一种硫酸钾复合肥制备方法技术

本发明专利技术属于硫酸钾型复合肥加工技术领域，具体而言，是一种硫酸钾复合肥制备方法；包括以下步骤：步骤一：将硫酸、水和氯化钾加入至球形容器内，并将球形容器下端抵在加热炉上；步骤二：利用搅拌器对球形容器内的物料进行连续搅拌，此过程中，硫酸和氯化钾反应生成硫酸钾与氯化氢气体；步骤三：利用搅拌器端部的刮研头对氯化钾进行压研处理，将硫酸钾薄壳从氯化钾表面刮下；步骤四：氯化氢气体从球形容器顶部排气管排出；步骤五：对物料进行固液分离、冷却结晶后，得到硫酸钾产品；在氯化钾和硫酸反应过程中，通过对物料进行挤压研磨，将粘连的氯化钾和硫酸钾分离开，从而增加氯化钾和硫酸反应效率。反应效率。反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钾复合肥制备方法


[0001]本专利技术属于硫酸钾型复合肥加工
，具体而言，是一种硫酸钾复合肥制备方法。

技术介绍

[0002]硫酸钾型复合肥的主要成分有磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、硫酸钾和尿素等物质，以及少量的杂质例如硫酸钙、磷酸的铁、铝、镁等盐以及微量未反应完全的氯化钾；
[0003]制备方法可通过曼海姆法生产，原料包括氯化钾和硫酸，利用氯化钾和硫酸反应制备硫酸钾，其中使用到反应炉通过内部的耙齿结构对氯化钾进行拨动搅拌，使氯化钾和硫酸充分反应，但是硫酸钾易粘在氯化钾表面形成薄壳，阻碍后续物料反应，因此需要一种能够对物料进行挤压研磨的方式制备硫酸钾的方法。

技术实现思路

[0004]为了实现在氯化钾和硫酸反应过程中，通过对物料进行挤压研磨，将粘连的氯化钾和硫酸钾分离开，从而增加氯化钾和硫酸反应效率的目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]本专利技术的目的在于提供一种硫酸钾复合肥制备方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一：将硫酸、水和氯化钾加入至球形容器内，并将球形容器下端抵在加热炉上；
[0007]步骤二：利用搅拌器对球形容器内的物料进行连续搅拌，此过程中，硫酸和氯化钾反应生成硫酸钾与氯化氢气体；
[0008]步骤三：利用搅拌器端部的刮研头对氯化钾进行压研处理，将硫酸钾薄壳从氯化钾表面刮下；
[0009]步骤四：氯化氢气体从球形容器顶部排气管排出；
[0010]步骤五：对物料进行固液分离、冷却结晶后，得到硫酸钾产品。r/>[0011]其中，硫酸钾从反应得到的溶液中提取的具体方式为：
[0012]对溶液使用沉淀剂进行沉淀处理后，使用解离剂，进行固液分离，得到沉淀固体和硫酸钾溶液；
[0013]将得到的硫酸钾溶液进行冷却结晶，得到硫酸钾产品；
[0014]所使用的沉淀剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁和氯化铁中的一种或多种。
[0015]所使用的解离剂包括碳酸钙、氧化钙和氢氧化钙中的一种或多种。
[0016]所述球形容器包括容器上壳和容器下壳，容器上壳和容器下壳上均设置有法兰结构，通过法兰结构将容器上壳和容器下壳相反拼接构成球形容器；
[0017]容器下壳下侧安装有加热炉，加热炉通过支架安装在地面上，该支架包括空心座和滑动在空心座内的连接杆，加热炉安装在连接杆上，空心座上安装有用于驱动连接杆滑动的液压缸，使加热炉的顶部内侧能够与球形容器下端抵接和脱离操作。
[0018]所述搅拌器包括搅拌轴和摆动臂，容器上壳上设置有定位座Ⅰ，搅拌轴转动连接在
定位座Ⅰ内，搅拌轴的下端转动连接有摆动臂，摆动臂端部安装有刮研头。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]通过控制搅拌轴在定位座Ⅰ内转动和摆动臂在搅拌轴的下端摆动，使刮研头对球形容器内的物料进行挤压和研磨操作，从而将粘连的氯化钾和硫酸钾分离开，从而增加氯化钾和硫酸反应效率。
附图说明
[0021]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，其中：
[0022]图1为本专利技术硫酸钾复合肥制备方法的流程图；
[0023]图2为本专利技术从反应得到的溶液中提取硫酸钾的流程图；
[0024]图3为本专利技术的球形容器和搅拌器的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的搅拌器部分的结构示意图一；
[0026]图5为本专利技术的搅拌器部分的结构示意图二；
[0027]图6为本专利技术的球形容器的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术的吊装台和升降座的结构示意图；
[0029]图8为本专利技术的吊装组件的结构示意图；
[0030]图9为本专利技术的槽钢支架的结构示意图；
[0031]图10为本专利技术的搅拌轴的结构示意图；
[0032]图11为本专利技术的竖向滑台的结构示意图；
[0033]图12为本专利技术的竖向滑台和摆动臂的结构示意图。
[0034]图中：容器上壳11；容器下壳12；定位座Ⅰ13；吊装台21；驱动柱22；槽钢支架31；槽臂32；第一伸缩驱动器33；搅拌轴41；定位座Ⅱ42；转动驱动器43；传动带44；升降座45；第二伸缩驱动器46；竖向滑台51；铰接臂52；定位座Ⅲ53；摆动臂61；延伸座62；T型柱63；套筒64；搅拌柱65；刮研头 66。
具体实施方式
[0035]为实现在氯化钾和硫酸反应过程中，通过对物料进行挤压研磨，将粘连的氯化钾和硫酸钾分离开，从而增加氯化钾和硫酸反应效率的目的，本专利技术提供了一种硫酸钾复合肥制备方法，包括以下步骤：
[0036]步骤一：将硫酸、水和氯化钾加入至球形容器内，并将球形容器下端抵在加热炉上；
[0037]步骤二：利用搅拌器对球形容器内的物料进行连续搅拌，此过程中，硫酸和氯化钾反应生成硫酸钾与氯化氢气体；
[0038]步骤三：利用搅拌器端部的刮研头对氯化钾进行压研处理，将硫酸钾薄壳从氯化钾表面刮下；
[0039]步骤四：氯化氢气体从球形容器顶部排气管排出；
[0040]步骤五：对物料进行固液分离、冷却结晶后，得到硫酸钾产品。
[0041]其中，硫酸钾从反应得到的溶液中提取的具体方式为：
[0042]对溶液使用沉淀剂进行沉淀处理后，使用解离剂，进行固液分离，得到沉淀固体和
硫酸钾溶液；
[0043]将得到的硫酸钾溶液进行冷却结晶，得到硫酸钾产品；
[0044]所使用的沉淀剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁和氯化铁中的一种或多种。
[0045]所使用的解离剂包括碳酸钙、氧化钙和氢氧化钙中的一种或多种。
[0046]以下对本专利技术的具体实施例进行说明。
[0047]参照图3
‑
9所示，说明本专利技术提供的硫酸钾复合肥制备方法，提供物料反应所需容器，并减少硫酸在容器内侧的一处位置停留时间过长造成的腐蚀程度的实施例：
[0048]所述球形容器由容器上壳11和容器下壳12相反拼接构成；
[0049]所述容器上壳11和容器下壳12通过法兰结构和紧固件进行连接；
[0050]其中，容器上壳11和容器下壳12上均设置有供物料进出的连通管。
[0051]容器下壳12下侧安装有加热炉，加热炉通过可升降的支架安装在容器下壳 12下侧，支架包括空心座和滑动在空心座内的连接杆，加热炉安装在连接杆上，空心座上安装有用于驱动连接杆滑动的液压缸，使加热炉的顶部内侧能够与球形容器下端抵接和脱离操作。
[0052]其中，加热炉的内侧边缘与容器下壳12外侧球面抵接连接。
[0053]使用时，加热炉提供物料反应所需温度，物料在球形容器底部留存，物料的加入量为球形容器的五分之一至八分之一；
[0054]所述容器上壳11上设置有定位座Ⅰ13，定位座Ⅰ13与吊装组件可拆卸固定连接，吊装组件通过定位座Ⅰ13带动球形容器在加热炉上翻转，改变球形容器与其内的物料接触区域，减少硫酸在容器内侧的一处位置停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钾复合肥制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将硫酸、水和氯化钾加入至球形容器内，并将球形容器下端抵在加热炉上；步骤二：利用搅拌器对球形容器内的物料进行连续搅拌，此过程中，硫酸和氯化钾反应生成硫酸钾与氯化氢气体；步骤三：利用搅拌器端部的刮研头对氯化钾进行压研处理，将硫酸钾薄壳从氯化钾表面刮下；步骤四：氯化氢气体从球形容器顶部排气管排出；步骤五：对物料进行固液分离、冷却结晶后，得到硫酸钾产品。2.根据权利要求1所述的硫酸钾复合肥制备方法，其特征在于：所述球形容器由容器上壳(11)和容器下壳(12)相反拼接构成，容器下壳(12)下侧安装有加热炉，加热炉的内侧边缘与容器下壳(12)外侧球面抵接连接。3.根据权利要求2所述的硫酸钾复合肥制备方法，其特征在于：所述容器上壳(11)和容器下壳(12)上均设置有供物料进出的连通管。4.根据权利要求2所述的硫酸钾复合肥制备方法，其特征在于：所述容器上壳(11)上设置有定位座Ⅰ(13)，定位座Ⅰ(13)与吊装组件可拆卸固定连接，吊装组件通过定位座Ⅰ(13)带动球形容器在加热炉上翻转，改变球形容器与其内的物料接触区域。5.根据权利要求4所述的硫酸钾复合肥制备方法，其特征在于：所述吊装组件包括槽钢支架(31)和转动连接在槽钢支架(31)上的吊装台(21)，吊装台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙萍，陈淑敏，
申请(专利权)人：孙萍，
类型：发明
国别省市：