一种新型纳米片材复合改性包装袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型纳米片材复合改性包装袋，包括包装袋本体，所述包装袋本体从内至外依次设置有塑料片材层、保温层和耐磨外层，塑料片材层围成一个矩形存放腔，所述矩形存放腔的后内壁面中部位置一体设置有定位凸块，定位凸块上铰接有分隔板，矩形存放腔的前内壁面中部位置一体设置有限位凸块，限位凸块的右端面上设置有第一置物凹槽，第一置物凹槽内嵌入式设置有第一定位磁铁；分隔板背离定位凸块端设置有置物空腔，置物空腔内嵌入式设置有定位铁块；分隔板背离定位凸块端一体设置有连接凸块，通过转动分隔板将所述连接凸块插入第一置物凹槽的凹槽口内。上述技术方案，结构设计合理、可以分类存放物品、使用方便且实用性好。用性好。用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纳米片材复合改性包装袋


[0001]本技术涉及食品包装
，具体涉及一种新型纳米片材复合改性包装袋。

技术介绍

[0002]食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。现实生活中，我们每天都会见到、用到各种包装袋，可以说包装袋和我们的生活息息相关。我们吃的休闲食品(比如瓜子)，路边的小食，快餐及超市购物都会用到各种包装袋。尤其是在生活中，人们吃休闲食品或者路边小食时，通常会直接产生垃圾(如果皮、果壳等)，但这些垃圾在无垃圾桶时，常常只能拿在手里，不方便处理。
[0003]现有的包装袋，如中国技术CN201620024716.X，专利名称为多功能包装袋的说明书附图所示的结构，一般只有一个存放腔体，无法分类存放物品，使用不方便，而且功能单一；因此需要对其进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、可以分类存放物品、使用方便且实用性好的新型纳米片材复合改性包装袋。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型纳米片材复合改性包装袋，包括包装袋本体，所述包装袋本体从内至外依次设置有塑料片材层、保温层和耐磨外层，所述塑料片材层的外表面与保温层的内表面粘接固定，所述保温层的外表面与耐磨外层的内表面粘接固定，所述塑料片材层围成一个矩形存放腔，所述矩形存放腔的后内壁面中部位置一体设置有定位凸块，所述定位凸块上铰接有分隔板，所述矩形存放腔的前内壁面中部位置一体设置有限位凸块，所述限位凸块的右端面上设置有第一置物凹槽，所述第一置物凹槽内嵌入式设置有第一定位磁铁，所述第一定位磁铁与第一置物凹槽的内壁面粘接固定；所述分隔板背离定位凸块端设置有置物空腔，所述置物空腔内嵌入式设置有定位铁块，所述定位铁块的外表面与置物空腔的内壁面粘接固定；
[0006]所述分隔板背离定位凸块端一体设置有连接凸块，通过转动分隔板将所述连接凸块插入第一置物凹槽的凹槽口内或将连接凸块从第一置物凹槽的凹槽口拔出。
[0007]本技术进一步设置为：所述矩形存放腔的后内壁面位于定位凸块右端位置设置有第二置物凹槽，所述第二置物凹槽内嵌入式设置有第二定位磁铁，所述分隔板向右后方转动时，分隔板背离定位凸块端的定位铁块吸附在第二定位磁铁上。
[0008]本技术还进一步设置为：所述塑料片材层由纳米改性塑料材料制成，所述塑料片材层的厚度为0.1—1mm。
[0009]本技术还进一步设置为：所述矩形存放腔的内底面上设置有一块内底板，所述内底板与塑料片材层一体设置。
[0010]本技术还进一步设置为：所述保温层由纳米橡胶保温材料制成，且保温层的厚度为0.25—1.5mm。
[0011]本技术还进一步设置为：所述耐磨外层由阻燃改性PET材料制成或由无纺布材料制成，且所述耐磨外层的厚度为0.3—1.2mm。
[0012]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，矩形存放腔通过分隔板可以分隔成2个独立腔体，使得物品分类放置操作方便；当分隔板不需要使用时，分隔板背离定位凸块端的定位铁块吸附在第二定位磁铁上，使得分隔板紧靠矩形存放腔的后内壁面，占用空间小；保温层具有保温作用，使用方便且实用性好。
[0013]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中I部的放大示意图；
[0016]图3为本技术实施例分隔板收拢状态的结构示意图。
具体实施方式
[0017]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]参见图1、图2和图3，本技术公开的一种新型纳米片材复合改性包装袋，包括包装袋本体，所述包装袋本体从内至外依次设置有塑料片材层1、保温层2和耐磨外层3，所述塑料片材层1的外表面与保温层2的内表面粘接固定，所述保温层2的外表面与耐磨外层3的内表面粘接固定，所述塑料片材层1围成一个矩形存放腔4，所述矩形存放腔4的后内壁面中部位置一体设置有定位凸块11，所述定位凸块11上铰接有分隔板5，所述矩形存放腔4的前内壁面中部位置一体设置有限位凸块12，所述限位凸块12的右端面上设置有第一置物凹槽121，所述第一置物凹槽121内嵌入式设置有第一定位磁铁6，所述第一定位磁铁6与第一置物凹槽121的内壁面粘接固定；所述分隔板5背离定位凸块端设置有置物空腔51，所述置物空腔51内嵌入式设置有定位铁块7，所述定位铁块7的外表面与置物空腔51的内壁面粘接固定；
[0019]所述分隔板5背离定位凸块端一体设置有连接凸块52，通过转动分隔板5将所述连接凸块52插入第一置物凹槽121的凹槽口内或将连接凸块52从第一置物凹槽121的凹槽口拔出。
[0020]作为优选的，所述分隔板5呈矩形结构，且分隔板5由塑料材料制成，分隔板5与定位凸块11之间通过销轴或合页构成铰接；所述塑料片材层1、保温层2和耐磨外层3之间通过现有的环保胶水粘接复合后构成一体结构。
[0021]为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述矩形存放腔4的后
内壁面位于定位凸块11右端位置设置有第二置物凹槽13，所述第二置物凹槽13内嵌入式设置有第二定位磁铁9，所述分隔板5向右后方转动时，分隔板5背离定位凸块端的定位铁块7吸附在第二定位磁铁9上。
[0022]所述第二定位磁铁9通过现有的免钉胶或玻璃胶与第二置物凹槽13的内壁面粘接固定；所述第一定位磁铁6通过现有的免钉胶或玻璃胶与第一置物凹槽121的内壁面粘接固定。
[0023]所述塑料片材层1由纳米改性塑料材料制成，所述塑料片材层1的厚度为0.1—1mm。纳米改性塑料材料具有高强度、耐热性、高阻隔性、阻燃性和优良加工性等优异性能。
[0024]所述矩形存放腔4的内底面上设置有一块内底板，所述内底板与塑料片材层一体设置。作为优选的，所述塑料片材层1共设置4片，且4片塑料片材层1呈矩形状分布，相邻2片塑料片材层1之间通过现有的环保胶水粘接固定，各塑料片材层1的底部均与内底板通过环保胶水粘接固定或一体设置。
[0025]所述保温层2由纳米橡胶保温材料制成，且保温层2的厚度为0.25—1.5mm。
[0026]所述耐磨外层3由阻燃改性PET材料制成或由无纺布材料制成，且所述耐磨外层3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纳米片材复合改性包装袋，包括包装袋本体，其特征在于：所述包装袋本体从内至外依次设置有塑料片材层(1)、保温层(2)和耐磨外层(3)，所述塑料片材层(1)的外表面与保温层(2)的内表面粘接固定，所述保温层(2)的外表面与耐磨外层(3)的内表面粘接固定，所述塑料片材层(1)围成一个矩形存放腔(4)，所述矩形存放腔(4)的后内壁面中部位置一体设置有定位凸块(11)，所述定位凸块(11)上铰接有分隔板(5)，所述矩形存放腔(4)的前内壁面中部位置一体设置有限位凸块(12)，所述限位凸块(12)的右端面上设置有第一置物凹槽(121)，所述第一置物凹槽(121)内嵌入式设置有第一定位磁铁(6)，所述第一定位磁铁(6)与第一置物凹槽(121)的内壁面粘接固定；所述分隔板(5)背离定位凸块端设置有置物空腔(51)，所述置物空腔(51)内嵌入式设置有定位铁块(7)，所述定位铁块(7)的外表面与置物空腔(51)的内壁面粘接固定；所述分隔板(5)背离定位凸块端一体设置有连接凸块(52)，通过转动分隔板(5)将所述连接凸块(52)插入第一置物凹槽(121)的凹槽口内或将连接凸块(52)从第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：项芳印，
申请(专利权)人：浙江港发软包装有限公司，
类型：新型
国别省市：