【技术实现步骤摘要】
基于微弧氧化制备7075铝合金黑色减反射涂层的方法
[0001]本专利技术属于多功能涂层制备
,特别是涉及到一种基于微弧氧化制备7075铝合金黑色减反射涂层的方法。
技术介绍
[0002]微弧氧化(MAO)又称为等离子电解氧化(PEO),是一种建立于阳极氧化技术基础之上发展而来的新型表面处理技术。微弧氧化的原理是通过微弧放电时产生的高温高压,使铝、镁等金属表面发生快速的熔融冷却,吸附电解液中的离子成分在表面原位生长一层高质量的耐蚀耐磨陶瓷涂层。相较于其他表面处理方法,微弧氧化具有操作简单、涂层可控、环境污染小等优点,有望成为解决铝合金腐蚀问题的新方法。然而PEO涂层制备过程中不可避免会生成放电通孔与裂纹,为侵蚀性离子进入涂层腐蚀表面提供了机会,大大降低了涂层在应用中的耐蚀性能。
[0003]水热处理(HT)是一种基于微弧氧化的表面处理方法。水热处理是一种对环境友好并且成本低、污染小的表面处理方法。水热法是指在温度100~1000℃、压力1MPa~1GPa的高压釜中利用反应溶液中的物质化学反应进行的制备方法,并且 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于微弧氧化制备7075铝合金黑色减反射涂层的方法,所述7075铝合金的成分包括:93.65wt.%Al,0.4wt.%Cu,4wt.%Mg,0.25wt.%Zn,1wt.%Mn,0.15wt.%Ti,0.05wt.%Cr和0.4wt.%Fe,其特征是:包括以下步骤,并且以下步骤顺次进行,步骤一、对7075铝合金样件表面进行机械抛光、清洗和干燥处理;步骤二、对处理后的7075铝合金样件进行微弧氧化处理,其中,微弧氧化电解液成分为NaOH 4g/L~6g/L、Na2SiO34 g~6g、NH4VO
3 8g~10g、Na3PO
4 8g~10g,采用恒压模式的双极脉冲电源,正向电流选择3.5~4A/cm2,负向电流为1.5~2A/cm2,占空比选择为30%~35%,正负向脉冲比为5:1,温度设定为25℃~30℃,微弧氧化时间为15min~16min;步骤三、将微弧氧化处理后的样件进行水洗和干燥;步骤四、将经过步骤三水洗和干燥后的样件进行水热处理,其中,水热溶液选择去离子水,将样件放入聚四氟乙烯内衬中并加入内衬体积三分之一的去离子水,将内衬放置于不锈钢高温釜中,将高温釜放入干燥箱,进行水热处理,水热温度调整为150℃,处理时间为6h;步骤五、将水热处理处理后的样件进行水洗和干燥;步骤六、将经过步骤五水...
【专利技术属性】
技术研发人员:李健,李一全,许金凯,任万飞,蔡倩倩,
申请(专利权)人:长春理工大学,
类型:发明
国别省市:
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