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一种电风扇的导风装置制造方法及图纸

技术编号:35750485 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-26 18:56
本实用新型专利技术涉及电风扇技术领域,且公开了一种电风扇的导风装置,包括壳体,所述壳体为矩形框前后贯通设置,所述壳体前端内部竖直设置有导风控制机构;所述导风控制机构包括控制盒,所述控制盒竖直设置,所述控制盒顶面与壳体内部顶面固定连接。该电风扇的导风装置,通过设置控制盒中齿轮二的转动,使两个长齿条在两个L型齿条的控制下,方便相互远离和相互靠近,进一步方便两组的弧形导流板进行偏转,进而控制电风扇的风向,两组弧形导流板相互对应偏转,提高电风扇的导风效果;通过设置蜗杆控制蜗轮转动,使导风控制机构具有自锁性,避免因电风扇的工作震动导致弧形导流板产生偏转,进一步保证导风工作的稳定性。进一步保证导风工作的稳定性。进一步保证导风工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电风扇的导风装置


[0001]本技术涉及电风扇
,具体为一种电风扇的导风装置。

技术介绍

[0002]电风扇简称电扇,也称为风扇、扇风机,是一种利用电动机驱动扇叶旋转,来达到使空气加速流通的家用电器,主要用于清凉解暑和流通空气,现有的电风扇的导风盘一般为固定或者转动设置在电风扇的前端,固定的导风盘在使用时由于连接关系使得导风的风向为固定状态,不能够很好进行调节,且不方便进行卫生清洁;转动的导风盘一般是套设在电风扇的前端套杆表面容易因电风扇的工作震动导致产生偏转,不能很好的保证导风的稳定性,因此,提出一种电风扇的导风装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电风扇的导风装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电风扇的导风装置,包括壳体,所述壳体为矩形框前后贯通设置,所述壳体前端内部竖直设置有导风控制机构;
[0005]所述导风控制机构包括控制盒,所述控制盒竖直设置,所述控制盒顶面与壳体内部顶面固定连接,所述控制盒左右两侧均竖直设置有弧形导流板,两组所述弧形导流板底端面中心位置均通过轴承座一与壳体内部底面转动连接,两组所述弧形导流板顶端面中心位置均竖直固定设置有固定柱,两组所述固定柱顶端均通过轴承座二与壳体内部顶面转动连接,两组所述固定柱表面均固定套设有齿轮一,两组所述齿轮一后方均水平设置有长齿条,两个所述长齿条正面分别与两组齿轮一侧面相互啮合,两个所述长齿条相靠近端分别贯穿控制盒两侧面延伸至控制盒内部,两个所述长齿条相靠近端底面均水平固定设置有L型齿条,两个所述L型齿条一高一低设置,两个所述L型齿条之间水平设置有转动柱,所述转动柱后端通过轴承座三与控制盒内壁转动连接,所述转动柱表面从后往前依次固定套设有蜗轮和齿轮二,所述齿轮二侧面与两个L型齿条相靠近侧面啮合,所述蜗轮侧面啮合设置有蜗杆,所述蜗杆顶端通过轴承转动贯穿控制盒顶面和壳体顶面并延伸至壳体上方,所述蜗杆顶端固定设置有转动头。
[0006]优选的,所述壳体内部左右侧对应两个长齿条外端位置均水平设置有伸缩盒,两个所述伸缩盒相远离端均固定镶嵌在壳体内侧面。
[0007]优选的,所述壳体内部后端竖直设置有安装板,所述安装板外侧面与壳体内壁固定连接,所述安装板前后水平贯通开设有螺纹安装孔,通过安装板将壳体螺纹套设在电风扇的前端。
[0008]优选的,所述安装板前方竖直设置有栅板,所述栅板四侧面均与壳体内壁固定连接,利用栅板为过滤网提供支撑效果。
[0009]优选的,所述栅板背面固定设置有过滤网,所述过滤网外侧面均与壳体内壁固定
连接,利用过滤网为电风扇提供空气过滤的效果。
[0010]优选的,所述长齿条外端贯穿相对应的伸缩盒侧面延伸至伸缩盒内部,所述伸缩盒内部水平设置有弹簧,弹簧两端分别与伸缩盒内壁和长齿条外端面固定连接,给长齿条一个水平方向的托力,避免长齿条在工作时产生抖动。
[0011]优选的,下方所述L型齿条侧面对应上方L型齿条一端水平贯通开设有引导通槽,所述引导通槽内壁与上方L型齿条一端外表面相适配,通过开设引导通槽避免了两个L型齿条相互靠近后发生碰撞。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电风扇的导风装置,通过设置控制盒中齿轮二的转动,使两个长齿条在两个L型齿条的控制下,方便相互远离和相互靠近,进一步方便两组的弧形导流板进行偏转,进而控制电风扇的风向,两组弧形导流板相互对应偏转,提高电风扇的导风效果;通过设置蜗杆控制蜗轮转动,使导风控制机构具有自锁性,避免因电风扇的工作震动导致弧形导流板产生偏转,进一步保证导风工作的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图;
[0014]图2为本技术正面结构剖视图;
[0015]图3为本技术侧面结构剖视图;
[0016]图4为本技术正面局部结构剖视图;
[0017]图5为本技术图2中A区放大图。
[0018]图中:壳体1、导风控制机构2、控制盒201、弧形导流板202、固定柱203、齿轮一204、长齿条205、伸缩盒206、L型齿条207、引导通槽208、转动柱209、齿轮二210、蜗轮211、蜗杆212、转动头213、安装板3、过滤网4、栅板5。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种电风扇的导风装置,包括壳体1,壳体1为矩形框前后贯通设置,壳体1前端内部竖直设置有导风控制机构2;
[0021]导风控制机构2包括控制盒201,控制盒201竖直设置,控制盒201顶面与壳体1内部顶面固定连接,控制盒201左右两侧均竖直设置有弧形导流板202,两组弧形导流板202底端面中心位置均通过轴承座一与壳体1内部底面转动连接,两组弧形导流板202顶端面中心位置均竖直固定设置有固定柱203,两组固定柱203顶端均通过轴承座二与壳体1内部顶面转动连接,两组固定柱203表面均固定套设有齿轮一204,两组齿轮一204后方均水平设置有长齿条205,两个长齿条205正面分别与两组齿轮一204侧面相互啮合,两个长齿条205相靠近端分别贯穿控制盒201两侧面延伸至控制盒201内部,两个长齿条205相靠近端底面均水平固定设置有L型齿条207,两个L型齿条207一高一低设置,两个L型齿条207之间水平设置有转动柱209,转动柱209后端通过轴承座三与控制盒201内壁转动连接,转动柱209表面从后
往前依次固定套设有蜗轮211和齿轮二210,齿轮二210侧面与两个L型齿条207相靠近侧面啮合,通过设置控制盒201中齿轮二210的转动,使两个长齿条205在两个L型齿条207的控制下,方便相互远离和相互靠近,进一步方便两组的弧形导流板202进行偏转,进而控制电风扇的风向,两组弧形导流板202相互对应偏转,提高电风扇的导风效果,蜗轮211侧面啮合设置有蜗杆212,蜗杆212顶端通过轴承转动贯穿控制盒201顶面和壳体1顶面并延伸至壳体1上方,蜗杆212顶端固定设置有转动头213,壳体1内部左右侧对应两个长齿条205外端位置均水平设置有伸缩盒206,两个伸缩盒206相远离端均固定镶嵌在壳体内侧面,长齿条205外端贯穿相对应的伸缩盒206侧面延伸至伸缩盒206内部,伸缩盒206内部水平设置有弹簧,弹簧两端分别与伸缩盒206内壁和长齿条205外端面固定连接,下方L型齿条207侧面对应上方L型齿条207一端水平贯通开设有引导通槽208,引导通槽208内壁与上方L型齿条207一端外表面相适配,通过设置蜗杆212控制蜗轮211转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电风扇的导风装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)为矩形框前后贯通设置,所述壳体(1)前端内部竖直设置有导风控制机构(2);所述导风控制机构(2)包括控制盒(201),所述控制盒(201)竖直设置,所述控制盒(201)顶面与壳体(1)内部顶面固定连接,所述控制盒(201)左右两侧均竖直设置有弧形导流板(202),两组所述弧形导流板(202)底端面中心位置均通过轴承座一与壳体(1)内部底面转动连接,两组所述弧形导流板(202)顶端面中心位置均竖直固定设置有固定柱(203),两组所述固定柱(203)顶端均通过轴承座二与壳体(1)内部顶面转动连接,两组所述固定柱(203)表面均固定套设有齿轮一(204),两组所述齿轮一(204)后方均水平设置有长齿条(205),两个所述长齿条(205)正面分别与两组齿轮一(204)侧面相互啮合,两个所述长齿条(205)相靠近端分别贯穿控制盒(201)两侧面延伸至控制盒(201)内部,两个所述长齿条(205)相靠近端底面均水平固定设置有L型齿条(207),两个所述L型齿条(207)一高一低设置,两个所述L型齿条(207)之间水平设置有转动柱(209),所述转动柱(209)后端通过轴承座三与控制盒(201)内壁转动连接,所述转动柱(209)表面从后往前依次固定套设有蜗轮(211)和齿轮二(210),所述齿轮二(210)侧面与两个L型齿条(207)相靠近侧面啮合,所述蜗轮(211)侧面啮合设置有蜗杆(212),所述蜗杆(212)顶端通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:许志华
申请(专利权)人:许志华
类型:新型
国别省市:

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