一种用于棉布加工的表面除尘装置制造方法及图纸

技术编号:35746698 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-26 18:51
本实用新型专利技术公开了一种用于棉布加工的表面除尘装置,包括箱体、导料装置、除尘装置、二次除尘装置、集尘箱,所述箱体底部固定连接有支撑座,所述箱体左右两侧分别设有进料口与出料口,所述箱体内腔设有传送带,所述箱体内腔两侧对称设有连接杆,所述传送带通过连接杆与箱体固定连接,所述传送带两端上方设有导料装置,所述导料装置之间依次设有除尘装置与二次除尘装置,所述第一固定架内腔上端固定连接有固定杆,所述固定杆内腔滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆底端固定连接有安装座,所述箱体后侧设有集尘箱,通过除尘风机与集尘罩可以将布料表面的灰尘吸入除尘管道初步除尘,通过粘尘滚筒可以对布料进行二次除尘,使得除尘效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉布加工的表面除尘装置


[0001]本技术涉及棉布加工
,具体涉及一种用于棉布加工的表面除尘装置。

技术介绍

[0002]棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物;由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种,棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点,由于它的这些天然特性,早已被人们所喜爱,成为生活中不可缺少的基本用品,棉布是人们日常生活中的必需品,它在人们的穿着服用、床上用品、室内用品、室内装饰等方面有着广泛的用途,另外在包装、工业、医疗、军事等方面也有广泛的应用,目前的棉布生产加工的过程,由于棉布加工经过多道程序,导致成品后的棉布表面积聚较多的灰尘,将带有灰尘的棉布收卷使灰尘夹杂其中会影响棉布生产质量,因此需要对棉布表面进行除尘,现有的除尘装置除尘效果不理想,不能满足现在的需要,影响了棉布的生产质量,因此我们提出一种用于棉布加工的表面除尘装置解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于棉布加工的表面除尘装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于棉布加工的表面除尘装置,包括箱体、导料装置、除尘装置、二次除尘装置、集尘箱,所述箱体底部固定连接有支撑座,所述箱体左右两侧分别设有进料口与出料口,所述箱体内腔设有传送带,所述箱体内腔两侧对称设有连接杆,所述传送带通过连接杆与箱体固定连接,所述传送带两端上方设有导料装置,所述导料装置之间依次设有除尘装置与二次除尘装置,所述导料装置包括导料辊、第一固定架,所述第一固定架对称固定连接于箱体内腔两侧,所述第一固定架内腔上端固定连接有固定杆,所述固定杆内腔滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆底端固定连接有安装座,所述固定杆外套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与第一固定架、安装座固定连接,所述安装座之间转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有导料辊,所述箱体后侧设有集尘箱。
[0005]作为上述方案的进一步补充,所述除尘装置包括集尘罩,所述集尘罩设于传送带上方,所述集尘罩上端固定连接有除尘管道,所述除尘管道内设有除尘风机,所述除尘管道另一端贯穿集尘箱顶侧且与集尘箱固定连接。
[0006]作为上述方案的进一步补充,所述集尘箱内腔顶侧设有输水管,所述输水管一端固定连接有雾化喷头,所述集尘箱一侧下端设有排污管。
[0007]作为上述方案的进一步补充,所述二次除尘装置包括第二固定架,所述第二固定架对称固定连接于箱体内腔两侧,所述第二固定架内腔固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述滑块之间设有安装架,所述安装架内腔滑动连接有多个粘尘滚筒,所述滑
杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与滑块、第二固定架固定连接。
[0008]作为上述方案的进一步补充,所述集尘箱内腔底侧为倾斜状。
[0009]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0010]将布料从进料口塞入箱体,传送带与导料辊配合将布料运往出料口,导料辊可以根据布料的厚度自动调整,使布料进行除尘时保持平整,提高除尘质量,通过除尘风机与集尘罩可以将布料表面的灰尘吸入除尘管道,灰尘经过除尘管道进入集尘箱内,雾化喷头通过喷水对集尘箱内进行降尘,当集尘箱内的灰尘较多时,通过排污管将集尘箱内的灰尘排出,防止灰尘堆积堵塞除尘管道,通过粘尘滚筒可以对布料进行二次除尘,使得除尘效果更好。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图。
[0012]图2为本技术的侧面剖视图。
[0013]图3为本技术二次除尘装置的结构图。
[0014]图中:1、箱体;2、支撑座;3、进料口;4、出料口;5、传送带;6、导料辊;7、第一弹簧;8、除尘管道;9、除尘风机;10、集尘罩;11、安装架;12、第一固定架;13、固定杆;14、伸缩杆;15、转轴;16、安装座;17、连接杆;18、集尘箱;19、输水管;20、雾化喷头;21、排污管;22、滑块;23、第二固定架;24、滑杆;25、粘尘滚筒;26、第二弹簧。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于棉布加工的表面除尘装置,包括箱体1、导料装置、除尘装置、二次除尘装置、集尘箱18,所述箱体1底部固定连接有支撑座2,所述箱体1左右两侧分别设有进料口3与出料口4,所述箱体1内腔设有传送带5,所述箱体1内腔两侧对称设有连接杆17,所述传送带5通过连接杆17与箱体1固定连接,所述传送带5两端上方设有导料装置,所述导料装置之间依次设有除尘装置与二次除尘装置,所述导料装置包括导料辊6、第一固定架12,所述第一固定架12对称固定连接于箱体1内腔两侧,所述第一固定架12内腔上端固定连接有固定杆13,所述固定杆13内腔滑动连接有伸缩杆
14,所述伸缩杆14底端固定连接有安装座16,所述固定杆13外套设有第一弹簧7,所述第一弹簧7两端分别与第一固定架12、安装座16固定连接,所述安装座16之间转动连接有转轴15,所述转轴15上固定连接有导料辊6,当布料经过时,导料辊6带动两侧的安装座16上移,使第一弹簧7压缩,产生的弹力可以使导料辊6压紧布料,使布料进行除尘时保持平整,所述箱体1后侧设有集尘箱18。
[0019]具体的,如图2所示,所述除尘装置包括集尘罩10,所述集尘罩10设于传送带5上方,所述集尘罩10上端固定连接有除尘管道8,所述除尘管道8内设有除尘风机9,通过除尘风机9与集尘罩10可以将布料表面的灰尘吸入除尘管道8,所述除尘管道8另一端贯穿集尘箱18顶侧且与集尘箱18固定连接,灰尘经过除尘管道8进入集尘箱18内,所述集尘箱18内腔顶侧设有输水管19,所述输水管19一端固定连接有雾化喷头20,雾化喷头20通过喷水对集尘箱18内进行降尘,所述集尘箱18内腔底侧为倾斜状,方便排出集尘箱18内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棉布加工的表面除尘装置,包括箱体(1)、导料装置、除尘装置、二次除尘装置、集尘箱(18),其特征在于,所述箱体(1)底部固定连接有支撑座(2),所述箱体(1)左右两侧分别设有进料口(3)与出料口(4),所述箱体(1)内腔设有传送带(5),所述箱体(1)内腔两侧对称设有连接杆(17),所述传送带(5)通过连接杆(17)与箱体(1)固定连接,所述传送带(5)两端上方设有导料装置,所述导料装置之间依次设有除尘装置与二次除尘装置,所述导料装置包括导料辊(6)、第一固定架(12),所述第一固定架(12)对称固定连接于箱体(1)内腔两侧,所述第一固定架(12)内腔上端固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)内腔滑动连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)底端固定连接有安装座(16),所述固定杆(13)外套设有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)两端分别与第一固定架(12)、安装座(16)固定连接,所述安装座(16)之间转动连接有转轴(15),所述转轴(15)上固定连接有导料辊(6),所述箱体(1)后侧设有集尘箱(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于棉布加工的表面除尘装置,其特征在于,所述除尘装...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫秀花
申请(专利权)人:沛县汉龙纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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