一种用于方管的热熔钻孔攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于方管的热熔钻孔攻牙机，包括机身架、打孔攻牙组件、夹具组件和卸料组件；打孔攻牙组件包括轨道架、移动块、热熔钻头和攻牙钻头，所轨道架架设在机身架上，移动块设置在轨道架上，热熔钻头和攻牙钻头设置在移动块上；夹具组件包括左夹料组件和右夹料组件，左夹料组件和右夹料组件分别设置在机身架的两端；卸料组件包括托料板和托盘旋转气缸，且托料板位于夹料机构的下方，托料板的一侧转动设置在机身架上，托料板的另一侧与托盘旋转气缸连接，托盘旋转气缸用于驱动托料板转动。本实用新型专利技术所提供的用于方管的热熔钻孔攻牙机能稳固地固定夹持待加工的方管，同时被加工的方管中所攻牙打出的螺孔，能让螺丝更稳固地螺接在内。地螺接在内。地螺接在内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于方管的热熔钻孔攻牙机


[0001]本技术涉及攻牙机的
，特别是涉及一种用于方管的热熔钻孔攻牙机。

技术介绍

[0002]在方管的加工生产过程中，需要在方管的管身进行打螺孔。传统的工艺是先在方管上先打个孔，然后再往孔内嵌入拉铆螺母，而这样的方管生产工艺过程繁琐，且生产效率低。
[0003]而现有的热熔钻孔攻牙机的固定方管和卸下方管时，都需要手动操作，这样增加了操作步骤，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于方管的热熔钻孔攻牙机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的技术方案是用于方管的热熔钻孔攻牙机，包括机身架、打孔攻牙组件、夹具组件和卸料组件；所述打孔攻牙组件包括轨道架、移动块、热熔钻头和攻牙钻头，所轨道架架设在所述机身架上，所述移动块滑动设置在所述轨道架上，所述热熔钻头和所述攻牙钻头分别设置在所述移动块的两侧；所述夹具组件包括左夹料组件和右夹料组件，所述左夹料组件和所述右夹料组件分别设置在所述机身架的两端，所述左夹料组件和所述右夹料组件分别用于夹持固定方管的两端；所述卸料组件包括托料板和托盘旋转气缸，且所述托料板位于所述夹料机构的下方，所述托料板的一侧转动设置在所述机身架上，所述托料板的另一侧与所述托盘旋转气缸连接，所述托盘旋转气缸用于驱动所述托料板转动。
[0006]在一个实施例中，所述夹具组件包括两根调节杆，两所述调节杆分别设置在所述机身架的两侧，所述左夹料组件或所述右夹料组件的两侧分别对应滑动设置在两所述调节杆上。
[0007]在一个实施例中，所述攻牙组件还包括热熔旋转电机和攻牙气缸，所述热熔旋转电机和所述攻牙气缸均设置在所述移动块上，所述热熔旋转电机与所述热熔钻头驱动连接，所述攻牙气缸与所述攻牙钻头驱动连接。
[0008]在一个实施例中，所述左夹料组件包括第一夹紧气缸、第一夹料板、第一夹紧推块和第一固定块，所述第一夹紧气缸与所述第一夹料板连接，所述第一固定块设置在所述第一夹料板上，所述第一夹紧气缸与所述第一夹紧推块驱动连接，所述第一夹紧推块滑动设置在所述第一夹料板上。
[0009]在一个实施例中，所述左夹料组件还包括第一旋转电机，所述第一旋转电机与所述第一夹紧气缸远离所述第一夹料板的一端驱动连接。
[0010]在一个实施例中，所述右夹料组件包括第二夹紧气缸、第二夹料板、第二夹紧推块和第二固定块，所述第二夹紧气缸与所述第二夹料板连接，所述第二固定块设置在所述第
二夹料板上，所述第二夹紧气缸与所述第二夹紧推块驱动连接，所述第二夹紧推块滑动设置在所述第二夹料板上。
[0011]在一个实施例中，所述右夹料组件还包括第二旋转电机，所述第二旋转电机与所述第二夹紧气缸远离所述第二夹料板的一端驱动连接。
[0012]在一个实施例中，所述卸料组件还包括导向板，所述导向板倾斜设置在所述机身架上，所述导向板与所述托料板活动抵接。
[0013]在一个实施例中，所述左夹料组件和所述右夹料组件分别设置有两个，两所述左夹料组件设置在所述机身架的一端，两所述右夹料组件设置在所述机身架的另一端；所述热熔钻头和所述攻牙钻头分别设置有两个，所述热熔钻头设置在所述移动块的一侧，所述攻牙钻头设置在所述移动块的另一侧。
[0014]本技术所提供的有益效果是：通过在机身架上设置有夹具组件，夹具组件用于将方管夹持固定在机身架上。夹具组件中的左夹料组件用于夹持固定方管的一端，夹具组件中的右夹料组件用于夹持固定方管的另一端，这样可将方管稳固地夹持固定在机身架上。方管固定在机身架后，再通过打孔攻牙组件中的热熔钻头先进行钻孔，由于热熔钻头能加热融化方管，使得方管被打孔的部位会被热熔形成被钻孔的侧壁，即加厚了被钻孔的侧壁。钻好孔后，再通过攻牙钻头对被钻出的孔进行攻牙，由于孔壁被加厚了，因此能在孔中打出更长的螺纹，进而能让螺丝能更稳固地螺接在被攻牙打出的螺孔中。最后被加工好的方管能通过卸料组件中的托料板快速地排出机器外。本技术所提供的用于方管的热熔钻孔攻牙机能稳固地固定夹持待加工的方管，同时被加工的方管中所攻牙打出的螺孔，能让螺丝更稳固地螺接在内。
附图说明
[0015]图1为一实施例中用于方管的热熔钻孔攻牙机一方向上的立体结构示意图；
[0016]图2为一实施例中用于方管的热熔钻孔攻牙机另一方向上的立体结构示意图；
[0017]图3为一实施例中用于方管的热熔钻孔攻牙机一方向上的内部平面结构示意图；
[0018]图4为一实施例中打孔攻牙组件一方向上的立体结构示意图；
[0019]图5为一实施例中左夹料组件一方向上的立体结构示意图；
[0020]图6为一实施例中右夹料组件一方向上的立体结构示意图。
[0021]附图中，10、用于方管的热熔钻孔攻牙机；100、机身架、200、打孔攻牙组件；210、轨道架；220、移动块；230、热熔钻头；231、热熔旋转电机；240、攻牙钻头；241、攻牙气缸；250、平移电机；300、夹具组件；310、左夹料组件；311、第一夹紧气缸；312、第一夹料板；313、第一固定块；314、第一夹紧推块；315、第一旋转电机；321、第二夹紧气缸；322、第二夹料板；323、第二固定块；324、第二夹紧推块；325、第二旋转电机；330、调节杆；400、卸料组件；410、托料板；420、托盘旋转气缸；530、导向板；500、外壳。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0023]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]在一个实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，一种用于方管的热熔钻孔攻牙机10，包括机身架100、打孔攻牙组件200、夹具组件300和卸料组件 400；所述打孔攻牙组件200包括轨道架210、移动块220、热熔钻头230和攻牙钻头240，所轨道架210架设在所述机身架100上，所述移动块220滑动设置在所述轨道架210上，所述热熔钻头230和所述攻牙钻头240分别设置在所述移动块220的两侧；所述夹具组件300包括左夹料组件310和右夹料组件，所述左夹料组件310和所述右夹料组件分别设置在所述机身架100的两端，所述左夹料组件310和所述右夹料组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于方管的热熔钻孔攻牙机，其特征在于，包括机身架、打孔攻牙组件、夹具组件和卸料组件；所述打孔攻牙组件包括轨道架、移动块、热熔钻头和攻牙钻头，所轨道架架设在所述机身架上，所述移动块滑动设置在所述轨道架上，所述热熔钻头和所述攻牙钻头分别设置在所述移动块的两侧；所述夹具组件包括左夹料组件和右夹料组件，所述左夹料组件和所述右夹料组件分别设置在所述机身架的两端，所述左夹料组件和所述右夹料组件分别用于夹持固定方管的两端；所述卸料组件包括托料板和托盘旋转气缸，且所述托料板位于所述夹料机构的下方，所述托料板的一侧转动设置在所述机身架上，所述托料板的另一侧与所述托盘旋转气缸连接，所述托盘旋转气缸用于驱动所述托料板转动。2.根据权利要求1所述的用于方管的热熔钻孔攻牙机，其特征在于，所述夹具组件包括两根调节杆，两所述调节杆分别设置在所述机身架的两侧，所述左夹料组件或所述右夹料组件的两侧分别对应滑动设置在两所述调节杆上。3.根据权利要求1所述的用于方管的热熔钻孔攻牙机，其特征在于，所述攻牙组件还包括热熔旋转电机和攻牙气缸，所述热熔旋转电机和所述攻牙气缸均设置在所述移动块上，所述热熔旋转电机与所述热熔钻头驱动连接，所述攻牙气缸与所述攻牙钻头驱动连接。4.根据权利要求1所述的用于方管的热熔钻孔攻牙机，其特征在于，所述左夹料组件包括第一夹紧气缸、第一夹料板、第一夹紧推块和第一固定块，所述第一夹紧气缸与所述第一夹料板连接，所述第一固定块设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊中华，黄旭升，
申请(专利权)人：惠州市红九州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：