一种涂料离心过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涂料离心过滤器，包括储液箱、离心装置、压缩装置和盖体，所述储液箱的下侧连通有出料管；所述离心装置安装在储液箱内，且上端贯穿储液箱的上侧，用于对涂料进行离心过滤；所述压缩装置密封插接在离心装置的上端，用于对离心装置内的涂料进行压缩；所述盖体通过螺栓固定在储液箱的上侧并覆盖住压缩装置，所述盖体的上侧固定有入料机构，用于向离心装置内添加涂料。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的离心过滤速度慢的问题，能够对离心筒内的涂料进行压缩，施加压力，提高过滤速度，同时避免涂料回流。同时避免涂料回流。同时避免涂料回流。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料离心过滤器


[0001]本技术涉及涂料加工
，尤其涉及一种涂料离心过滤器。

技术介绍

[0002]在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质及颗粒，在过滤工艺中主要用到的工具是过滤筛，即简单的底部为过滤网的筛子。该类器械使用时将待过滤涂料注入筛内，通过机械搅拌促使油漆从滤网滤出，但是由于涂料带有很大的黏性，依靠涂料自身重力和机械搅拌提供的少量离心力来促使涂料穿过过滤筛的方式，过滤效率很低，而且对于涂料成品的要求较为严格，过滤网的筛孔通常都很小，其过滤速度继续降低。
[0003]现有技术中如中国专利“CN202020055417.9”所述的“一种涂料加工用废弃物处理设备”中，采用电机带动侧面带有筛孔的离心筒转动，提供较大的离心力的同时增大涂料接触到的滤网面积，来增加过滤速度，然而该方法在离心过滤过程中，涂料容易沿离心筒内侧壁向上移动，虽然扩大了涂料与筛网的接触面积，但是由于受筛孔大小的限制，在上端没有封口的情况下，离心筒内部压力小，涂料过滤速度相对较慢，而且涂料容易向上溢出，回流进入料口，导致涂料添加困难。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种涂料离心过滤器，其解决了现有技术中存在的离心过滤速度慢的问题，能够对离心筒内的涂料进行压缩，施加压力，提高过滤速度，同时避免涂料回流。
[0005]根据本技术的实施例，一种涂料离心过滤器，其包括储液箱、离心装置、压缩装置和盖体，所述储液箱的下侧连通有出料管；
[0006]所述离心装置安装在储液箱内，且上端贯穿储液箱的上侧，用于对涂料进行离心过滤；
[0007]所述压缩装置密封插接在离心装置的上端，用于对离心装置内的涂料进行压缩；
[0008]所述盖体通过螺栓固定在储液箱的上侧并覆盖住压缩装置，所述盖体的上侧固定有入料机构，用于向离心装置内添加涂料。
[0009]优选地，所述离心装置包括侧面开设多个筛孔的离心筒、电机、底座，所述电机固定在储液箱的底侧，所述底座固定在电机上侧的输出端上，所述底座的上侧开设有多个插接孔，所述离心筒的下端固定有多个与插接孔相适应的插接杆，上端贯穿储液箱的上侧并置于外部。
[0010]优选地，所述压缩装置包括缓冲筒、密封环、压缩板和传动机构，所述缓冲筒的下侧开口并与密封环轴承连接，上侧封闭且开设有通孔且在通孔处上侧轴承连接有滚珠螺母，所述压缩板同轴滑动连接在缓冲筒内，所述压缩板的上侧固定连接有丝杆，所述丝杆穿过通孔并与滚珠螺母螺纹连接，所述传动机构的两端分别与滚珠螺母和离心筒连接，在离心筒转动时经传动机构带动滚珠螺母转动。
[0011]优选地，所述传动机构包括第一传动环、转杆和第二传动环，所述第一传动环和第二传动环分别固定套设在离心筒的上端和滚珠螺母上，所述转杆的一端轴承连接在储液箱的上侧，所述转杆的两端均固定连接有传动齿轮并分别与第一传动环和第二传动环相啮合。
[0012]优选地，所述密封环的上侧与缓冲筒的下侧轴承连接，下侧开设有多个固定孔，所述密封环的下侧还固定有密封垫，所述密封垫上开设有多个贯穿上下两侧的穿孔，所述离心筒的上侧边缘固定有多个固定杆，所述固定杆可穿过穿孔并插接在固定孔中。
[0013]优选地，所述插接孔和插接杆一一对应并可相互嵌合，所述固定孔、穿孔和固定杆一一对应并可相互嵌合。
[0014]优选地，所述入料机构包括入料管和闸阀，所述入料管的一端贯穿盖体顶部的内外两侧并置于盖体外部，另一端与缓冲筒相连通，所述闸阀活动插接在入料管与缓冲筒的连通处，并可完全堵住入料管，所述闸阀的上端固定有操作杆，所述操作杆的自由端贯穿盖体顶部的内外两侧并置于盖体外部。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0016]通过盖体的入料机构向离心筒内添加涂料，之后启动压缩装置和离心装置，对涂料进行离心过滤的同时，压缩装置会给离心装置内的涂料施加压力，加快涂料过滤速度的同时，避免涂料在离心过程中回流，导致加料困难。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的装置正面剖视图。
[0018]图2为本技术实施例的A位置的放大图。
[0019]上述附图中：入料管1、操作杆2、丝杆3、滚珠螺母4、第二传动环5、转杆6、闸阀7、缓冲筒8、盖体9、储液箱10、第一传动环11、离心筒12、插接杆13、底座14、电机15、出料管16、固定杆17、密封环18、压缩板19。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种涂料离心过滤器，包括储液箱10、离心装置、压缩装置和盖体9，储液箱10的下侧固定有支架用于支撑，且连通有出料管16；
[0022]离心装置安装在储液箱10内，且上端贯穿储液箱10的上侧，用于对涂料进行离心过滤；
[0023]压缩装置密封插接在离心装置的上端，用于对离心装置内的涂料进行压缩；
[0024]盖体9通过螺栓固定在储液箱10的上侧并覆盖住压缩装置，盖体9的上侧固定有入料机构，用于向离心装置内添加涂料。
[0025]通过盖体9的入料机构向离心筒12内添加涂料，之后启动压缩装置和离心装置，对涂料进行离心过滤的同时，压缩装置会给离心装置内的涂料施加压力，加快涂料过滤速度的同时，避免涂料在离心过程中回流，导致加料困难，过滤后的涂料也能从出料管16流出，进行下一步使用。
[0026]离心装置包括侧面开设多个筛孔的离心筒12、电机15、底座14，电机15固定在储液
箱10的底侧，底座14固定在电机15上侧的输出端上，底座14的上侧开设有多个插接孔，离心筒12的下端固定有多个与插接孔相适应的插接杆13，上端贯穿储液箱10的上侧并置于外部。
[0027]在使用前，可将离心筒12的下侧的插接杆13插入插接孔中，然后将压缩装置安装在离心筒12的上端，以此可让离心筒12在转动过程中不会脱落，之后通过入料机构向离心筒12内添加未过滤的涂料，之后启动电机15转动，带动离心筒12转动，对涂料进行过滤。
[0028]压缩装置包括缓冲筒8、密封环18、压缩板19和传动机构，缓冲筒8的下侧开口并与密封环18轴承连接，上侧封闭且开设有通孔且在通孔处上侧轴承连接有滚珠螺母4，压缩板19同轴滑动连接在缓冲筒8内，压缩板19的上侧固定连接有丝杆3，丝杆3穿过通孔并与滚珠螺母4螺纹连接；
[0029]传动机构包括第一传动环11、转杆6和第二传动环5，第一传动环11和第二传动环5分别固定套设在离心筒12的上端和滚珠螺母4上，转杆6的一端轴承连接在储液箱10的上侧，转杆6的两端均固定连接有传动齿轮并分别与第一传动环11和第二传动环5相啮合。
[0030]缓冲筒8、密封环18和离心筒12的内直径均相等且同轴设置，离心筒12转动时，会依次带动第一传动环11、传动齿轮、转杆6、第二传动环5和滚珠螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料离心过滤器，其特征在于：包括储液箱、离心装置、压缩装置和盖体，所述储液箱的下侧连通有出料管；所述离心装置安装在储液箱内，且上端贯穿储液箱的上侧，用于对涂料进行离心过滤；所述压缩装置密封插接在离心装置的上端，用于对离心装置内的涂料进行压缩；所述盖体通过螺栓固定在储液箱的上侧并覆盖住压缩装置，所述盖体的上侧固定有入料机构，用于向离心装置内添加涂料。2.如权利要求1所述的一种涂料离心过滤器，其特征在于：所述离心装置包括侧面开设多个筛孔的离心筒、电机、底座，所述电机固定在储液箱的底侧，所述底座固定在电机上侧的输出端上，所述底座的上侧开设有多个插接孔，所述离心筒的下端固定有多个与插接孔相适应的插接杆，上端贯穿储液箱的上侧并置于外部。3.如权利要求2所述的一种涂料离心过滤器，其特征在于：所述压缩装置包括缓冲筒、密封环、压缩板和传动机构，所述缓冲筒的下侧开口并与密封环轴承连接，上侧封闭且开设有通孔且在通孔处上侧轴承连接有滚珠螺母，所述压缩板同轴滑动连接在缓冲筒内，所述压缩板的上侧固定连接有丝杆，所述丝杆穿过通孔并与滚珠螺母螺纹连接，所述传动机构的两端分别与滚珠螺母和离心筒连接，在离心筒转动时经传动机构带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芝君，
申请(专利权)人：重庆多仑建材有限公司，
类型：新型
国别省市：