一种四层绝缘线制造技术

本实用新型专利技术属于导线技术领域，公开了一种四层绝缘线，包括外膜层、导电芯、抗拉层和外填充层，所述抗拉层固定套在导电芯的外端，所述抗拉层固定嵌在外填充层的内部，所述外膜层固定套在外填充层的外端，所述导电芯包括漆包线和内填充层，所述漆包线相互缠绕，所述漆包线固定嵌在内填充层的内部，所述内填充层固定连接在抗拉层和外填充层的内部，所述抗拉层包括抗拉线，所述抗拉线均匀围绕在内填充层的外侧。本实用新型专利技术通过内填充层稳定漆包线的相互缠绕状态，同时利用内填充层挡在漆包线与抗拉层之间，降低抗拉层磨损漆包线的可能性，利用外填充层稳定抗拉层的结构，利用外膜层保护外填充层，提高了装置实用性。提高了装置实用性。提高了装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种四层绝缘线


[0001]本技术属于导线
，尤其涉及一种四层绝缘线。

技术介绍

[0002]常规的导线，主要由导电芯和外表皮组成，部分导线内嵌有抗拉丝。
[0003]由于抗拉丝的强度比较高，直接与导电芯接触，在使用过程中抗拉丝容易磨损导电芯，从而造成常规的导线结构实用性比较低的问题。
[0004]为此，我们提出来一种四层绝缘线解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的导线结构实用性比较低的问题，而提出的一种四层绝缘线。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种四层绝缘线，包括外膜层、导电芯、抗拉层和外填充层，所述抗拉层固定套在导电芯的外端，所述抗拉层固定嵌在外填充层的内部，所述外膜层固定套在外填充层的外端；所述导电芯包括漆包线和内填充层，所述漆包线相互缠绕，所述漆包线固定嵌在内填充层的内部，所述内填充层固定连接在抗拉层和外填充层的内部。
[0007]通过内填充层稳定漆包线的相互缠绕状态，同时利用内填充层挡在漆包线与抗拉层之间，降低抗拉层磨损漆包线的可能性，利用外填充层稳定抗拉层的结构，利用外膜层保护外填充层，提高了装置实用性。
[0008]优选的，所述抗拉层包括抗拉线，所述抗拉线均匀围绕在内填充层的外侧，所述内填充层固定连接在外填充层的内部。
[0009]通过抗拉线承担装置的主要作用力，同时结合漆包线相互缠绕，增加漆包线形变拉长范围，降低了漆包线被拉断可能性。
[0010]优选的，所述抗拉层还包括束缚网，所述束缚网罩在抗拉线的外部，所述束缚网固定连接在外填充层的内部。
[0011]通过束缚网束缚抗拉线，降低抗拉线撑破外膜层和外填充层的可能性。
[0012]优选的，所述外填充层包括胶筒，所述抗拉线和束缚网固定嵌在胶筒的内部。
[0013]通过胶筒增加抗拉线和束缚网之间结构的稳定性。
[0014]优选的，所述胶筒的外端均匀开设有第一撕裂槽。
[0015]将外膜层剥离后，将胶筒沿第一撕裂槽撕开一部分，再用工具处理导电芯和抗拉层，方便了装置后期对接维护。
[0016]优选的，所述外膜层包括皮筒，所述皮筒固定套在胶筒的外端。
[0017]通过皮筒挡在胶筒外部，降低胶筒损坏的可能性。
[0018]优选的，所述外膜层还包括第二撕裂槽，所述第二撕裂槽均匀开设在皮筒的内端。
[0019]对接时，沿第二撕裂槽将皮筒撕裂一部分，使外填充层露出，方便操作外填充层。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：1、通过内填充层稳定漆包线的相互缠绕状态，同时利用内填充层挡在漆包线与抗拉层之间，降低抗拉层磨损漆包线的可能性，利用外填充层稳定抗拉层的结构，利用外膜层保护外填充层，提高了装置实用性。
[0021]2、通过抗拉线承担装置的主要作用力，同时结合漆包线相互缠绕，增加漆包线形变拉长范围，降低了漆包线被拉断可能性。
[0022]3、对接时，沿第二撕裂槽将皮筒撕裂一部分，使外填充层露出，再将外膜层剥离后，将胶筒沿第一撕裂槽撕开一部分，再用工具处理导电芯和抗拉层，方便了装置后期对接维护。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的导电芯结构示意图；
[0025]图3为本技术的抗拉层结构示意图；
[0026]图4为本技术的外填充层结构示意图；
[0027]图5为本技术的外膜层结构示意图。
[0028]图中：1、外膜层；2、导电芯；3、抗拉层；4、外填充层；11、皮筒；12、第二撕裂槽；21、漆包线；22、内填充层；31、抗拉线；32、束缚网；41、胶筒；42、第一撕裂槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]请参阅图1和2，一种四层绝缘线，包括外膜层1、导电芯2、抗拉层3和外填充层4，抗拉层3固定套在导电芯2的外端，抗拉层3固定嵌在外填充层4的内部，外膜层1固定套在外填充层4的外端；导电芯2包括漆包线21和内填充层22，漆包线21相互缠绕，漆包线21固定嵌在内填充层22的内部，内填充层22固定连接在抗拉层3和外填充层4的内部。利用内填充层22稳定漆包线21的相互缠绕状态，同时利用内填充层22挡在漆包线21与抗拉层3之间，降低抗拉层3磨损漆包线21的可能性，利用外填充层4稳定抗拉层3的结构，利用外膜层1保护外填充层4。
[0031]请参阅图2和3，抗拉层3包括抗拉线31，抗拉线31均匀围绕在内填充层22的外侧，内填充层22固定连接在外填充层4的内部。利用抗拉线31承担装置的主要作用力，同时结合漆包线21相互缠绕，增加漆包线21形变拉长范围，起到降低漆包线21被拉断可能性的作用。
[0032]请参阅图3，抗拉层3还包括束缚网32，束缚网32罩在抗拉线31的外部，束缚网32固定连接在外填充层4的内部。利用束缚网32束缚抗拉线31。
[0033]请参阅图3和4，外填充层4包括胶筒41，抗拉线31和束缚网32固定嵌在胶筒41的内部。利用胶筒41增加抗拉线31和束缚网32之间结构的稳定性。
[0034]请参阅图4，胶筒41的外端均匀开设有第一撕裂槽42。将外膜层1剥离后，将胶筒41沿第一撕裂槽42撕开一部分，再用工具处理导电芯2和抗拉层3。
[0035]请参阅图4和5，外膜层1包括皮筒11，皮筒11固定套在胶筒41的外端。利用皮筒11
挡在胶筒41外部，起到保护胶筒41的作用。
[0036]请参阅图5，外膜层1还包括第二撕裂槽12，第二撕裂槽12均匀开设在皮筒11的内端。沿第二撕裂槽12撕裂皮筒11。
[0037]工作原理：利用内填充层22稳定漆包线21的相互缠绕状态，同时利用内填充层22挡在漆包线21与抗拉层3之间，降低抗拉层3磨损漆包线21的可能性，利用外填充层4稳定抗拉层3的结构，利用外膜层1保护外填充层4。
[0038]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四层绝缘线，其特征在于：包括外膜层(1)、导电芯(2)、抗拉层(3)和外填充层(4)，所述抗拉层(3)固定套在导电芯(2)的外端，所述抗拉层(3)固定嵌在外填充层(4)的内部，所述外膜层(1)固定套在外填充层(4)的外端；所述导电芯(2)包括漆包线(21)和内填充层(22)，所述漆包线(21)相互缠绕，所述漆包线(21)固定嵌在内填充层(22)的内部，所述内填充层(22)固定连接在抗拉层(3)和外填充层(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种四层绝缘线，其特征在于：所述抗拉层(3)包括抗拉线(31)，所述抗拉线(31)均匀围绕在内填充层(22)的外侧，所述内填充层(22)固定连接在外填充层(4)的内部。3.根据权利要求2所述的一种四层绝缘线，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆昊喆，
申请(专利权)人：苏州聚辰峰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：