一种供热管道余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工能源动力技术领域，具体涉及一种供热管道余热回收装置，包括保温壳体和气流转化筒，在所述保温壳体内部设置有惰性气体储罐，在所述惰性气体储罐内设有密封气锤，在所述惰性气体储罐的外表面盘绕有加热盘管，所述一号连杆的下端与密封气锤的上表面固定连接，所述一号连杆的上端与Y型连杆转动连接，Y型连杆的上端与主动转盘偏心转动连接，所述主动转盘安装在一号轴上，一号轴通过支撑架设置在上盖板的上方。本实用新型专利技术通过加热盘管和冷却水管将供热系统中热水和冷水再次循环利用，达到将热能转换为动能的效果和目的，转动的主动转盘可通过其他传动方式将产生的动能用于做功，达到余热利用的目的。达到余热利用的目的。达到余热利用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种供热管道余热回收装置


[0001]本技术属于化工能源动力
，具体涉及一种供热管道余热回收装置。

技术介绍

[0002]工业锅炉是一种常见的能量装换设备，是生产蒸汽或加热水的设备，广泛地应用于电力、机械、化工等工业部门及人们的日常生活中。工业锅炉所加热的供热管道对用户供热完成后，其还会剩余不少的热量，但是现有技术中供热管道回流会直接参与下一轮的循环，剩余的热量不能得到有效的利用。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题提供了一种供热管道余热回收装置。
[0004]为达到上述目的本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种供热管道余热回收装置，包括保温壳体和气流转化筒，在所述保温壳体内部设置有惰性气体储罐，所述惰性气体储罐的上端与椭圆封头连接，所述椭圆封头的上端与下盖板固定连接，所述下盖板与保温壳体的上端固定连接，在所述惰性气体储罐内设有密封气锤，在所述惰性气体储罐的下部设置有充放气口，在所述惰性气体储罐的外表面盘绕有加热盘管，在所述保温壳体上设置有盘管进口和盘管出口，且盘管进口位于盘管出口的下方，在所述下盖板的中部设置有拉杆通孔，在所述拉杆通孔内部滑动设置有一号连杆，所述一号连杆的下端与密封气锤的上表面固定连接，所述一号连杆的上端与Y型连杆转动连接，Y型连杆的上端与主动转盘偏心转动连接，所述主动转盘安装在一号轴上，在所述气流转化筒的上端和下端分别固定设置有筒体上法兰和筒体下法兰，所述筒体下法兰与下盖板通过螺栓固定连接，在所述筒体下法兰上左右对称设置有两个热气仓，在所述下盖板上设置有两个与热气仓相对应的热气上升孔，所述热气仓与热气上升孔密封连接，在所述热气仓的上端密封连接有回流节，在所述回流节内固定设置有置换丝网，在所述筒体上法兰的上表面设置有上盖板，所述上盖板通过螺栓与筒体上法兰固定连接，在所述上盖板上左右对称设置有两个冷气压缩缸，在所述筒体上法兰上设置有与冷气压缩缸一一对应的冷气下降孔，所述冷气压缩缸的下端穿过冷气下降孔与回流节的上端密封连接，在所述冷气压缩缸的外圆周面上盘绕有冷却水管，所述冷却水管的出水口位于进水口的上方，在所述冷气压缩缸内设置有冷气锤，在所述冷气锤的上表面可转动的连接有锤柄，所述锤柄的上端与辅助转盘偏心转动连接，所述辅助转盘安装在二号轴上，在所述二号轴上还安装有连接转盘，Y型连杆的上端与连接转盘偏心转动连接，所述二号轴与一号轴同轴设置，且一号轴与二号轴通过支撑架设置在上盖板的上方。
[0006]进一步，在所述保温壳体的外部包裹有保温层。
[0007]再进一步，在所述保温壳体的一侧开设有回转式人孔。
[0008]更进一步，在两个所述回流节之间设置有连杆固定管，用于对一号连杆进行限位，在所述连杆固定管的左右两侧均设置有两个拉伸筋板，所述拉伸筋板的另一端与相邻的回
流节固定连接。
[0009]与现有技术相比本技术具有以下优点：
[0010]本技术通过加热盘管和冷却水管将供热系统中热水和冷水再次循环利用，达到将热能转换为动能的效果和目的，转动的主动转盘可通过其他传动方式将产生的动能用于做功，达到余热利用的目的；本技术通过加热盘管对惰性气体储罐中的气体进行加热以及通过回流节使下降的冷却气体与上升的热气进行置换，大幅度提升了转换效率，也降低了发电成本，同时与其他动力设备不同的是，本技术的冷气压缩缸作为辅助动力能源，目的是将热能最大化，本技术中的各个部分易于拆卸和维护，对后期的维护成本和检修成本得到大幅度降低，本技术的结构设计简单，结构紧凑，零部件易于更换维护，可根据实际情况制定设备大小及转换效率，使得散失能源有效进行回收再利用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术保温壳体处的结构示意图；
[0014]图4为本技术下盖板的俯视图；
[0015]图5为本技术气流转化筒处的结构示意图；
[0016]图6为本技术冷气压缩缸处的结构示意图；
[0017]图7为本技术传动部分的结构示意图；
[0018]图中，保温壳体—1、保温层—2、惰性气体储罐—3、椭圆封头—4、下盖板—5、密封气锤—6、充放气口—7、加热盘管—8、盘管进口—9、盘管出口—10、拉杆通孔—11、一号连杆—12、Y型连杆—13、主动转盘—14、一号轴—15、支撑架—16、回转式人孔—17、气流转化筒—18、筒体上法兰—19、筒体下法兰—20、热气仓—21、热气上升孔—22、回流节—23、置换丝网—24、上盖板—25、冷气压缩缸—26、冷气下降孔—27、冷却水管—28、出水口—29、进水口—30、冷气锤—31、锤柄—32、辅助转盘—33、二号轴—34、连接转盘—35、连杆固定管—36、拉伸筋板—37。
具体实施方式
[0019]为了进一步阐述本技术的技术方案，下面通过实施例对本技术进行进一步说明。
[0020]如图1至图7所示，一种供热管道余热回收装置，包括保温壳体1和气流转化筒18，在所述保温壳体1的外部包裹有保温层2，在所述保温壳体1的一侧开设有回转式人孔17，在所述保温壳体1内部设置有惰性气体储罐3，所述惰性气体储罐3的上端与椭圆封头4连接，所述椭圆封头4的上端与下盖板5固定连接，所述下盖板5与保温壳体1的上端固定连接，在所述惰性气体储罐3内设有密封气锤6，在所述惰性气体储罐3的下部设置有充放气口7，在所述惰性气体储罐3的外表面盘绕有加热盘管8，在所述保温壳体1上设置有盘管进口9和盘管出口10，且盘管进口9位于盘管出口10的下方，在所述下盖板5的中部设置有拉杆通孔11，在所述拉杆通孔11内部滑动设置有一号连杆12，所述一号连杆12的下端与密封气锤6的上表面固定连接，所述一号连杆12的上端与Y型连杆13转动连接，Y型连杆13的上端与主动转
盘14偏心转动连接，所述主动转盘14安装在一号轴15上，在所述气流转化筒18的上端和下端分别固定设置有筒体上法兰19和筒体下法兰20，所述筒体下法兰20与下盖板5通过螺栓固定连接，在所述筒体下法兰20上左右对称设置有两个热气仓21，在所述下盖板5上设置有两个与热气仓21相对应的热气上升孔22，所述热气仓21与热气上升孔22密封连接，在所述热气仓21的上端密封连接有回流节23，在所述回流节23内固定设置有置换丝网24，在两个所述回流节23之间设置有连杆固定管36，用于对一号连杆12进行限位，在所述连杆固定管36的左右两侧均设置有两个拉伸筋板37，所述拉伸筋板37的另一端与相邻的回流节23固定连接，在所述筒体上法兰19的上表面设置有上盖板25，所述上盖板25通过螺栓与筒体上法兰19固定连接，在所述上盖板25上左右对称设置有两个冷气压缩缸26，在所述筒体上法兰19上设置有与冷气压缩缸26一一对应的冷气下降孔27，所述冷气压缩缸26的下端穿过冷气下降孔27与回流节23的上端密封连接，在所述冷气压缩缸26的外圆周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供热管道余热回收装置，其特征在于：包括保温壳体(1)和气流转化筒(18)，在所述保温壳体(1)内部设置有惰性气体储罐(3)，所述惰性气体储罐(3)的上端与椭圆封头(4)连接，所述椭圆封头(4)的上端与下盖板(5)固定连接，所述下盖板(5)与保温壳体(1)的上端固定连接，在所述惰性气体储罐(3)内设有密封气锤(6)，在所述惰性气体储罐(3)的下部设置有充放气口(7)，在所述惰性气体储罐(3)的外表面盘绕有加热盘管(8)，在所述保温壳体(1)上设置有盘管进口(9)和盘管出口(10)，且盘管进口(9)位于盘管出口(10)的下方，在所述下盖板(5)的中部设置有拉杆通孔(11)，在所述拉杆通孔(11)内部滑动设置有一号连杆(12)，所述一号连杆(12)的下端与密封气锤(6)的上表面固定连接，所述一号连杆(12)的上端与Y型连杆(13)转动连接，Y型连杆(13)的上端与主动转盘(14)偏心转动连接，所述主动转盘(14)安装在一号轴(15)上，在所述气流转化筒(18)的上端和下端分别固定设置有筒体上法兰(19)和筒体下法兰(20)，所述筒体下法兰(20)与下盖板(5)通过螺栓固定连接，在所述筒体下法兰(20)上左右对称设置有两个热气仓(21)，在所述下盖板(5)上设置有两个与热气仓(21)相对应的热气上升孔(22)，所述热气仓(21)与热气上升孔(22)密封连接，在所述热气仓(21)的上端密封连接有回流节(23)，在所述回流节(23)内固定设置有置换丝网(24)，在所述筒体上法兰(19)的上表面设置有上盖板(25)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耐力，石震宇，任大为，魏晋平，沈树雅，王明明，方亮，张晗，程诗雨，沈津生，
申请(专利权)人：天脊煤化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：