的直径相异；
[0013]齿条拉杆组，由多个齿条拉杆叠放布置，每个齿条拉杆的开齿位置、齿数相异，并能够与齿轮盘组中的对应级齿轮盘进行啮合；
[0014]连杆，连杆的一端与拐臂的一端铰接，另一端与操动机构铰接，以带动拐臂运动；
[0015]拐臂，拐臂的另一端与传动轴或者齿轮盘组连接，以在连杆的运动下带动齿轮盘组转动。
[0016]可选地，在上述高压开关用传动装置中，还包括导向装置，导向装置上开设有导向槽，导向槽与齿条拉杆组配合，以保证齿条拉杆组做直线运动。
[0017]可选地，在上述高压开关用传动装置中，齿轮盘组包括第一齿轮盘、第二齿轮盘和第三齿轮盘；
[0018]齿条拉杆组包括与第一齿轮盘对应的第一齿条拉杆、与第二齿轮盘对应的第二齿条拉杆和与第三齿轮盘对应的第三齿条拉杆。
[0019]可选地，在上述高压开关用传动装置中，第一齿条拉杆、第二齿条拉杆和第三齿条拉杆通过螺钉固定或焊接的方式叠放布置，一侧开有对穿销孔，共同连接第一紧固件。
[0020]可选地，在上述高压开关用传动装置中，第一齿轮盘和第三齿轮盘均为不完全齿轮。
[0021]可选地，在上述高压开关用传动装置中，在第一齿轮盘、第二齿轮盘和第三齿轮盘中，第二齿轮盘的分度圆的直径最小。
[0022]可选地，在上述高压开关用传动装置中，拐臂通过第二紧固件与连杆铰接。
[0023]一种高压开关，包括动触头系统、静触头系统、操动机构，其特征在于，还包括如上任一项的高压开关用传动装置。
[0024]可选地，在上述高压开关中，高压开关用传动装置设置在高压开关的第二套管的传动侧；
[0025]或者，
[0026]高压开关用传动装置设置在高压开关的操动机构的输出侧。
[0027]可选地，在上述高压开关用传动装置中，动触头系统和静触头系统设置在高压开关的第一套管内部，操动机构的绝缘拉杆布置在第二套管的内部，支撑筒布置在第一套管与第二套管之间。
[0028]可选地，在上述高压开关用传动装置中，操动机构通过绝缘拉杆的一端与高压开关用传动装置的连杆铰接。
[0029]可选地，在上述高压开关用传动装置中，高压开关用传动装置的齿条拉杆组通过第一紧固件与动触头系统铰接。
[0030]本专利技术提供的高压开关用传动装置设置在高压开关内，包括支撑筒、传动轴、齿轮盘组、齿条拉杆组、连杆和拐臂。在操作机构的输入侧的线性驱动下，绝缘拉杆带动高压开
关用传动装置的连杆运动，因连杆一端与拐臂的一端连接，拐臂另一端与传动轴或者齿轮盘组连接，绝缘拉杆带动传动轴转动。在传动轴上设置有多级分度圆的直径不同的齿轮盘，则角速度相同的各级齿轮盘有了不同的线速度，通过多个齿条拉杆与齿轮盘组的对应级齿轮盘进行啮合，将各级齿轮盘上不同的线速度转化为各个齿条拉杆上不同的直线速度，齿条拉杆带动高压开关的动触头系统做速度变化的直线运动。
[0031]这样，本专利技术提供的高压开关用传动装置为多级齿轮传动装置，通过多组不同传动比设计的齿轮盘与齿条拉杆啮合，将操动机构的输入侧的线性运动输入转化为高压开关动触头系统的非线性运动输出。通过改变各级齿轮盘的分度圆的直径的大小，与各级齿轮盘对应啮合的齿条拉杆上的开齿位置和齿数也随之变化，齿条拉杆的运动速度相应改变，实现了对动触头系统速度的控制，以此达到对高压开关运动过程中运动特性的大幅度调整和预设，可实现高压开关运动特性根据需求预设，使得高压开关满足不同的开断需求，适用于更大范围的运行工况。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压开关用传动装置，其特征在于，包括：支撑筒(500)；可转动的设置于所述支撑筒(500)内的传动轴(601)；设置于所述传动轴(601)上，并可跟随所述传动轴(601)同步转动的齿轮盘组，由多级齿轮盘叠放布置，各级齿轮盘的分度圆的直径相异；齿条拉杆组，由多个齿条拉杆叠放布置，每个齿条拉杆的开齿位置、齿数相异，并能够与所述齿轮盘组中的对应级齿轮盘进行啮合；连杆(602)，所述连杆(602)的一端与拐臂(603)的一端铰接，另一端与操动机构铰接，以带动所述拐臂(603)运动；拐臂(603)，所述拐臂(603)的另一端与所述传动轴(601)或者所述齿轮盘组连接，以在所述连杆(602)的运动下带动所述齿轮盘组转动。2.根据权利要求1所述的高压开关用传动装置，其特征在于，还包括导向装置(605)，所述导向装置(605)上开设有导向槽，所述导向槽与所述齿条拉杆组配合，以保证所述齿条拉杆组做直线运动。3.根据权利要求1所述的高压开关用传动装置，其特征在于，所述齿轮盘组包括第一齿轮盘(611)、第二齿轮盘(621)和第三齿轮盘(631)；所述齿条拉杆组包括与所述第一齿轮盘(611)对应的第一齿条拉杆(612)、与所述第二齿轮盘(621)对应的第二齿条拉杆(622)和与所述第三齿轮盘(631)对应的第三齿条拉杆(632)。4.根据权利要求3所述的高压开关用传动装置，其特征在于，所述第一齿条拉杆(612)、所述第二齿条拉杆(622)和所述第三齿条拉杆(632)通过螺钉固定或焊接的方式叠放布置，一侧开有对穿销孔，共同连接第一紧固件(400)。5.根据权利要求3所述的高压开关用传动装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：权磊，刘伟，孙晓丁，孙艺阁，张春基，雷鹏，黄超，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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