本发明专利技术公开了一种平面绘图用自动配色装置，其包括：外架座，所述外架座的上端面固定有密封混料箱，所述密封混料箱的上端面横向固定有多个储料筒，各所述储料筒内均存储有基础色料，所述储料筒的一端通过三通阀与所述密封混料箱相连通，所述外架座上位于密封混料箱的一侧还垂直固定有预配混色组件，所述预配混色组件上通过多个转接管与各所述储料筒上的三通阀相连通，所述外架座的上端面位于所述预配混色组件的下方设有载料皿，且所述外架座上横向固定有冲洗座，所述冲洗座的一端垂直连接在所述载料皿上，所述密封混料箱的一端还设有加压喷件。喷件。喷件。
【技术实现步骤摘要】
一种平面绘图用自动配色装置
[0001]本专利技术属于绘图颜料配色设备
，具体是一种平面绘图用自动配色装置。
技术介绍
[0002]绘图颜料主要用于纸页染上色，而颜料调色通过红黄蓝三种三原色来配调出其它色号颜色。目前绘图使用的颜料一般比较粘稠，导致在调色时不易融合，现有的绘图颜料调色装置一般直接将颜料放入进行混合，不能够对放入的颜料配比量精确控制，从而导致调色失败，造成颜料浪费，而多数情况下在配色完成后仍需进行色号比对，比对中多数情况下会存在色差，导致仍需进行二次调色，伴随颜料含量的不断加入，调色难度极大。因此有必要提供一种平面绘图用自动配色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种平面绘图用自动配色装置，其包括：外架座，所述外架座的上端面固定有密封混料箱，所述密封混料箱的上端面横向固定有多个储料筒，各所述储料筒内均存储有基础色料，所述储料筒的一端通过三通阀与所述密封混料箱相连通，所述外架座上位于密封混料箱的一侧还垂直固定有预配混色组件，所述预配混色组件上通过多个转接管与各所述储料筒上的三通阀相连通，所述外架座的上端面位于所述预配混色组件的下方设有载料皿，且所述外架座上横向固定有冲洗座，所述冲洗座的一端垂直连接在所述载料皿上，所述密封混料箱的一端还设有加压喷件。
[0004]进一步，作为优选，所述预配混色组件包括：固定架座，所述固定架座内安装有环座，所述环座中转动设置有主连接盘，所述固定架座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过齿轮啮合作用与所述主连接盘连接传动，所述固定架座内位于环座下方周向的设置有多个伸缩支座，所述伸缩支座被设置为两段式可伸缩结构，且所述伸缩支座内横向排列设置有多个内弹簧，各所述伸缩支座的一端固定有导向件，所述主连接盘的下方设置有上连端件，所述上连端件外套接有轴环，各所述导向件限位滑动连接在所述轴环上，所述上连端件的下方同轴心的安装有喷料座，所述喷料座的两侧竖直对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述上连端件相连接，所述喷料座的下方还设置有抹料混合组件。
[0005]进一步，作为优选，所述主连接盘上横向设置有导向杆，所述上连端件的一端通过螺纹啮合传动作用滑动套接在所述导向杆上。
[0006]进一步，作为优选，所述抹料混合组件包括：上料管，所述上料管内设有多个色料腔，各所述色料腔与所述储料筒相对应设置，所述上料管的下方位于各色料腔处固定有多个排液喷头，所述排液喷头的出液端通过控制阀倾斜固定有外导管，所述上料管外滑动套接有外环套，所述外环套与上料管之间连接有多个支撑弹簧，所述外环套上转动连接有环接座，所述环接座上竖直固定有多个支撑筋，所述上料管的下方设置有抹料座，所述支撑筋的一端与抹料座相连接。
[0007]进一步，作为优选，所述抹料座的横截面被设置为铆钉状结构，且所述抹料座内周
向的设置有多个刮料件，各所述刮料件的横截面呈弧形结构，且均竖直密封滑动设置在所述抹料座内，所述抹料座的中部竖直可相对转动的设置有传动螺件，所述传动螺件上滑动套接有轴接套，所述刮料件均与所述轴接套相固定；
[0008]所述抹料座上还转动套接有导送套，所述导送套中设有多个排腔，各所述排腔通过控制阀与所述色料腔对应连通，所述刮料件上还设有微排口。
[0009]进一步，作为优选，所述抹料座内还嵌入设置有多个加热件。
[0010]进一步，作为优选，所述抹料座外还滑动罩接有光滑料板，所述光滑料板与抹料座之间设有多个连接弹簧，且所述光滑料板与抹料座中部密封设有气压腔，所述光滑料板一侧横向连接有注气管，所述注气管与所述气压腔相连通。
[0011]进一步，作为优选，所述光滑料板内还嵌入设置有多个密封环圈，所述刮料件滑动设置在所述密封环圈内。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术中主要设置预配混色组件在绘图颜料调色中进行色料的少量微调，避免颜料浪费，其中，主要将基础色料(红、黄、蓝)通过各排液喷头精度喷留在载料皿中，由抹料座在旋转作用下将各基础色料混和抹匀，从而在抹匀过程中实现色号调色，在调色完成后进行色号比对，并基于比对误差进行色料二次添加调配，达到预期色号效果后，根据各基础色料添加比例由密封混料箱进行对应颜料添加调配，从而实现自动配色，配色效率高，不易造成浪费现象。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术中预配混色组件的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术中抹料混合组件的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术中抹料座的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术中光滑料板的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术中密封环圈的结构示意图；
[0020]图中：1外架座、11储料筒、12密封混料箱、13加压喷件、14三通阀、2载料皿、21冲洗座、3预配混色组件、31固定架座、32环座、33主连接盘、34驱动电机、35伸缩支座、36内弹簧、37上连端件、38导向杆、39喷料座、4抹料混合组件、41上料管、42排液喷头、43外环套、44支撑筋、45外导管、5抹料座、51刮料件、52轴接套、53传动螺件、54导送套、55加热件、6光滑料板、61连接弹簧、62注气管。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种平面绘图用自动配色装置，其包括：外架座1，所述外架座1的上端面固定有密封混料箱12，所述密封混料箱12的上端面横向固定有多个储料筒11，各所述储料筒11内均存储有基础色料，所述储料筒11的一端通过三通阀14与所述密封混料箱12相连通，所述外架座1上位于密封混料箱12的一侧还垂直固定有预配混色组件3，所述预配混色组件3上通过多个转接管与各所述储料筒11上的三通阀14相连通，所述外架座1的上端面位于所述预配混色组件3的下方设有载料皿2，也就是说，基础色料(红、
黄、蓝)能够对应优先比例滴设在载料皿上，此时由预配混色组件对其进行均匀混合抹涂，并在完成混合后进行色号比对，根据比对色差进行二次调色，并得出基础色料配比比例，而后可由密封混料箱进行定量调配，避免色料浪费，且所述外架座1上横向固定有冲洗座21，所述冲洗座21的一端垂直连接在所述载料皿2上，能有效对载料皿2进行表面清洗，所述密封混料箱12的一端还设有加压喷件13，用于将调配完成的色料排出。
[0022]本实施例中，所述预配混色组件3包括：固定架座31，所述固定架座31内安装有环座32，所述环座32中转动设置有主连接盘33，所述固定架座31上安装有驱动电机34，所述驱动电机34的输出端通过齿轮啮合作用与所述主连接盘33连接传动，所述固定架座31内位于环座32下方周向的设置有多个伸缩支座35，所述伸缩支座35被设置为两段式可伸缩结构，且所述伸缩支座35内横向排列设置有多个内弹簧36，各所述伸缩支座35的一端固定有导向件，所述主连接盘33的下方设置有上连端件37，所述上连端件37外套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面绘图用自动配色装置，其特征在于：其包括：外架座1，所述外架座(1)的上端面固定有密封混料箱(12)，所述密封混料箱(12)的上端面横向固定有多个储料筒(11)，各所述储料筒(11)内均存储有基础色料，所述储料筒(11)的一端通过三通阀(14)与所述密封混料箱(12)相连通，所述外架座(1)上位于密封混料箱(12)的一侧还垂直固定有预配混色组件(3)，所述预配混色组件(3)上通过多个转接管与各所述储料筒(11)上的三通阀(14)相连通，所述外架座(1)的上端面位于所述预配混色组件(3)的下方设有载料皿(2)，且所述外架座(1)上横向固定有冲洗座(21)，所述冲洗座(21)的一端垂直连接在所述载料皿(2)上，所述密封混料箱(12)的一端还设有加压喷件(13)。2.根据权利要求1所述的一种平面绘图用自动配色装置，其特征在于：所述预配混色组件(3)包括：固定架座(31)，所述固定架座(31)内安装有环座(32)，所述环座(32)中转动设置有主连接盘(33)，所述固定架座(31)上安装有驱动电机(34)，所述驱动电机(34)的输出端通过齿轮啮合作用与所述主连接盘(33)连接传动，所述固定架座(31)内位于环座(32)下方周向的设置有多个伸缩支座(35)，所述伸缩支座(35)被设置为两段式可伸缩结构，且所述伸缩支座(35)内横向排列设置有多个内弹簧(36)，各所述伸缩支座(35)的一端固定有导向件，所述主连接盘(33)的下方设置有上连端件(37)，所述上连端件(37)外套接有轴环，各所述导向件限位滑动连接在所述轴环上，所述上连端件(37)的下方同轴心的安装有喷料座(39)，所述喷料座(39)的两侧竖直对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述上连端件(37)相连接，所述喷料座(39)的下方还设置有抹料混合组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种平面绘图用自动配色装置，其特征在于：所述主连接盘(33)上横向设置有导向杆(38)，所述上连端件(37)的一端通过螺纹啮合传动作用滑动套接在所述导向杆(38)上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金领，
申请(专利权)人：山东工业职业学院，
类型：发明
国别省市：
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