一种隐框框架式玻璃幕墙节点制造技术

本申请提供一种隐框框架式玻璃幕墙节点，其U形玻璃边框的一侧壁固定于上幕墙玻璃的内壁，另一侧壁连接于铝合金横梁的一侧壁上；铝合金横梁的另一侧壁上连接于通风器的一侧壁；封闭截面玻璃边框的一侧壁固定于下幕墙玻璃的内壁上；铝合金横梁的底部连接有第一L形托板，第一L形托板的长段由U形玻璃边框延伸至封闭截面玻璃边框，且第一L形托板的长段上开设有条缝式通风口；第一L形托板的短段托住封闭截面玻璃边框；铝合金封口板的上端固定连接于通风器的底部，下端固定于第一L形托板的外壁上；铝合金横梁、通风器、铝合金封口板以及第一L形托板通过围设成与条缝式通风口相连通的通风空腔。该装置节点密封性和整体性好，施工简便，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种隐框框架式玻璃幕墙节点


[0001]本申请涉及建筑幕墙领域，尤其涉及一种隐框框架式玻璃幕墙节点。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑外围护结构，根据施工方法的不同分为单元式幕墙和框架式幕墙。单元式幕墙是将面板和金属框架在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在工地现场整体起吊对插接缝安装。框架式幕墙是将幕墙构件运送至工地现场，在工地现场进行幕墙组装安装作业。幕墙按外饰效果通常可分为隐框、明框和半隐三种形式。
[0003]出于安全、美观的考虑，有些高层建筑幕墙未设窗，为实现通风换气，通常需要在幕墙上设置空气流通的出入口。单元式幕墙利用单元间拼缝可以较好的解决该问题，但是对框架式幕墙却比较复杂，尤其是隐框框架式幕墙。通常采取增设百叶的方法来解决，但该方法制作安装复杂，且百叶破坏了幕墙外观的整体性。

技术实现思路

[0004]本申请的目的之一在于提供一种隐框框架式玻璃幕墙节点，以解决现有的隐框框架式幕墙的通风换气出入口安装复杂的问题。
[0005]本申请的技术方案是：
[0006]一种隐框框架式玻璃幕墙节点，包括上幕墙玻璃、下幕墙玻璃、铝合金横梁、通风器、铝合金封口板、第一L形托板、封闭截面玻璃边框以及U形玻璃边框；所述上幕墙玻璃间隔地设置于所述下幕墙玻璃的正上方；所述U形玻璃边框的一侧壁固定于所述上幕墙玻璃的内壁下端上，另一侧壁连接于所述铝合金横梁的一侧壁上；所述铝合金横梁的另一侧壁上连接于所述通风器的一侧壁；所述封闭截面玻璃边框的一侧壁固定于所述下幕墙玻璃的内壁上端上，且处于所述U形玻璃边框的正下方；所述铝合金横梁的底部连接有第一L形托板，所述第一L形托板的长段由所述U形玻璃边框延伸至所述封闭截面玻璃边框的下部，且所述第一L形托板的长段上开设有条缝式通风口，所述条缝式通风口处于所述铝合金横梁与所述封闭截面玻璃边框之间，且与所述上幕墙玻璃和所述下幕墙玻璃之间的间隙相连通；所述第一L形托板的短段托住所述封闭截面玻璃边框；所述铝合金封口板的上端固定连接于所述通风器的底部，下端密封固定连接于所述第一L形托板的外壁上；所述铝合金横梁、所述通风器、所述铝合金封口板以及所述第一L形托板通过围设成与所述条缝式通风口相连通的通风空腔。
[0007]作为本申请的一种技术方案，所述上幕墙玻璃的底面、所述U形玻璃边框的底面以及所述上幕墙玻璃的底面齐平。
[0008]作为本申请的一种技术方案，所述条缝式通风口呈水平状设置。
[0009]作为本申请的一种技术方案，所述铝合金横梁与所述第一L形托板一体成型。
[0010]作为本申请的一种技术方案，所述第一L形托板的长段竖直设置。
[0011]作为本申请的一种技术方案，还包括处于所述U形玻璃边框和所述封闭截面玻璃
边框之间的第二L形托板，所述第二L形托板的短段通过螺栓连接于所述铝合金横梁的一侧壁下部，所述第二L形托板的长段水平设置且固定托住所述上幕墙玻璃的底部。
[0012]作为本申请的一种技术方案，所述第二L形托板的长段的前端向所述上幕墙玻璃的外部下方延伸成滴水板。
[0013]作为本申请的一种技术方案，还包括铝合金单压块，所述铝合金单压块通过螺栓连接于所述铝合金横梁的一侧壁上，且顶部固定托住所述U形玻璃边框的底部，底部压住所述第二L形托板的短段的顶部。
[0014]作为本申请的一种技术方案，所述铝合金封口板包括由上至下依次连接的第一水平板、第一竖直板、第二水平板、第二竖直板、倾斜板、第三竖直板以及第三水平板；所述第一水平板通过螺栓固定安装于所述通风器的底部；所述第三竖直板通过螺栓固定连接于所述第一L形托板的外壁上；所述第三水平板处于所述第三竖直板远离所述第一L形托板的一侧处。
[0015]作为本申请的一种技术方案，所述第一水平板、所述第二水平板以及所述第三水平板均水平设置，所述第一竖直板、所述第二竖直板以及所述第三竖直板均竖直设置，所述倾斜板倾斜设置。
[0016]本申请的有益效果：
[0017]本申请的隐框框架式玻璃幕墙节点中，其在幕墙的铝合金横梁上设置条缝式通风口，利用上幕墙玻璃、下幕墙玻璃之间的水平间隙作为通风出入口，实现了隐框式框架式幕墙通风换气的需求，不破坏幕墙外观整体性，建筑立面美观。同时，其铝合金横梁与第一L形托板一体成型，减少开模次数和拼装工作量，节点密封性和整体性好，施工简便，节约成本。此外，滴水板和逆坡状的铝合金封口板能够起到防水防尘的作用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的隐框框架式玻璃幕墙节点示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的铝合金横梁示意图；
[0021]图3为本申请实施例提供的铝合金横梁第一角度示意图；
[0022]图4为本申请实施例提供的第二L形托板示意图；
[0023]图5为本申请实施例提供的铝合金封口板示意图。
[0024]图标：1
‑
上幕墙玻璃；2
‑
下幕墙玻璃；3
‑
铝合金横梁；4
‑
通风器；5
‑
铝合金封口板；6
‑
第一L形托板；7
‑
封闭截面玻璃边框；8
‑
U形玻璃边框；9
‑
铝合金单压块；10
‑
条缝式通风口；11
‑
第二L形托板。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐框框架式玻璃幕墙节点，其特征在于，包括上幕墙玻璃、下幕墙玻璃、铝合金横梁、通风器、铝合金封口板、第一L形托板、封闭截面玻璃边框以及U形玻璃边框；所述上幕墙玻璃间隔地设置于所述下幕墙玻璃的正上方；所述U形玻璃边框的一侧壁固定于所述上幕墙玻璃的内壁下端上，另一侧壁连接于所述铝合金横梁的一侧壁上；所述铝合金横梁的另一侧壁上连接于所述通风器的一侧壁；所述封闭截面玻璃边框的一侧壁固定于所述下幕墙玻璃的内壁上端上，且处于所述U形玻璃边框的正下方；所述铝合金横梁的底部连接有第一L形托板，所述第一L形托板的长段由所述U形玻璃边框延伸至所述封闭截面玻璃边框的下部，且所述第一L形托板的长段上开设有条缝式通风口，所述条缝式通风口处于所述铝合金横梁与所述封闭截面玻璃边框之间，且与所述上幕墙玻璃和所述下幕墙玻璃之间的间隙相连通；所述第一L形托板的短段托住所述封闭截面玻璃边框；所述铝合金封口板的上端固定连接于所述通风器的底部，下端密封固定连接于所述第一L形托板的外壁上；所述铝合金横梁、所述通风器、所述铝合金封口板以及所述第一L形托板通过围设成与所述条缝式通风口相连通的通风空腔。2.根据权利要求1所述的隐框框架式玻璃幕墙节点，其特征在于，所述上幕墙玻璃的底面、所述U形玻璃边框的底面以及所述上幕墙玻璃的底面齐平。3.根据权利要求1所述的隐框框架式玻璃幕墙节点，其特征在于，所述条缝式通风口呈水平状设置。4.根据权利要求1所述的隐框框架式玻璃幕墙节点，其特征在于，所述铝合金横梁与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙威，杨瑞雪，冯孝宾，邹杰，蒋晋华，
申请(专利权)人：中南建筑设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：