本申请涉及胶盒降解技术领域，且公开了一种PVC胶盒降解用自动出料装置，包括降解箱，所述降解箱上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片，所述降解箱的下端固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的上端输出端与搅拌杆的下端固定连接，所述降解箱的下端侧壁固定连通有出料管，所述出料管上设置有通断壳，所述通断壳上下相对一侧均开设有插口，且对应插口内密封插套有密封挡板，所述密封挡板的上端侧壁开设有通料口。本申请能够实现自动稳定出料，且避免物料粘附在降解箱内壁影响稳定出料的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC胶盒降解用自动出料装置
[0001]本申请属于胶盒降解
，尤其涉及一种PVC胶盒降解用自动出料装置。
技术介绍
[0002]PVC胶盒是包装盒的一种，经过印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的产品外包装盒，相对于传统的纸盒等其他包装，胶盒具有环保、无毒，透明度高，更直观地展示所包装产品等优点。
[0003]现有的生物降解装置在对胶盒进行降解时，通过直接投放催化剂对胶盒进行催化，降解完成后，胶盒降解料很容易粘附在降解箱的侧壁上，造成下料十分困难，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种PVC胶盒降解用自动出料装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种PVC胶盒降解用自动出料装置，包括降解箱，所述降解箱上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片，所述降解箱的下端固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的上端输出端与搅拌杆的下端固定连接，所述降解箱的下端侧壁固定连通有出料管，所述出料管上设置有通断壳，所述通断壳上下相对一侧均开设有插口，且对应插口内密封插套有密封挡板，所述密封挡板的上端侧壁开设有通料口，所述降解箱的外侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端输出轴固定连接有推拉板，所述推拉板的下侧固定连接在密封挡板的上端；
[0007]所述降解箱的上端固定连接有U形立板，所述U形立板的内壁顶部和降解箱的上端之间通过轴承转动连接有往复丝杆，所述U形立板的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的下端输出轴与往复丝杆的上端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有升降板，所述升降板的下端对称固定连接有多根连接杆，多根所述连接杆的下端贯穿降解箱的上端，且固定连接有同一个刮料环。
[0008]优选的，所述搅拌叶片的表面均匀开设有多个过流孔。
[0009]优选的，所述降解箱的内壁底部设为锥台形结构。
[0010]优选的，所述降解箱的外侧固定设置有固定座，所述电动推杆固定插套在固定座的内侧。
[0011]优选的，所述推拉板的下端固定设置也有电接块，所述通断壳的上端外侧固定连接有绝缘板，所述绝缘板的上端固定连接有与电接块位置对应的导电块。
[0012]优选的，所述降解箱的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本申请提供了一种PVC胶盒降解用自动出料装置，具备以下有益效果：
[0014]该PVC胶盒降解用自动出料装置，通过设有的降解箱，搅拌电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动，对降解箱内的物料进行快速混合降解，且在降解后启动电动推杆，电动推杆推动推拉板下移，推拉板带动密封挡板下移，使得密封挡板在通断壳内滑动，使得密封挡板上端侧壁的通料口移动至通断壳的内侧，使得出料管与通断壳连通，完成稳定出料，且电动推杆持续推进推拉板下移的过程中，推拉板下端的电接块与绝缘板上侧的导电块接触，连通对旋转电机的供电，旋转电机带动往复丝杆转动，通过往复丝杆和升降板的螺纹套接作用使得升降板通过多根连接杆带动刮料环下移，使得刮料环将降解箱内壁粘附的物料刮下，避免物料粘附在降解箱内壁影响稳定出料的问题。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够实现自动稳定出料，且避免物料粘附在降解箱内壁影响稳定出料的问题。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种PVC胶盒降解用自动出料装置的结构示意图；
[0017]图2为本申请提出的一种PVC胶盒降解用自动出料装置的部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、降解箱；2、搅拌杆；3、搅拌叶片；4、搅拌电机；5、出料管；6、通断壳；7、密封挡板；8、通料口；9、电动推杆；10、推拉板；11、U形立板；12、往复丝杆；13、旋转电机；14、升降板；15、连接杆；16、刮料环；17、过流孔；18、固定座；19、电接块；20、绝缘板；21、导电块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种PVC胶盒降解用自动出料装置，包括降解箱1，降解箱1上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有搅拌杆2，搅拌杆2的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片3，降解箱1的下端固定设置有搅拌电机4，搅拌电机4的上端输出端与搅拌杆2的下端固定连接，降解箱1的下端侧壁固定连通有出料管5，出料管5上设置有通断壳6，通断壳6上下相对一侧均开设有插口，且对应插口内密封插套有密封挡板7，密封挡板7的上端侧壁开设有通料口8，降解箱1的外侧固定连接有电动推杆9，电动推杆9的下端输出轴固定连接有推拉板10，推拉板10的下侧固定连接在密封挡板7的上端；
[0021]降解箱1的上端固定连接有U形立板11，U形立板11的内壁顶部和降解箱1的上端之间通过轴承转动连接有往复丝杆12，U形立板11的上端固定设置有旋转电机13，旋转电机13的下端输出轴与往复丝杆12的上端固定连接，往复丝杆12的杆壁螺纹套接有升降板14，升降板14的下端对称固定连接有多根连接杆15，多根连接杆15的下端贯穿降解箱1的上端，且固定连接有同一个刮料环16。
[0022]搅拌叶片3的表面均匀开设有多个过流孔17。
[0023]降解箱1的内壁底部设为锥台形结构。
[0024]降解箱1的外侧固定设置有固定座18，电动推杆9固定插套在固定座18的内侧。
[0025]推拉板10的下端固定设置也有电接块19，通断壳6的上端外侧固定连接有绝缘板20，绝缘板20的上端固定连接有与电接块19位置对应的导电块21。
[0026]降解箱1的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0027]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0028]本申请使用时，通过设有的降解箱1，搅拌电机4带动搅拌杆2和搅拌叶片3转动，对降解箱1内的物料进行快速混合降解，且在降解后启动电动推杆9，电动推杆9推动推拉板10下移，推拉板10带动密封挡板7下移，使得密封挡板7在通断壳6内滑动，使得密封挡板7上端侧壁的通料口8移动至通断壳6的内侧，使得出料管5与通断壳6连通，完成稳定出料，且电动推杆9持续推进推拉板10下移的过程中，推拉板10下端的电接块19与绝缘板20上侧的导电块21接触，连通对旋转电机13的供电，旋转电机13带动往复丝杆12转动，通过往复丝杆12和升降板14的螺纹套接作用使得升降板14通过多根连接杆15带动刮料环16下移，使得刮料环16将降解箱1内壁粘附的物料刮下，避免物料粘附在降解箱1内壁影响稳定出料的问题。
[0029]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC胶盒降解用自动出料装置，包括降解箱(1)，其特征在于，所述降解箱(1)上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片(3)，所述降解箱(1)的下端固定设置有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的上端输出端与搅拌杆(2)的下端固定连接，所述降解箱(1)的下端侧壁固定连通有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有通断壳(6)，所述通断壳(6)上下相对一侧均开设有插口，且对应插口内密封插套有密封挡板(7)，所述密封挡板(7)的上端侧壁开设有通料口(8)，所述降解箱(1)的外侧固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的下端输出轴固定连接有推拉板(10)，所述推拉板(10)的下侧固定连接在密封挡板(7)的上端；所述降解箱(1)的上端固定连接有U形立板(11)，所述U形立板(11)的内壁顶部和降解箱(1)的上端之间通过轴承转动连接有往复丝杆(12)，所述U形立板(11)的上端固定设置有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的下端输出轴与往复丝杆(12)的上端固定连接，所述往复丝杆(12)的杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈狄龙，
申请(专利权)人：金利昌深圳包装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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