一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镜片加工技术领域，且公开了一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端设置有转动机构；所述转动机构包括电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴一端固定安装有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二一侧固定安装有转柱，所述工作台顶端固定安装有固定竖板，所述固定竖板与转柱的数量均为两个，所述转柱贯穿固定竖板，且所述转柱外壁通过轴承一与固定竖板转动连接，所述转柱一端分别靠近上下两端分别固定安装有固定板与底板，通过设置转动机构，可以方便人员对镜片进行翻面，不需要再对镜片进行拆装，提高装置的工作效率，节省人力，且解决了在对镜片翻面过后导致打磨不精确的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置


[0001]本技术涉及镜片加工
，具体为一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置。

技术介绍

[0002]玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。光学性质优越，不容易划花，折射率高，玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定，玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定；
[0003]在光学玻璃镜片加工时需要对其进行打磨，打磨过程中需要对其两面进行打磨，所以需要手动再对镜片进行拆装，浪费时间，降低装置工作效率，且容易影响打磨精度，不方便使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端设置有转动机构；
[0006]所述转动机构包括电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴一端固定安装有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二一侧固定安装有转柱，所述工作台顶端固定安装有固定竖板，所述固定竖板与转柱的数量均为两个，所述转柱贯穿固定竖板，且所述转柱外壁通过轴承一与固定竖板转动连接，所述转柱一端分别靠近上下两端分别固定安装有固定板与底板，所述固定板上开设有通螺纹螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定安装有转板，螺纹杆底端通过轴承二转动连接有压板，所述压板一侧固定安装有限位滑板，所述限位滑板与转柱一端开设的限位滑槽滑动连接。
[0007]优选的，另一所述固定竖板固定安装在工作台顶端，另一所述转柱一端通过轴承三转动连接在另一个竖板内侧。
[0008]优选的，所述电机外壁固定套设有隔箱，所述转轴贯穿隔箱，所述工作台顶端固定安装有支撑垫板，所述隔箱固定安装在支撑垫板顶端，通过设置隔箱，可以对电机起到一定的防护作用，保证电机的正常使用寿命。
[0009]优选的，所述工作台顶端固定安装有收屑箱，所述收屑箱外壁固定安装有支撑横板，所述支撑横板顶端固定安装有风机，通过设置支撑横板，可以对风机起到支撑作用，保证风机的稳定输出。
[0010]优选的，所述风机输入端连通设置有吸风管，所述风机输出端连通设置有导风管，所述导风管与收屑箱连通设置，通过设置风机，可以使吸风管对打磨时产生的碎屑进行吸入，然后通过导风管输送至收屑箱中。
[0011]优选的，所述工作台上开设有漏屑孔，所述工作台底端固定安装有收屑盒，且所述收屑盒设置在漏屑孔下方，通过设置漏屑孔与收屑盒，使打磨时的碎屑可通过漏屑孔进入到收屑盒中，统一收集，进一步降低人员后续清洁的难度。
[0012]优选的，所述工作台顶端固定安装有打磨机构，所述工作台底端固定安装有支撑块。
[0013]本技术提供了一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置。该光学玻璃镜片加工用表面打磨装置具备以下有益效果：
[0014](1)、该光学玻璃镜片加工用表面打磨装置，通过设置转动机构，可以方便人员对镜片进行翻面，不需要再对镜片进行拆装，提高装置的工作效率，节省人力，且解决了在对镜片翻面过后导致打磨不精确的问题；
[0015](2)、该光学玻璃镜片加工用表面打磨装置，通过收屑箱、支撑横板、风机、导风管、吸风管的共同作用下，可以减少碎屑乱飞的现象，保证现场的工作环境适宜，降低人员后续清洁的工作难度，节省人力，结构简单，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术转柱侧面结构示意图。
[0020]图中：1.工作台 2.打磨机构 3.转动机构 4.固定竖板 5.漏屑孔 6.收屑盒7.收屑箱 8.支撑横板 9.风机 10.导风管 11.吸风管 12.支撑块301.电机302.隔箱303.支撑垫板304.转轴305.齿轮一306.齿轮二307.转柱308.固定板309.转板310.螺纹杆311.压板312.底板313.限位滑板。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置，包括工作台1，工作台1上开设有漏屑孔5，工作台1底端固定安装有收屑盒6，且收屑盒6设置在漏屑孔5下方，通过设置漏屑孔5与收屑盒6，使打磨时的碎屑可通过漏屑孔进入到收屑盒6中，统一收集，进一步降低人员后续清洁的难度，工作台1顶端固定安装有打磨机构2，工作台1底端固定安装有支撑块12，工作台1顶端固定安装有收屑箱7，收屑箱7外壁固定安装有支撑横板8，支撑横板8顶端固定安装有风机9，通过设置支撑横板8，可以对风机9起到支撑作用，保证风机9的稳定输出，风机9输入端连通设置有吸风管11，风机9输出端连通设置有导风管10，导风管10与收屑箱7连通设置，通过设置风机9，可以使吸风管11对打磨时产生的碎屑进行吸入，然后通过导风管10输送至收屑箱7中，通过收屑箱7、支撑横板8、风机9、导风管10、吸风管11的共同作用下，可以减少碎屑乱飞的现象，保证现场的工作环境适宜，降低人员后续清洁的工作难度，节省人力，结构简单，实用性强，工作台1顶端设置有转动机构3；
[0022]转动机构3包括电机301，电机301外壁固定套设有隔箱302，转轴304贯穿隔箱302，工作台1顶端固定安装有支撑垫板303，隔箱302固定安装在支撑垫板303顶端，通过设置隔
箱302，可以对电机301起到一定的防护作用，保证电机301的正常使用寿命，电机301输出端固定安装有转轴304，转轴304一端固定安装有齿轮一305，齿轮一305啮合有齿轮二306，齿轮二306一侧固定安装有转柱307，工作台1顶端固定安装有固定竖板4，固定竖板4与转柱307的数量均为两个，另一固定竖板4固定安装在工作台1顶端，另一转柱307一端通过轴承三转动连接在另一个竖板内侧，转柱307贯穿固定竖板4，且转柱307外壁通过轴承一与固定竖板4转动连接，转柱307一端分别靠近上下两端分别固定安装有固定板308与底板312，固定板308上开设有通螺纹螺纹连接有螺纹杆310，螺纹杆310顶端固定安装有转板309，螺纹杆310底端通过轴承二转动连接有压板311，压板311一侧固定安装有限位滑板313，限位滑板313与转柱307一端开设的限位滑槽滑动连接，通过设置转动机构3，可以方便人员对镜片进行翻面，不需要再对镜片进行拆装，提高装置的工作效率，节省人力，且解决了在对镜片翻面过后导致打磨不精确的问题。
[0023]该光学玻璃镜片加工用表面打磨装置在使用时，转动转板309，转板309带动螺纹杆310转动，螺纹杆310带动压板311向下移动，从而对镜片进行压紧固定，然后启动电机301，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设置有转动机构(3)；所述转动机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)输出端固定安装有转轴(304)，所述转轴(304)一端固定安装有齿轮一(305)，所述齿轮一(305)啮合有齿轮二(306)，所述齿轮二(306)一侧固定安装有转柱(307)，所述工作台(1)顶端固定安装有固定竖板(4)，所述固定竖板(4)与转柱(307)的数量均为两个，所述转柱(307)贯穿固定竖板(4)，且所述转柱(307)外壁通过轴承一与固定竖板(4)转动连接，所述转柱(307)一端分别靠近上下两端分别固定安装有固定板(308)与底板(312)，所述固定板(308)上开设有通螺纹螺纹连接有螺纹杆(310)，所述螺纹杆(310)顶端固定安装有转板(309)，螺纹杆(310)底端通过轴承二转动连接有压板(311)，所述压板(311)一侧固定安装有限位滑板(313)，所述限位滑板(313)与转柱(307)一端开设的限位滑槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置，其特征在于：另一所述固定竖板(4)固定安装在工作台(1)顶端，另一所述转柱(307)一端通过轴承三转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家国，
申请(专利权)人：宜昌天浤光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：