一种铝单板的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种铝单板的连接结构，包括固定板，所述固定板上插接有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓插接在外墙中，所述固定板通过膨胀螺栓固定连接在外墙上，所述固定板的一侧固定连接有托板。本实用新型专利技术的优点在于：横向的托板是一体集成在固定板上，用以定位固定架，固定架放在托板上后直接焊接在固定板上，免去侧板结构，并固定架相当于现在的立柱和龙骨结构，免于再安装立柱和龙骨，进一步精简结构，在保证安装效果的同时，减少了结构成本，加快铝单板的安装速度，减少施工工序；横向的横梁通过自攻螺丝和角码主要承重和挂装铝单板，横梁内部的正三角架结构能够提高横梁的承载力，并且不易变形，抗冲击性能也好。抗冲击性能也好。抗冲击性能也好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板的连接结构


[0001]本技术涉及铝板
，特别是一种铝单板的连接结构。

技术介绍

[0002]铝单板是采用优质铝合金板作为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型墙体材料，铝单板适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。
[0003]传统的铝单板安装在建筑外墙时，先在墙上打孔，再安装膨胀螺栓和固定板，再在固定板上焊接侧板，并在侧板内侧通过螺栓安装立柱，再在立柱的一侧通过螺栓安装横向的龙骨，最后在龙骨和立柱上通过螺丝和角码连接铝单板。但这样的连接结构较为复杂，需要先在固定板上焊接侧板、立柱和龙骨结构，施工工序较多，铝单板的连接速度慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种铝单板的连接结构，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种铝单板的连接结构，包括固定板，所述固定板上插接有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓插接在外墙中，所述固定板通过膨胀螺栓固定连接在外墙上；
[0007]所述固定板的一侧固定连接有托板，所述固定板的一侧固定连接有固定架，所述托板顶接在固定架的内角处；
[0008]所述固定架分为横梁和竖梁，所述横梁的内部固定连接有正三角架，所述横梁和竖梁的一侧固定连接有铝单板；
[0009]所述铝单板的内侧通过固定销固定连接有角码，所述角码上开设有槽孔，所述角码的槽孔内侧插接有自攻螺丝，所述自攻螺丝与横梁和竖梁螺纹连接。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述固定板的一侧贴合在外墙上，所述托板横向设置。
[0011]采用上述技术方案：先在墙上定点钻孔，再在孔中插入膨胀套，再通过膨胀套、膨胀螺栓将固定板安装在外墙上。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述托板位于横梁和竖梁的连接处，所述托板的顶部顶接横梁的底部。
[0013]采用上述技术方案：横向的托板是一体集成在固定板上，用以定位固定架，固定架放在托板上后直接焊接在固定板上，免去侧板结构，并固定架相当于现在的立柱和龙骨结构，免于再安装立柱和龙骨，进一步精简结构。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述托板的一侧顶接竖梁的一侧，所述固定架整体呈“T”形。
[0015]由上述任一方案优选的是，所述固定架焊接在固定板上，所述固定架的内部为中
空设置。
[0016]采用上述技术方案：横向的横梁通过自攻螺丝和角码主要承重和挂装铝单板，横梁内部的正三角架结构能够提高横梁的承载力，并且不易变形，抗冲击性能也好。
[0017]由上述任一方案优选的是，所述自攻螺丝上集成有内六角转头。
[0018]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0019]1、该铝单板的连接结构，通过托板、固定架、横梁、竖梁、正三角架、铝单板、角码、槽孔和自攻螺丝的配合设置，横向的托板是一体集成在固定板上，用以定位固定架，固定架放在托板上后直接焊接在固定板上，免去侧板结构，并固定架相当于现在的立柱和龙骨结构，免于再安装立柱和龙骨，进一步精简结构，在保证安装效果的同时，减少了结构成本，加快铝单板的安装速度，减少施工工序。
[0020]2、该铝单板的连接结构，横向的横梁通过自攻螺丝和角码主要承重和挂装铝单板，横梁内部的正三角架结构能够提高横梁的承载力，并且不易变形，抗冲击性能也好。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0023]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0025]图中：1
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固定板，2
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膨胀螺栓，3
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托板，4
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固定架，401
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横梁，402
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竖梁，403
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正三角架，5
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铝单板，6
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角码，7
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槽孔，8
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自攻螺丝。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种铝单板的连接结构，包括固定板1，固定板1上插接有膨胀螺栓2，膨胀螺栓2插接在外墙中，固定板1通过膨胀螺栓2固定连接在外墙上；
[0029]固定板1的一侧固定连接有托板3，固定板1的一侧固定连接有固定架4，托板3顶接在固定架4的内角处；
[0030]固定架4分为横梁401和竖梁402，横梁401的内部固定连接有正三角架403，横梁401和竖梁402的一侧固定连接有铝单板5；
[0031]铝单板5的内侧通过固定销固定连接有角码6，角码6上开设有槽孔7，角码6的槽孔
7内侧插接有自攻螺丝8，自攻螺丝8与横梁401和竖梁402螺纹连接。
[0032]实施例1：固定板1的一侧贴合在外墙上，托板3横向设置。先在墙上定点钻孔，再在孔中插入膨胀套，再通过膨胀套、膨胀螺栓2将固定板1安装在外墙上。
[0033]实施例2：托板3位于横梁401和竖梁402的连接处，托板3的顶部顶接横梁401的底部。横向的托板3是一体集成在固定板1上，用以定位固定架4，固定架4放在托板3上后直接焊接在固定板1上，免去侧板结构，并固定架4相当于现在的立柱和龙骨结构，免于再安装立柱和龙骨，进一步精简结构。
[0034]实施例3：托板3的一侧顶接竖梁402的一侧，固定架4整体呈“T”形。固定架4焊接在固定板1上，固定架4的内部为中空设置。横向的横梁401通过自攻螺丝8和角码6主要承重和挂装铝单板5，横梁401内部的正三角架403结构能够提高横梁401的承载力，并且不易变形，抗冲击性能也好。自攻螺丝8上集成有内六角转头。
[0035]本技术的工作原理如下：
[0036]S1、先在墙上定点钻孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板的连接结构，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)上插接有膨胀螺栓(2)，所述膨胀螺栓(2)插接在外墙中，所述固定板(1)通过膨胀螺栓(2)固定连接在外墙上；所述固定板(1)的一侧固定连接有托板(3)，所述固定板(1)的一侧固定连接有固定架(4)，所述托板(3)顶接在固定架(4)的内角处；所述固定架(4)分为横梁(401)和竖梁(402)，所述横梁(401)的内部固定连接有正三角架(403)，所述横梁(401)和竖梁(402)的一侧固定连接有铝单板(5)；所述铝单板(5)的内侧通过固定销固定连接有角码(6)，所述角码(6)上开设有槽孔(7)，所述角码(6)的槽孔(7)内侧插接有自攻螺丝(8)，所述自攻螺丝(8)与横梁(401)和竖梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：盘光文，俞智予，罗广珍，
申请(专利权)人：广州市欧霸建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：