一种消音式伺服数控四柱油压机制造技术

本实用新型专利技术适用于油压机技术领域，提供了一种消音式伺服数控四柱油压机，包括油压机底座、工作台、上横梁、立柱和油压杆，所述油压机底座上方设有工作台，所述工作台的上方设有上横梁，所述油压机底座的上表面竖直安装有4个立柱，所述输送管靠近增压泵的一端内壁安装有滤网。该消音式伺服数控四柱油压机，在该装置进行工作时，往往会产生一定的噪声，此时向内转动隔音罩侧盖，并且将插销与插座连接，在隔音罩侧盖和隔音罩顶盖的作用下，对该装置内部的工作区域起到了隔音消音的效果，从而降低了噪音对工人的影响，并且通过真空玻璃可观察工作台上的物料加工情况，同时利用真空玻璃的设计，同样起到了隔音的效果。同样起到了隔音的效果。同样起到了隔音的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种消音式伺服数控四柱油压机


[0001]本技术属于油压机
，尤其涉及一种消音式伺服数控四柱油压机。

技术介绍

[0002]油压机是工业工厂中常见的一种大型施压机器，油压机由主机及控制机构两大部分组成，通过机、电、液的控制系统使液压油在液压系统内循环，从而使液压杆进行往复直线运动，油压机的动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作，从而达到产品的工艺要求；
[0003]在油压机工作的过程中，常常在挤压和运作的过程中产生较大的噪音，由于油压机需要工作进行操控监视，因此会对操作工人产生一定的噪音干扰，长期以往可能会使操作工人的听觉受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种消音式伺服数控四柱油压机，旨在解决大的油压机工作时产生较大的噪音，长期以往可能会使操作工人的听觉受到影响的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种消音式伺服数控四柱油压机，包括油压机底座、工作台、上横梁、立柱和油压杆，所述油压机底座上方设有工作台，所述工作台的上方设有上横梁，所述油压机底座的上表面竖直安装有4个立柱，所述立柱的上端与上横梁的下表面连接，所述上横梁的下表面安装有油压杆，所述上横梁和工作台之间设有中横梁，所述上横梁的上表面贯穿式安装有液压缸，所述液压缸的外壁安装有隔音罩顶盖，所述油压机底座的侧壁安装有4个隔音罩侧盖，所述隔音罩侧盖靠近工作台的外壁嵌入式安装有真空玻璃，所述隔音罩顶盖的4个侧壁均安装有插销，4个所述隔音罩侧盖的外壁均安装有插座，所述液压缸的上表面贯穿式安装有输送管，所述输送管的内部安装有磁力棒，所述油压机底座的一侧放置有油桶，所述油桶的一侧放置有增压泵，所述输送管靠近增压泵的一端内壁安装有滤网。
[0006]优选的，4个所述立柱从工作台的下表面贯穿插入至上横梁外壁，所述油压杆的下表面与中横梁连接。
[0007]采用上述技术方案，在立柱的支撑下，使中横梁关于立柱滑动，从而对物料施压。
[0008]优选的，所述中横梁的下表面被立柱贯穿，所述中横梁与立柱外壁构成滑动结构。
[0009]采用上述技术方案，当中横梁向下滑动时，可对物料进行挤压，从而进行加工工作。
[0010]优选的，所述液压缸内部填充有液压油，所述隔音罩侧盖与油压机底座构成转动结构。
[0011]采用上述技术方案，通过隔音罩侧盖的转动，使该装置在工作时由隔音罩侧盖进行隔音消音。
[0012]优选的，所述插销贯穿插入至插座内部，所述输送管的内壁安装有阀门，所述油桶
与增压泵的进液管连接。
[0013]采用上述技术方案，利用油桶对该装置进行油液输送，从而使该装置可正常工作。
[0014]优选的，所述油桶与液压缸构成连通结构，所述输送管与增压泵的出液管连接。
[0015]采用上述技术方案，在增压泵的作用下，对油液进行输送，从而使该装置进行油压工作。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种消音式伺服数控四柱油压机：
[0017]1.在该装置进行工作时，往往会产生一定的噪声，此时向内转动隔音罩侧盖，并且将插销与插座连接，此时工作台被四个隔音罩侧盖环绕，在隔音罩侧盖和隔音罩顶盖的作用下，对该装置内部的工作区域起到了隔音消音的效果，从而降低了噪音对工人的影响，并且通过真空玻璃可观察工作台上的物料加工情况，同时利用真空玻璃的设计，同样起到了隔音的效果；
[0018]2.当油桶内的油液被增压泵压出时，经过滤网的过滤，提高了油液的纯净度，在滤网过滤后，利用磁力棒的作用，再对油液中的小颗粒磁性物质进行吸附，从而提高了油液的纯净度，避免油液在进入上横梁下方的油压杆时，与油压杆发生摩擦导致油压杆出现磨损，影响工作效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体正剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的上横梁和液压缸连接正剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的整体工作状态正视结构示意图；
[0022]图4为本技术的油压杆和中横梁连接俯剖视结构示意图。
[0023]图中：1
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油压机底座、2
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工作台、3
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上横梁、4
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立柱、5
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油压杆、6
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中横梁、7
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液压缸、8
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隔音罩顶盖、9
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隔音罩侧盖、10
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真空玻璃、11
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插销、12
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插座、13
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输送管、14
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磁力棒、15
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油桶、16
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增压泵、17
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滤网。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种消音式伺服数控四柱油压机技术方案：包括油压机底座1、工作台2、上横梁3、立柱4、油压杆5、中横梁6、液压缸7、隔音罩顶盖8、隔音罩侧盖9、真空玻璃10、插销11、插座12、输送管13、磁力棒14、油桶15、增压泵16和滤网17；
[0026]在本实施方式中，油压机底座1上方设有工作台2，工作台2的上方设有上横梁3，油压机底座1的上表面竖直安装有4个立柱4，立柱4的上端与上横梁3的下表面连接，上横梁3的下表面安装有油压杆5；
[0027]进一步的，4个立柱4从工作台2的下表面贯穿插入至上横梁3外壁，油压杆5的下表面与中横梁6连接，将油压机底座1放置稳定，解除插销11与插座12的连接，向外转动隔音罩侧盖9，使隔音罩侧盖9离开隔音罩顶盖8，并暴露出工作台2和中横梁6，如图3所示；
[0028]在本实施方式中，上横梁3和工作台2之间设有中横梁6；
[0029]进一步的，中横梁6的下表面被立柱4贯穿，中横梁6与立柱4外壁构成滑动结构，将需要油压机加工的物料放置在工作台2上，向内转动隔音罩侧盖9，使隔音罩侧盖9上的插座12与插销11连接，从而稳定隔音罩侧盖9的位置，此时工作台2和油压杆5被4个隔音罩侧盖9环绕，发挥了隔音消音的效果，如图1和图4所示；
[0030]在本实施方式中，上横梁3的上表面贯穿式安装有液压缸7，液压缸7的外壁安装有隔音罩顶盖8，油压机底座1的侧壁安装有4个隔音罩侧盖9；
[0031]进一步的，液压缸7内部填充有液压油，隔音罩侧盖9与油压机底座1构成转动结构，在完成准备工作后，启动增压泵16，油桶15内部的油液在增压泵16的作用下被输送至输送管13内部，并经过滤网17的过滤，提高了油液的纯净度，如图1和图2所示；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音式伺服数控四柱油压机，包括油压机底座(1)、工作台(2)、上横梁(3)、立柱(4)和油压杆(5)，其特征在于：所述油压机底座(1)上方设有工作台(2)，所述工作台(2)的上方设有上横梁(3)，所述油压机底座(1)的上表面竖直安装有4个立柱(4)，所述立柱(4)的上端与上横梁(3)的下表面连接，所述上横梁(3)的下表面安装有油压杆(5)，所述上横梁(3)和工作台(2)之间设有中横梁(6)，所述上横梁(3)的上表面贯穿式安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的外壁安装有隔音罩顶盖(8)，所述油压机底座(1)的侧壁安装有4个隔音罩侧盖(9)，所述隔音罩侧盖(9)靠近工作台(2)的外壁嵌入式安装有真空玻璃(10)，所述隔音罩顶盖(8)的4个侧壁均安装有插销(11)，4个所述隔音罩侧盖(9)的外壁均安装有插座(12)，所述液压缸(7)的上表面贯穿式安装有输送管(13)，所述输送管(13)的内部安装有磁力棒(14)，所述油压机底座(1)的一侧放置有油桶(15)，所述油桶(15)的一侧放置有增压泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晓桂，
申请(专利权)人：江苏蒙威智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：