一种沉香加工材料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及沉香加工材料筛选设备技术领域，尤其涉及一种沉香加工材料筛选装置，包括底座，所述底座顶端设置有支撑件，且所述包括侧板，所述侧板固定在底座顶端右侧，所述底座顶端左侧与侧板对立位置处设置有支撑板，所述侧板与支撑板内侧设置有筛分仓，所述筛分仓包括仓体，所述仓体右侧连接有接板，且所述接板右侧连接在侧板内壁。本实用新型专利技术通过在转轴转动带动封盖转动，封盖在转动中带动筛分筒转动，从而使筛分筒内部的较细的沉香粉末从筛孔内部自然掉落，粉末掉落在仓体内部后，刮板跟随筛分筒转动将沉香粉末扫动，使沉香粉末从仓体的洗孔内掉落，从而进行二次筛分，提高了沉香粉末的品质，降低沉香粉末中杂质的含有量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种沉香加工材料筛选装置


[0001]本技术涉及沉香加工材料筛选设备
，尤其涉及一种沉香加工材料筛选装置。

技术介绍

[0002]沉香，是瑞香科、沉香属的一种乔木，高5
‑
15米，树皮暗灰色，几平滑，纤维坚韧；小枝圆柱形，具绉纹，幼时被疏柔毛，后逐渐脱落，无毛或近无毛。
[0003]沉香在制作加工的过程中的粉末材料大小不一，沉香粉末中含有较大固态材料颗粒影响沉香的品质，影响沉香粉末经加工成型后燃烧时的味道，因此，对沉香材料的较大颗粒进行筛选是必不可少的。所以需要一种沉香加工材料筛选装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种沉香加工材料筛选装置，包括底座，所述底座顶端设置有支撑件，且所述包括侧板，所述侧板固定在底座顶端右侧，所述底座顶端左侧与侧板对立位置处设置有支撑板，所述侧板与支撑板内侧设置有筛分仓，所述筛分仓包括仓体，所述仓体右侧连接有接板，且所述接板右侧连接在侧板内壁，所述接板下方设置有筛分件，所述筛分件包括传动齿轮，所述传动齿轮下方设置有驱动件，所述传动齿轮左侧连接有转轴，且所述转轴插设在封盖右侧，所述封盖左侧设置有筛分筒，所述支撑板与侧板之间连接有导向仓，且所述导向仓置放在仓体下方。
[0007]优选的，所述驱动件由增扭齿轮与驱带电机组成，所述传动齿轮底端通过齿牙啮合连接有增扭齿轮，且所述增扭齿轮右侧与驱带电机的输出端相连接固定，所述驱带电机通过放置腔安装在侧板上，通过控制转轴旋转，使筛分筒转动中对沉香粉末进行筛分。
[0008]优选的，所述转轴由转杆端与多边形端组成，所述转轴的多边形端通过多边形槽嵌设在封盖右侧，通过转轴的多边形端对封盖进行限位卡合。
[0009]优选的，所述封盖与筛分筒之间通过螺纹对接，所述筛分筒左侧转动连接在壳板内壁，所述壳板右侧插设在仓体左侧，通过封盖与筛分筒之间螺纹对接，方便工作人员将筛分筒拆分取出后对其进行清理。
[0010]优选的，所述筛分筒设置有上扬件，所述上扬件包括旋杆，所述旋杆外侧对称错位连接有两个上扬叶，所述旋杆左侧贯穿壳板后连接有驱动马达，所述驱动马达安装在支撑板表面，两个所述上扬叶呈M形结构，通过上扬叶在转动中将筛分筒内部的沉香粉末打散，提高沉香粉末筛分效率。
[0011]优选的，所述筛分筒底端连接有刮板，且所述刮板与仓体内壁相抵触，通过刮板跟随筛分筒转动将仓体内部的沉香粉末扫动，使沉香粉末从仓体的洗孔内掉落，从而进行二次筛分。
[0012]优选的，所述支撑板底端连接有滑块，且所述滑块通过滑槽插设在底座表面，所述滑块左侧通过螺纹孔贯穿有螺纹杆，且所述螺纹杆右侧转动安装在底座内部，通过螺纹杆转动可以使滑块在螺纹杆上移动，控制支撑板带动壳板与仓体分离。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置筛分件，实现对沉香粉末的摇摆筛分，相较于传统的结构，本装置通过在转轴转动带动封盖转动，封盖在转动中带动筛分筒转动，从而使筛分筒内部的较细的沉香粉末从筛孔内部自然掉落，粉末掉落在仓体内部后，刮板跟随筛分筒转动将沉香粉末扫动，使沉香粉末从仓体的洗孔内掉落，从而进行二次筛分，提高了沉香粉末的品质，降低沉香粉末中杂质的含有量，避免沉香在燃烧中因杂质影响燃烧纯度。
[0015]2、通过设置上扬件，实现对筛分筒内沉香粉末的上扬打散，本装置通过驱动马达作为动力源控制旋杆转动，旋杆在转动中带动上扬叶转动，上扬叶在转动中将筛分筒内部的沉香粉末打散，提高沉香粉末筛分效率，避免沉香粉末相互粘黏。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种沉香加工材料筛选装置的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种沉香加工材料筛选装置的外部结构左视示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种沉香加工材料筛选装置中筛分件的立体炸裂示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种沉香加工材料筛选装置中上扬件的立体炸裂示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种沉香加工材料筛选装置中支撑件的立体结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑件；21、支撑板；22、滑块；23、螺纹杆；24、侧板；3、筛分仓；31、仓体；32、壳板；33、接板；4、筛分件；41、驱带电机；42、增扭齿轮；43、传动齿轮；44、转轴；45、封盖；46、筛分筒；47、刮板；5、上扬件；51、驱动马达；52、旋杆；53、上扬叶；6、导向仓。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
‑
5，一种沉香加工材料筛选装置，包括底座1，底座1顶端设置有支撑件2，且包括侧板24，侧板24固定在底座1顶端右侧，底座1顶端左侧与侧板24对立位置处设置有支撑板21，侧板24与支撑板21内侧设置有筛分仓3，筛分仓3包括仓体31，仓体31右侧连接有接板33，且接板33右侧连接在侧板24内壁，接板33下方设置有筛分件4，筛分件4包括传动齿轮43，传动齿轮43下方设置有驱动件，传动齿轮43左侧连接有转轴44，且转轴44插设在封盖
45右侧，封盖45左侧设置有筛分筒46，支撑板21与侧板24之间连接有导向仓6，且导向仓6置放在仓体31下方。
[0025]驱动件由增扭齿轮42与驱带电机41组成，传动齿轮43底端通过齿牙啮合连接有增扭齿轮42，且增扭齿轮42右侧与驱带电机41的输出端相连接固定，驱带电机41通过放置腔安装在侧板24上。
[0026]转轴44由转杆端与多边形端组成，转轴44的多边形端通过多边形槽嵌设在封盖45右侧。
[0027]封盖45与筛分筒46之间通过螺纹对接，筛分筒46左侧转动连接在壳板32内壁，壳板32右侧插设在仓体31左侧。
[0028]筛分筒46设置有上扬件5，上扬件5包括旋杆52，旋杆52外侧对称错位连接有两个上扬叶53，旋杆52左侧贯穿壳板32后连接有驱动马达51，驱动马达51安装在支撑板21表面，两个上扬叶53呈M形结构。
[0029]筛分筒46底端连接有刮板47，且刮板47与仓体31内壁相抵触。
[0030]支撑板21底端连接有滑块22，且滑块22通过滑槽插设在底座1表面，滑块22左侧通过螺纹孔贯穿有螺纹杆23，且螺纹杆23右侧转动安装在底座1内部。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉香加工材料筛选装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端设置有支撑件(2)，且包括侧板(24)，所述侧板(24)固定在底座(1)顶端右侧，所述底座(1)顶端左侧与侧板(24)对立位置处设置有支撑板(21)，所述侧板(24)与支撑板(21)内侧设置有筛分仓(3)，所述筛分仓(3)包括仓体(31)，所述仓体(31)右侧连接有接板(33)，且所述接板(33)右侧连接在侧板(24)内壁，所述接板(33)下方设置有筛分件(4)，所述筛分件(4)包括传动齿轮(43)，所述传动齿轮(43)下方设置有驱动件，所述传动齿轮(43)左侧连接有转轴(44)，且所述转轴(44)插设在封盖(45)右侧，所述封盖(45)左侧设置有筛分筒(46)，所述支撑板(21)与侧板(24)之间连接有导向仓(6)，且所述导向仓(6)置放在仓体(31)下方。2.根据权利要求1所述的一种沉香加工材料筛选装置，其特征在于，所述驱动件由增扭齿轮(42)与驱带电机(41)组成，所述传动齿轮(43)底端通过齿牙啮合连接有增扭齿轮(42)，且所述增扭齿轮(42)右侧与驱带电机(41)的输出端相连接固定，所述驱带电机(41)通过放置腔安装在侧板(24)上。3.根据权利要求1所述的一种沉香加工材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓光，李振海，
申请(专利权)人：山东青玄沉香生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：