一种有效集成散热器制造技术

一种有效集成散热器，本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，水冷却器固定在左右两个冷却器支架板之间，液压油冷却器固定在其中一个冷却器支架板上，中冷器固定在另一个冷却器支架板上，且液压油冷却器与中冷器左右相邻设置，均位于水冷却器的前侧；护风圈固定在防护网的背面，防护网固定在左右两个冷却器支架板之间，且位于液压油冷却器和中冷器的前侧。其结构更紧凑，无需占用太多空间，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种有效集成散热器


[0001]本技术涉及工程机械
，具体涉及一种有效集成散热器。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展，在建筑等工程领域，各类施工机械开始被广泛的使用，诸如移动破碎机、挖掘机、起重机、推土机等，这类用于工程建设的施工机械统称为工程机械。现在使用的工程机械主要由行走装置、回转装置、驾驶室、工作装置、控制装置及液压控制系统组成，其中液压控制系统是工程机械的重要组成部分。
[0003]液压油散热器是广泛应用于工程机械液压系统的散热元件，它起着调节液压系统油液温度的作用。传统的液压油散热器是电子风冷式，使用电机带动风扇的作用下，以空气为冷却源，将热量强制带走，从而达到冷却效果。动力装置：A、交流电机220v380v；B、直流电机12v24v；C、液压马达8ml/r～30ml/r；D、防爆电机AC380V440v660v。需单独找安装位置，保证进风和排风自由畅通，并防止吸入以被其他外部元件加热了的空气。由于电子风冷器需要特定的电源才能运行，还需单独找个安装，占用空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种有效集成散热器，其结构更紧凑，无需占用太多空间，成本低。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含水冷却器、冷却器支架板、液压油冷却器、中冷器、护风圈和防护网；水冷却器固定在左右两个冷却器支架板之间，液压油冷却器固定在其中一个冷却器支架板上，中冷器固定在另一个冷却器支架板上，且液压油冷却器与中冷器左右相邻设置，均位于水冷却器的前侧；护风圈固定在防护网的背面，防护网固定在左右两个冷却器支架板之间，且位于液压油冷却器和中冷器的前侧。
[0006]优选地，所述水冷却器由上水室、下水室和散热芯体构成；上水室和下水室分别贯通连接在散热芯体的上下两侧。
[0007]优选地，所述散热芯体由串片式翅片管构成。
[0008]优选地，所述上水室上贯通连接有冷却液入口，下水室上贯通连接有冷却液出口，且冷却液入口和冷却液出口分别位于液压油冷却器的上下两侧。
[0009]优选地，所述上水室的顶部贯通开设有加冷却液口。
[0010]优选地，所述上水室和下水室的前侧均贯通开设有排污口。
[0011]优选地，所述液压油冷却器的侧壁上下两侧分别贯通连接有液压油出口和液压油入口，且上述液压油出口和液压油入口均穿设在其中一侧的冷却器支架板中。
[0012]优选地，所述中冷器的底部侧壁贯通连接空气入口，中冷器的顶部一侧卡设有空气出口，且空气出口与上水室前侧壁的排气管贯通连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种有效集成散热器，其结构更紧凑，无需占用太多空间，成本低。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的底部视图。
[0016]图3是本技术的爆炸图。
[0017]图4是本技术的主视图。
[0018]附图标记说明：
[0019]水冷却器1、上水室1
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1、下水室1
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2、散热芯体1
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3、冷却液入口1
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4、冷却液出口1
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5、加冷却液口1
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6、排污口1
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7、冷却器支架板2、液压油冷却器3、液压油入口3
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1、液压油出口3
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2、中冷器4、空气入口4
‑
1、空气出口4
‑
2、护风圈5、防护网6。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含水冷却器1、冷却器支架板2、液压油冷却器3、中冷器4、护风圈5和防护网6；水冷却器1固定在左右两个冷却器支架板2之间，液压油冷却器3固定在其中一个冷却器支架板2上，中冷器4固定在另一个冷却器支架板2上，且液压油冷却器3与中冷器4左右相邻设置，均位于水冷却器1的前侧；护风圈5固定在防护网6的背面，防护网6固定在左右两个冷却器支架板2之间，且位于液压油冷却器3和中冷器4的前侧；水冷却器1由上水室1
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1、下水室1
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2和散热芯体1
‑
3构成；上水室1
‑
1和下水室1
‑
2分别贯通连接在散热芯体1
‑
3的上下两侧；散热芯体1
‑
3由串片式翅片管构成；上水室1
‑
1上贯通连接有冷却液入口1
‑
4，下水室1
‑
2上贯通连接有冷却液出口1
‑
5，且冷却液入口1
‑
4和冷却液出口1
‑
5分别位于液压油冷却器3的上下两侧；上水室1
‑
1的顶部贯通开设有加冷却液口1
‑
6；上水室1
‑
1和下水室1
‑
2的前侧均贯通开设有排污口1
‑
7；液压油冷却器3的侧壁上下两侧分别贯通连接有液压油出口3
‑
2和液压油入口3
‑
1，且上述液压油出口3
‑
2和液压油入口3
‑
1均穿设在其中一侧的冷却器支架板2中；中冷器4的底部侧壁贯通连接空气入口4
‑
1，中冷器4的顶部一侧卡设有空气出口4
‑
2，且空气出口4
‑
2与上水室1
‑
1前侧壁的排气管贯通连接。
[0022]该集成散热器配套散热风扇使用，散热风扇与护风圈5配合安装，吹风式风扇的扇叶片露出护风圈5的1/3投影宽度；风扇叶尖距护风圈5径向距离15～20mm；风扇前端面距离集成散热器芯片(液压油冷却器3和中冷器4的芯片)距离≥80mm；散热风扇吹出的风优先经过液压油冷却器3、中冷器4，再经过水冷却器1从而高效地带走热量，液压油冷却器3、中冷器4位于前侧，水冷却器1位于后侧，三者构成双层结构，其中液压油冷却器3、中冷器4比水冷却器1需要更低的温度，因此优先排风，避免二次加热。
[0023]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
[0024]1、安装各类施工机械上，空间更加紧凑，成本更低，并符合节能，节水，环保的要求；
[0025]2、有效集成散热器配套散热风扇使用，能将散热风扇吹出的发散风聚合到散热芯体位置，从而提高了散热器人散热速度；
[0026]3、散热芯体采用穿串片式结构，在沙尘较多的恶劣工况，散热芯体散热片不容易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效集成散热器，其特征在于：它包含水冷却器(1)、冷却器支架板(2)、液压油冷却器(3)、中冷器(4)、护风圈(5)和防护网(6)；水冷却器(1)固定在左右两个冷却器支架板(2)之间，液压油冷却器(3)固定在其中一个冷却器支架板(2)上，中冷器(4)固定在另一个冷却器支架板(2)上，且液压油冷却器(3)与中冷器(4)左右相邻设置，均位于水冷却器(1)的前侧；护风圈(5)固定在防护网(6)的背面，防护网(6)固定在左右两个冷却器支架板(2)之间，且位于液压油冷却器(3)和中冷器(4)的前侧。2.根据权利要求1所述的一种有效集成散热器，其特征在于：所述水冷却器(1)由上水室(1
‑
1)、下水室(1
‑
2)和散热芯体(1
‑
3)构成；上水室(1
‑
1)和下水室(1
‑
2)分别贯通连接在散热芯体(1
‑
3)的上下两侧。3.根据权利要求2所述的一种有效集成散热器，其特征在于：所述散热芯体(1
‑
3)由串片式翅片管构成。4.根据权利要求2所述的一种有效集成散热器，其特征在于：所述上水室(1
‑
1)上贯通连接有冷却液入口(1
‑
4)，下水室(1
‑
2)上贯通连接有冷却液出口(1

【专利技术属性】
技术研发人员：冯琛，黄卫泰，吴国达，
申请(专利权)人：广西正柴发电机组制造有限公司，
类型：新型
国别省市：