一种涂布烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布设备的技术领域，尤其涉及一种涂布烘干机，包括机架，所述机架内设有烘干腔以及与烘干腔相连通的风腔组，机架外安装有与风腔组连通的吹风装置，所述风腔组包括位于烘干腔上方的上风腔与位于烘干腔下方的下风腔，上风腔与下风腔的出风口均朝向涂布的表面，且上风腔与下风腔中都设有电加热丝；本实用新型专利技术通过上风腔与下风腔的双重设计，上风腔与下风腔中都设有电加热丝，使得吹向涂布的风是具有更好的烘干效果的热风，且上风腔与下风腔的出风口均朝向涂布的表面，使得在烘干腔内可以同时对涂布的上下表面进行烘干，具有良好的烘干效果；交错排布的传动轴可以增加烘干时间，进一步提高烘干效果。进一步提高烘干效果。进一步提高烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布烘干机


[0001]本技术涉及涂布设备的
，尤其涉及一种涂布烘干机。

技术介绍

[0002]涂布烘干设备通常体积大，基材在烘干箱中只有一层进行烘干，导致烘干的效率不高，大量用于烘干的热量没有有效的利用，且基材的上卷操作不便，容易使得基材在上卷过程中损坏。
[0003]现有如专利号为“202010933592.8”的中国专利公开了一种节能的涂布烘干设备，包括烘干箱和活动安装板，在烘干箱内有若干个转动轴，在烘干腔侧面设有烘干风机与通气网格，基材在烘干箱内同时绕卷多层进行烘干，提高了烘干效率，减少了烘干设备的体积，节约能源能；在设备内还装有电动推杆，通过电动推杆将活动安装板推出烘干箱，便于基材的上卷操作，避免基材的损坏，提高了工作效率。
[0004]然而，上述专利虽然解决了烘干设备体积过大与上料不便的问题，但是由于其出风口处在烘干箱的侧面且仅有一个出风口，会导致烘干风机所吹出来的气流水平于涂布而不是直接吹向涂布表面，虽然侧向的吹风可以同时吹到涂布的两个面，但是这样将会使得在远离出风口的一端的涂布烘干的效果不如靠近出风口的那一侧，如此将会导致烘干效果不佳。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种涂布烘干机，可有效提高烘干效果与效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种涂布烘干机，包括机架，所述机架内设有烘干腔以及与烘干腔相连通的风腔，机架外安装有与风腔连通的吹风装置，所述风腔包括位于烘干腔上方的上风腔与位于烘干腔下方的下风腔，上风腔与下风腔的出风口均朝向涂布的表面。
[0008]通过采用上述的设计方式，使得由风腔所吹出来的风可以直接吹拂在涂布表面上，并且上风腔与下风腔的设置可以同时对涂布的上下表面进行烘干，具有良好的烘干效果。
[0009]作为优选，所述烘干腔内安装有用于传送布料的传动轴组，所述传动轴组包括若干等距平行设置的上传动轴与下传动轴，各所述上传动轴与各所述下传动轴依次交错设置，各上传动轴与各下传动轴均与布料的运输方向平行设置。
[0010]通过采用上述的设计方式，交错分布的传动轴可以进一步增加涂布所停留在烘干腔内的时间，在减小设备体积是同时保证了烘干的效率。
[0011]作为优选，机架在背离安装有吹风装置的一侧开有工作窗口，在工作窗口处设有活动门，所述活动门上设有透明的观察窗口。
[0012]通过采取上述技术方案，设置的工作窗口可以用于对烘干腔内的零部件进行维
护，在正常工作时关闭活动门，以使得烘干腔整体达到一定的密封性，设置在活动门上透明的观察窗口可以在关闭活动门后随时观察烘干腔内的情况，若是出现状况便可以快速进行调整。
[0013]作为优选，吹风装置包括风道及与风道连通的吹风机，所述风道两端分别与两个风腔连通。
[0014]通过采取上述技术方案，由于风道的分流作用，吹风装置所吹出来的风分流到上风腔与下风腔中，实现以一带二的效果，不必要为每个风腔都设立一个单独的吹风装置，在减少机械数目时还提高了能源的利用率。
[0015]作为优选，机架内设有隔离风腔与烘干强的隔板，隔板上设有若干通风孔，所述隔板上安装有加热装置，所述加热装置为电加热丝。
[0016]通过采取上述技术方案，电加热丝可以将风腔中的气流加热成为热风，带通风孔的隔板可以提高吹入烘干腔中热风的风速，进一步提高了烘干效率。
[0017]综上所述，本技术的有益效果是：
[0018]在烘干腔上下方各设有一个风腔，而风腔的出风口朝向涂布表面，经由电加热丝加热后的热风将直接吹拂在涂布表面上，较大程度地涂布直接被热风烘干的表面积，交错排布的传动轴可以增加涂布经过烘干腔所需的时间，即延长了涂布烘干的时间，而且交错的传动轴可以使设备整体的体积进一步缩小，即在保证了烘干效率的同时还能减少了设备的占地面积。
[0019]上述说明仅是本技术的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0020]图1为本实施例的主体视图；
[0021]图2为本实施例的正等轴侧视图；
[0022]图3为本实施例的主体视图的剖视图；
[0023]图4为本实施例的正向剖视图；
[0024]图5为本实施例的风道截面图；
[0025]图6为本实施例的隔板与加热器的俯视图。
[0026]其中：1、机架；11、下风腔；12、烘干腔；13、上风腔；14、隔板；15、电加热丝；16、传动轴；2、涂布；3、吹风装置；31、风机支架；32、扇叶；4、风道；5、风机座；6、活动门；61、观察窗口。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的内容能更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步说明。
[0028]需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]以下结合附图1
‑
6，对本技术的实施例作进一步详细说明。
[0031]一种涂布烘干机，如图1
‑
4所示，包括机架，所述机架内设有烘干腔以及与烘干腔相连通的风腔，机架外安装有与风腔连通的吹风装置，风腔包括位于烘干腔上方的上风腔与位于烘干腔下方的下风腔，上风腔与下风腔的出风口均朝向涂布的表面。布料加工后经过烘干腔时，吹风装置可工作向风腔内吹风并传输至烘干腔内，从而将烘干腔内的布料烘干。
[0032]本实施例的上风腔与下风腔的出风口分别朝向涂布的两个表面，使上风腔与下风腔所吹出来的风可以直接吹拂在涂布表面上，可进一步提高涂布的烘干效果。
[0033]如图3至图4所示，烘干腔内安装有用于传送布料的传动轴组，所述传动轴组包括若干等距平行设置的上传动轴与下传动轴，各所述上传动轴与各所述下传动轴依次交错设置，各上传动轴与各下传动轴均与布料的运输方向平行设置。
[0034]通过采用上述的设计方式，不同组的传动轴彼此间交错排列，涂布在不同组的传动轴之间来回缠绕，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布烘干机，包括机架，其特征在于：所述机架内设有烘干腔以及与烘干腔相连通的风腔，机架外安装有与风腔连通的吹风装置，所述风腔包括位于烘干腔上方的上风腔与位于烘干腔下方的下风腔，风腔的出风口均朝向涂布的表面。2.根据权利要求1所述的一种涂布烘干机，其特征在于：所述烘干腔内安装有用于传送布料的传动轴组，所述传动轴组包括若干等距平行设置的上传动轴与下传动轴，各所述上传动轴与各所述下传动轴依次交错设置，各上传动轴与各下传动轴均与布料的运输方向平行设置。3.根据权利要求1所述的一种涂布烘干机，其特征在于：所述机架上开有工作窗口，在工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，
申请(专利权)人：深圳市越鸿源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：