一种卡扣式芯片检测头固定装置制造方法及图纸

技术编号:35753341 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-26 18:59
本实用新型专利技术公开了一种卡扣式芯片检测头固定装置,包括自动化检测设备、控制仓和芯片检测件,所述控制仓设于自动化检测设备上,所述芯片检测件设于控制仓顶部。本实用新型专利技术属于芯片检测技术领域,具体是指一种卡扣式芯片检测头固定装置。测头固定装置。测头固定装置。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式芯片检测头固定装置


[0001]本技术属于芯片检测
,具体是指一种卡扣式芯片检测头固定装置。

技术介绍

[0002]已知芯片检测头的固定装置,其通常直接以定位销定位,且并非可拆下设备做调整;然而,并非每一个检测头都有相同的定位孔销/孔位置,因此无法快速顺利地装设或作调整;尤其在设置多组芯片检测设备时,问题更为明显。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题,本技术提供了一种卡扣式芯片检测头固定装置。
[0004]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种卡扣式芯片检测头固定装置,包括自动化检测设备、控制仓和芯片检测件,所述控制仓设于自动化检测设备上,所述芯片检测件设于控制仓顶部;所述控制仓包括固定板、仓体、固定块、隔板、驱动电机、侧齿轮、丝杠、丝杠副、中心齿轮、卡接板、凹槽和限位板,所述仓体设于自动化检测设备顶部,所述固定块对称设于外壳内壁侧面上,所述隔板对称设于仓体内,所述丝杠一端旋转设于固定块内,所述丝杠另一端旋转贯穿隔板设置,所述侧齿轮设于丝杠远离固定块的侧面上,所述驱动电机设于仓体内壁底面中心处,所述中心齿轮设于驱动电机上且啮合连接于侧齿轮,所述固定板设于丝杠副侧面上且移动贯穿仓体上壁设置,所述限位板对称设于固定板侧面上端,所述卡接板设于固定板侧面上且设于限位板之间,所述凹槽均匀分布内嵌设于卡接板侧面上,所述凹槽为半圆球形凹槽,驱动电机带动中心齿轮旋转,中心齿轮带动侧齿轮旋转,侧齿轮带动丝杠旋转,丝杠控制丝杠副移动,丝杠副控制固定板、限位板、卡接板和凹槽实现芯片检测件卡扣固定,提高拆卸和安装效率。
[0005]进一步地,所述芯片检测件包括外壳、插入板、检测针头、闭合板和卡接球,所述插入板对称设于限位板之间且设于卡接板侧面上,所述卡接球均匀分布设于插入板侧面上且插入凹槽内,所述闭合板设于插入板侧面上且设于限位板侧面上,所述外壳设于闭合板之间,所述检测针头对称分布设于外壳内。
[0006]优选地,所述仓体内壁底面上对称设有滑轨,所述滑轨上滑动套接设有滑块,所述滑块设于丝杠副下。
[0007]为了提高检测针头的稳定性,所述外壳内设有中心杆,所述中心杆两端均匀分布设有稳定套杆,所述稳定套杆套接于检测针头上。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种卡扣式芯片检测头固定装置操作简单,机构紧凑,设计合理,驱动电机带动中心齿轮旋转,中心齿轮带动侧齿轮旋转,侧齿轮带动丝杠旋转,丝杠控制丝杠副移动,丝杠副控制固定板、限位板、卡接板和凹槽实现芯片检测件卡扣固定,提高拆卸和安装效率。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种卡扣式芯片检测头固定装置的整体结构图;
[0010]图2为图1中A处局部放大图;
[0011]图3为本技术提出的一种卡扣式芯片检测头固定装置的芯片检测件的俯视结构图。
[0012]其中,1、自动化检测设备,2、控制仓,3、芯片检测件,4、固定板,5、仓体,6、固定块,7、隔板,8、驱动电机,9、侧齿轮,10、丝杠,11、丝杠副,12、中心齿轮,13、卡接板,14、凹槽,15、限位板,16、外壳,17、插入板,18、检测针头,19、闭合板,20、卡接球,21、滑轨,22、滑块,23、中心杆,24、稳定套杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1和图2所示,本技术提出的一种卡扣式芯片检测头固定装置,包括自动化检测设备1、控制仓2和芯片检测件3,控制仓2设于自动化检测设备1上,芯片检测件3设于控制仓2顶部;控制仓2包括固定板4、仓体5、固定块6、隔板7、驱动电机8、侧齿轮9、丝杠10、丝杠10副、中心齿轮12、卡接板13、凹槽14和限位板15,仓体5设于自动化检测设备1顶部,固定块6对称设于外壳16内壁侧面上,隔板7对称设于仓体5内,丝杠10一端旋转设于固定块6内,丝杠10另一端旋转贯穿隔板7设置,侧齿轮9设于丝杠10远离固定块6的侧面上,驱动电机8设于仓体5内壁底面中心处,中心齿轮12设于驱动电机8上且啮合连接于侧齿轮9,固定板4设于丝杠10副侧面上且移动贯穿仓体5上壁设置,限位板15对称设于固定板4侧面上端,卡接板13设于固定板4侧面上且设于限位板15之间,凹槽14均匀分布内嵌设于卡接板13侧面上,凹槽14为半圆球形凹槽14,驱动电机8带动中心齿轮12旋转,中心齿轮12带动侧齿轮9旋转,侧齿轮9带动丝杠10旋转,丝杠10控制丝杠10副移动,丝杠10副控制固定板4、限位板15、卡接板13和凹槽14实现芯片检测件3卡扣固定,提高拆卸和安装效率。
[0016]如图1、图2和图3所示,芯片检测件3包括外壳16、插入板17、检测针头18、闭合板19和卡接球20,插入板17对称设于限位板15之间且设于卡接板13侧面上,卡接球20均匀分布设于插入板17侧面上且插入凹槽14内,闭合板19设于插入板17侧面上且设于限位板15侧面上,外壳16设于闭合板19之间,检测针头18对称分布设于外壳16内。
[0017]如图1所示,仓体5内壁底面上对称设有滑轨21,滑轨21上滑动套接设有滑块22,滑块22设于丝杠10副下。
[0018]如图3所示,为了提高检测针头18的稳定性,外壳16内设有中心杆23,中心杆23两端均匀分布设有稳定套杆24,稳定套杆24套接于检测针头18上。
[0019]具体使用时,驱动电机8带动中心齿轮12旋转,中心齿轮12带动侧齿轮9旋转,侧齿轮9带动丝杠10旋转,丝杠10控制丝杠10副移动,丝杠10副控制固定板4、限位板15、卡接板13和凹槽14朝向芯片检测件3方面移动,使卡接球20进入凹槽14内,插入板17进入限位板15之间且位于卡接板13侧面上,同时闭合板19移动至限位板15侧面上,完成固定。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式芯片检测头固定装置,其特征在于:包括自动化检测设备、控制仓和芯片检测件,所述控制仓设于自动化检测设备上,所述芯片检测件设于控制仓顶部;所述控制仓包括固定板、仓体、固定块、隔板、驱动电机、侧齿轮、丝杠、丝杠副、中心齿轮、卡接板、凹槽和限位板,所述仓体设于自动化检测设备顶部,所述固定块对称设于外壳内壁侧面上,所述隔板对称设于仓体内,所述丝杠一端旋转设于固定块内,所述丝杠另一端旋转贯穿隔板设置,所述侧齿轮设于丝杠远离固定块的侧面上,所述驱动电机设于仓体内壁底面中心处,所述中心齿轮设于驱动电机上且啮合连接于侧齿轮,所述固定板设于丝杠副侧面上且移动贯穿仓体上壁设置,所述限位板对称设于固定板侧面上端,所述卡接板设于固定板侧面上且设于限位板之间,所述凹槽均匀分布内嵌设...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐恩
申请(专利权)人:苏州赛默思工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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