一种复合塑胶片材加工用叠片机制造技术

本发明专利技术公开了一种复合塑胶片材加工用叠片机，包括支撑底板，所述支撑底板上成对连接有电动导轨，两个所述电动导轨上均滑动连接有连接滑块，两个所述连接滑块之间转动连接有连接转板，所述连接转板靠近连接滑块的一端垂直固定连接有连接侧板，所述连接转板处于倾斜位置，且所述连接转板与支撑底板之间配合设置有支撑机构，所述连接转板上成对连接有伸缩连接杆，两个所述伸缩连接杆的伸缩端均连接有对夹板。本发明专利技术可使得叠放的复合塑胶片材进行纵向以及横向对齐，从而确保叠放的塑胶片材整齐，并且可通过配套尺寸的收纳箱将叠放的片材整齐装箱，以便于后续加工处理。以便于后续加工处理。以便于后续加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种复合塑胶片材加工用叠片机


[0001]本专利技术涉及塑胶片材叠片
，具体涉及一种复合塑胶片材加工用叠片机。

技术介绍

[0002]复合塑胶片材是由多种材料复合制成的塑胶片状材料，在生产加工出来之后，一般需要将其叠在一起，以便于进行批量处理或者转移；
[0003]图6为现有的塑料板或塑料片材码垛机械手，申请公布号为CN105522565A，其存在的不足之处在于：现有的塑料板或塑料片材码垛机械手虽然可以依靠机械手将塑胶片材叠放在一起，但是其无法保证叠放后的片材保持整齐，叠放后的塑胶片材若未整齐，后续仍然需要人工去整理，然后进行后续其他相关操作，影响整体效率。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种复合塑胶片材加工用叠片机。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种复合塑胶片材加工用叠片机，包括支撑底板，所述支撑底板上成对连接有电动导轨，两个所述电动导轨上均滑动连接有连接滑块，两个所述连接滑块之间转动连接有连接转板，所述连接转板靠近连接滑块的一端垂直固定连接有连接侧板，所述连接转板处于倾斜位置，且所述连接转板与支撑底板之间配合设置有支撑机构，所述连接转板上成对连接有伸缩连接杆，两个所述伸缩连接杆的伸缩端均连接有对夹板，所述连接侧板上设置有与所述对夹板配合连接的往复运动机构，两个所述对夹板上均连接有与所述电动导轨电连接的压力感应开关；所述连接侧板靠近所述对夹板的一侧嵌合设置有条形顶板，所述条形顶板上垂直连接有联动顶杆，且所述联动顶杆与连接侧板滑动连接，所述支撑底板远离竖直挡板的一端连接有与所述联动顶杆相配合的限位挡板；所述支撑底板上还设置有装箱机构。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑机构包括竖直挡板，所述竖直挡板连接在所述支撑底板的一端，所述连接转板远离所述连接侧板的端部成对转动连接有滚轮，两个所述滚轮均贴合在所述竖直挡板上。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述竖直挡板的底端和所述支撑底板之间连接有斜导块。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述连接转板的底部连接有振动器。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述往复运动机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆连接在所述连接侧板的顶板，所述第一电动伸缩杆的伸缩端设置有两个联动杆，两个所述联动杆的一端通过铰链活动连接在所述第一电动伸缩杆的伸缩端，另一端通过铰链活动连接在对应的所述对夹板上。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述联动顶杆远离所述条形顶板的一端连接有配重
球。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述装箱机构包括支撑架，所述支撑架竖直连接在所述支撑底板上，所述支撑架的顶部竖直连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端设置有收纳箱。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有吊钩，所述收纳箱的顶部连接有与所述吊钩配合连接的挂环。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1、本专利技术可使得叠放的复合塑胶片材进行纵向以及横向对齐，从而确保叠放的塑胶片材整齐，并且可通过配套尺寸的收纳箱将叠放的片材整齐装箱，以便于后续加工处理；
[0016]2、本专利技术叠放的复合塑胶片材达到对应量时，设置的电动导轨可自动驱动连接转板横移远离片材排放设备，横移过程中连接转板可联动旋转至水平位置，并且联动推出叠放的片材，方便其装箱。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术中连接转板、对夹板和第一电动伸缩杆配合连接的左视结构示意图；
[0020]图3是图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图4是本专利技术中收纳箱的右视结构示意图；
[0022]图5是本专利技术中支撑底板、连接转板和电动导轨配合连接的右视结构示意图；
[0023]图6是现有的塑料板或塑料片材码垛机械手的结构示意图。
[0024]图中：1、支撑底板；2、限位挡板；3、电动导轨；4、连接转板；5、振动器；6、斜导块；7、竖直挡板；8、滚轮；9、联动顶杆；10、配重球；11、收纳箱；12、第二电动伸缩杆；13、支撑架；14、挂环；15、吊钩；16、第一电动伸缩杆；17、联动杆；18、压力感应开关；19、对夹板；20、缩连接杆；21、条形顶板；22、连接侧板；23、连接滑块；24、机械臂组件；25、吸盘组件；26、控制机座；27、复合塑胶片材加工设备；28、出料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图6所示，现有的塑料板或塑料片材码垛机械手，包括控制机座26，控制机座26上连接有机械臂组件24，机械臂组件24的末端安装有吸盘组件25，机械臂组件24带动吸盘组件25运动吸起塑胶片材，然后将其码垛叠放起来。
[0027]如图1
‑
图5所示，一种复合塑胶片材加工用叠片机，包括支撑底板1，支撑底板1上成对水平固定连接有电动导轨3，两个电动导轨3上均滑动连接有连接滑块23，两个连接滑块23之间转动连接有连接转板4，连接转板4与连接滑块23的连接位置处于端部，连接转板4靠近连接滑块23的一端垂直固定连接有连接侧板22，连接转板4远离连接侧板22的端部倾
斜翘起，即整个连接转板4处于倾斜位置，且连接转板4与支撑底板1之间配合设置有支撑机构，支撑机构包括竖直挡板7，竖直挡板7竖直固定连接在支撑底板1的一端，连接转板4远离连接侧板22的端部成对转动连接有滚轮8，两个滚轮8均贴合在竖直挡板7上，即连接转板4的翘起端通过滚轮8搭在竖直挡板7上，如此可保持连接转板4处于倾斜翘起位置，并且翘起的连接转板4的端部处于复合塑胶片材加工设备27的出料口28下方，方便接住排出的塑胶片材，并且由于连接转板4处于倾斜位置，方便接住的塑胶片材滑落至斜底端，然后由于斜底端设置有连接侧板22，当滑落的塑胶片材侧边端部抵触到连接侧板22上时，片材便依靠重力而转动，从而实现侧边接触在连接侧板22的端面上，实现位置摆正；竖直挡板7的底端和支撑底板1之间固定连接有斜导块6，斜导块6方便滚轮8滚动至竖直挡板7上，从而便于连接转板4倾斜翘起；连接转板4的底部固定连接有振动器5，型号为js
‑
452,振动器5产生振动，使得落在连接转板4上的片材顺着斜面滑动，并且片材其中一个端角接触连接侧板22时可偏转摆正；连接转板4上成对固定连接有伸缩连接杆20，两个伸缩连接杆20的伸缩端均固定连接有对夹板19，两个对夹板19相互平行，且垂直于连接转板4，连接侧板22上设置有与对夹板19配合连接的往本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合塑胶片材加工用叠片机，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)上成对连接有电动导轨(3)，两个所述电动导轨(3)上均滑动连接有连接滑块(23)，两个所述连接滑块(23)之间转动连接有连接转板(4)，所述连接转板(4)靠近连接滑块(23)的一端垂直固定连接有连接侧板(22)，其特征在于，所述连接转板(4)处于倾斜位置，且所述连接转板(4)与支撑底板(1)之间配合设置有支撑机构，所述连接转板(4)上成对连接有伸缩连接杆(20)，两个所述伸缩连接杆(20)的伸缩端均连接有对夹板(19)，所述连接侧板(22)上设置有与所述对夹板(19)配合连接的往复运动机构，两个所述对夹板(19)上均连接有与所述电动导轨(3)电连接的压力感应开关(18)；所述连接侧板(22)靠近所述对夹板(19)的一侧嵌合设置有条形顶板(21)，所述条形顶板(21)上垂直连接有联动顶杆(9)，且所述联动顶杆(9)与连接侧板(22)滑动连接，所述支撑底板(1)远离竖直挡板(7)的一端连接有与所述联动顶杆(9)相配合的限位挡板(2)；所述支撑底板(1)上还设置有装箱机构。2.根据权利要求1所述的一种复合塑胶片材加工用叠片机，其特征在于，所述支撑机构包括竖直挡板(7)，所述竖直挡板(7)连接在所述支撑底板(1)的一端，所述连接转板(4)远离所述连接侧板(22)的端部成对转动连接有滚轮(8)，两个所述滚轮(8)均贴合在所述竖直挡板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：董爽，王洪伟，王倩倩，
申请(专利权)人：安徽精研塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：