一种用于风电钢管的碳纤维布弧形张拉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了风电塔技术领域的一种用于风电钢管的碳纤维布弧形张拉设备，包括两块弧形压板、两块弧形框架梁、两组连接装置、花篮调节螺栓、垫铁，所述弧形压板和弧形框架梁的下端为与风电钢管匹配的弧形板，所述压板螺栓贯穿弧形压板和弧形框架梁上的螺栓孔板将弧形压板固定于弧形框架梁；所述每组连接装置包括两块框架边框及连接这两块框架边框的框架边框连接板，每组连接装置的两块框架边框的自由端不接触，所述连接板螺栓贯穿框架边框上的螺栓孔、U形孔将弧形框架梁之间的两组框架边框固定，所述花篮调节螺栓两端分别安装于两侧的弧形框架梁内壁。有益效果如下：适用于风电钢管的碳纤维布的弧形张拉，用于风电钢管裂纹的预防。纹的预防。纹的预防。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风电钢管的碳纤维布弧形张拉设备


[0001]本技术属于风电塔
，特别涉及一种用于风电钢管的碳纤维布弧形张拉设备。

技术介绍

[0002]现有技术在对风电钢管进行加固时，其中一种手段是在风电钢管表面铺设施加有预应力的碳纤维布，通过碳纤维布的作用力对风电钢管起到加固作用，抑制风电钢管上裂缝的产生和发展，提高风电钢管的承载能力和使用寿命。在前述的加固处治方案中，需要用到碳纤维布张拉装置，现有的碳纤维布张拉装置在使用时存在诸多问题：为了满足加固要求，需要对碳纤维布施加较大的预应力。
[0003]现有的碳纤维布张拉装置一般都采用直接拉扯的方式来对碳纤维布进行张拉，因此需要借助动力设备来牵引碳纤维布，动力设备的采用又进而导致碳纤维布张拉装置结构的复杂化和重型化，前期搭设和后期拆除碳纤维布张拉装置的工作量几乎相当于一个小型工程了，特别是对于一些小型的加固项目，大大的提高了施工成本，并且由于碳纤维布张拉装置的自重较大，为了保证碳纤维布张拉装置安装时的稳定性，需要在待加固的结构体上设置许多锚固点，导致结构体损伤较大，这本身就与加固处治的目的相悖。
[0004]现有技术在对圆柱形风电钢管的外周面进行加固时，还存在设备安装困难，缺乏专门的铺装设备的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决以上问题，本技术决定研发一种用于风电钢管的碳纤维布弧形张拉设备。
[0006]一种用于风电钢管的碳纤维布弧形张拉设备，包括两块弧形压板、两块弧形框架梁、两组连接装置、花篮调节螺栓、垫铁，所述弧形压板和弧形框架梁上端为直板，所述弧形压板和弧形框架梁的下端为与风电钢管匹配的弧形板，所述弧形压板、弧形框架梁上设置有对应的螺栓孔，所述压板螺栓贯穿弧形压板和弧形框架梁上的螺栓孔板将弧形压板固定于弧形框架梁；所述每组连接装置包括两块框架边框及连接这两块框架边框的框架边框连接板，所述每组连接装置的一块框架边框的一端焊接于一侧弧形框架梁的内壁，所述每组连接装置的另一块框架边框的一端焊接于另一侧弧形框架梁的内壁，所述框架边框未连接的一端为自由端且设置有螺栓孔，所述框架边框连接板上设置有U形孔，每组连接装置的两块框架边框的自由端不接触，所述连接板螺栓贯穿框架边框上的螺栓孔、框架边框连接板上的U形孔将弧形框架梁之间的两组框架边框固定，所述花篮调节螺栓两端分别安装于两侧的弧形框架梁内壁，所述弧形框架梁顶端设置有垫铁凹槽，所述垫铁安装于弧形框架梁顶端的垫铁凹槽。
[0007]进一步地，所述弧形压板、弧形框架梁之间还设置有内衬橡胶块。
[0008]进一步地，所述花篮调节螺栓包括左旋丝花兰丝杠、右旋丝花兰丝杠、花篮螺母，
所述花篮螺母包括左旋丝花篮螺母、右旋丝花篮螺母、花篮螺母本体，所述花篮螺母本体两端分别设置有左旋丝花篮螺母、右旋丝花篮螺母，所述左旋丝花兰丝杠的一端固定于一块弧形框架梁的内壁，所述右旋丝花兰丝杠的一端固定于另一块弧形框架梁的内壁，所述左旋丝花篮螺母活动安装于左旋丝花兰丝杠，所述右旋丝花篮螺母活动安装于右旋丝花兰丝杠。
[0009]进一步地，所述花篮调节螺栓包括左旋丝花兰丝套、右旋丝花兰丝套、丝杠，所述左旋丝花兰丝套的一端固定于一块弧形框架梁的内壁，所述右旋丝花兰丝套的一端固定于另一块弧形框架梁的内壁；所述丝杠包括左旋丝、丝杠本体、右旋丝，所述丝杠本体两端分别设置有左旋丝、右旋丝，所述左旋丝活动安装于左旋丝花兰丝套，所述右旋丝活动安装于右旋丝花兰丝套。
[0010]所述用于风电钢管的碳纤维布弧形张拉设备的使用方法，其具体步骤如下：
[0011]（1）安装框架，初步固定：将每组连接装置的一块框架边框的一端固定在一侧的弧形框架梁内壁上，将另一块框架边框的一端固定在另一侧的弧形框架梁内壁上，将连接板螺栓贯穿框架边框上的螺栓孔、框架边框连接板上的U形孔将两块弧形框架梁之间的两组框架边框分别初步固定，所述弧形框架梁之间的每组连接装置的两块框架边框的自由端不要接触，所述连接板螺栓不要拧紧；
[0012]（2）在两块弧形框架梁之间安装两个花篮调节螺栓：将花篮调节螺栓的两端分别固定于两侧的弧形框架梁内壁上；
[0013]（3）将碳纤维布两端分别固定于两侧的弧形压板、弧形框架梁的弧形板端：用压板螺栓贯穿弧形压板、弧形框架梁上的螺栓孔将碳纤维布固定于弧形压板、弧形框架梁之间，弧形压板、弧形框架梁之间安装有内衬橡胶块；
[0014]（4）调节花篮调节螺栓，将碳纤维布张紧；
[0015]（5）将连接框架边框、框架边框连接板的连接板螺栓拧紧；
[0016]（6）先根据设备尺寸，在钢管主柱需要铺设碳纤维布的地方用记号笔标注出边缘，打磨清理板材表面油漆层，漏出原材料基面，用铁刷子清理干净，用酒精布擦拭干净；在风塔主柱上需要铺设碳纤维布的地方和碳纤维布上分别刷胶，将张紧的碳纤维布压在刚才刷胶的钢管主柱需要铺设碳纤维布的地方，用橡胶锤压实碳纤维布；
[0017]（7）将垫铁安装于弧形框架梁顶端的垫铁凹槽，用不锈钢扎带将用于风电钢管的碳纤维布弧形张拉设备固定在风电钢管的外壁上需要铺设碳纤维布的地方；
[0018]（8）养护固化，固化结束后，拆掉不锈钢轧带和用于风电钢管的碳纤维布弧形张拉设备，将碳纤维布未粘贴的边缘部分，涂胶与风电钢管板材粘结。
[0019]本技术取得的有益效果如下：本装置对碳纤维布进行弧形张拉，弧形张拉装置自重小，尤其适用于风电钢管的碳纤维布的弧形张拉，一般应用于风电钢管裂纹的预防，安装架设时对结构体的损伤小，不需要动力设备，可由人工借助该设备轻松完成碳纤维布的张拉作业，便于拆除，施工效率高。
附图说明
[0020]图1为一种用于风电钢管的碳纤维布弧形张拉设备应用于风塔主柱的结构示意图；
[0021]图2为实施例1中一种用于风电钢管的碳纤维布弧形张拉设备应用于风塔主柱的立体图；
[0022]图3为实施例1中的花篮调节螺栓的结构示意图；
[0023]图4为实施例2中的花篮调节螺栓的结构示意图；
[0024]图中附图标记为：
[0025]1弧形压板、2弧形框架梁、3框架边框、4框架边框连接板、5花篮调节螺栓、6垫铁、7碳纤维布、8U形孔、9不锈钢扎带、10风塔主柱、11压板螺栓、12连接板螺栓、13垫铁凹槽、14左旋丝花兰丝杠、15左旋丝花篮螺母、16右旋丝花篮螺母、17右旋丝花兰丝杠、18花篮螺母本体、19左旋丝花兰丝套、20左旋丝、21丝杠本体、22右旋丝、23右旋丝花兰丝套。
具体实施方式
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
3，一种用于风电钢管的碳纤维布弧形张拉设备，包括两块弧形压板1、两块弧形框架梁2、两组连接装置、两个花篮调节螺栓5、两块垫铁6，所述弧形压板1和弧形框架梁2上端为直板，所述弧形压板1和弧形框架梁2的下端为与风电钢管匹配的弧形板，所述弧形压板1、弧形框架梁2上设置有对应的螺栓孔，所述压板螺栓11贯穿弧形压板1和弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风电钢管的碳纤维布弧形张拉设备，其特征在于：包括两块弧形压板（1）、两块弧形框架梁（2）、两组连接装置、花篮调节螺栓（5）、垫铁（6），所述弧形压板（1）和弧形框架梁（2）上端为直板，所述弧形压板（1）和弧形框架梁（2）的下端为与风电钢管匹配的弧形板，所述弧形压板（1）、弧形框架梁（2）上设置有对应的螺栓孔，压板螺栓（11）贯穿弧形压板（1）和弧形框架梁（2）上的螺栓孔板将弧形压板（1）固定于弧形框架梁（2）；所述每组连接装置包括两块框架边框（3）及连接这两块框架边框（3）的框架边框连接板（4），所述每组连接装置的一块框架边框（3）的一端焊接于一侧弧形框架梁（2）的内壁，所述每组连接装置的另一块框架边框（3）的一端焊接于另一侧弧形框架梁（2）的内壁，所述框架边框（3）未连接的一端为自由端且设置有螺栓孔，所述框架边框连接板（4）上设置有U形孔（8），每组连接装置的两块框架边框（3）的自由端不接触，连接板螺栓（12）贯穿框架边框（3）上的螺栓孔、框架边框连接板（4）上的U形孔（8）将弧形框架梁（2）之间的两组框架边框（3）固定，所述花篮调节螺栓（5）两端分别安装于两侧的弧形框架梁（2）内壁，所述弧形框架梁（2）顶端设置有垫铁凹槽（13），所述垫铁（6）安装于弧形框架梁（2）顶端的垫铁凹槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于风电钢管的碳纤维布弧形张...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，王同华，张龙刚，
申请(专利权)人：青岛中天斯壮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：