本实用新型专利技术涉及垃圾焚烧技术领域，具体为生活垃圾自动焚烧控制装置，包括箱体，所述箱体底端两侧设置有支脚，所述箱体底端中间处设置有集灰箱，所述集灰箱顶端两侧设置有滚轮，所述箱体顶端设置有电机，所述箱体内部顶端设置有搅拌杆，所述搅拌杆一端与电机连接，所述箱体内部设置有筛板，将垃圾导入箱体内部，并同时开启电机，电机驱动搅拌杆，搅拌杆对垃圾进行搅拌翻转，从而实现垃圾的焚烧均匀效果，所述温度传感器能够实时检测箱体内部的焚烧温度，并传输至控制器上，当箱体内的温度低于控制器内的预设值时，控制器开启风机，通过风机送入空气到箱体内部，加快燃烧，并当温度足够时，控制器则关闭风机，避免浪费能源，提高实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
生活垃圾自动焚烧控制装置
[0001]本技术涉及垃圾焚烧
，具体为生活垃圾自动焚烧控制装置。
技术介绍
[0002]国是一个人口大国，随着经济的日益增长，每天产生的垃圾量也是巨大的，垃圾焚烧适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾等，与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染，在城市化加速推进、建设用地指标接近极限的情况下，对于中东部人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲，垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择。
[0003]但是现有的垃圾焚烧装置在使用时，不能根据实际情况进行自动调整焚烧温度，而且操作较为麻烦，不便对废气进行处理。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了生活垃圾自动焚烧控制装置。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生活垃圾自动焚烧控制装置,包括箱体，所述箱体底端两侧设置有支脚，所述箱体底端中间处设置有集灰箱，所述集灰箱顶端两侧设置有滚轮，所述箱体顶端设置有电机，所述箱体内部顶端设置有搅拌杆，所述搅拌杆一端与电机连接，所述箱体内部设置有筛板，所述箱体一侧设置有温度传感器，所述温度传感器一端设置在箱体内部，所述温度传感器底部设置有控制器，所述箱体顶端一侧设置有导气管，所述箱体右侧设置有除尘箱，所述导气管一端与除尘箱连接，所述除尘箱顶端设置有过滤箱，所述除尘箱内部顶端设置有固定管，所述固定管底端设置有雾化喷头，所述除尘箱一侧设置有水箱，所述水箱顶端设置有泵体，所述泵体一端设置有导水管，所述导水管一端贯穿除尘箱与固定管连接，所述箱体右侧顶部设置有风机。
[0008]为了提高设备的实用性，本技术改进有，所述温度传感器、电机、泵体及风机均与控制器之间电性连接。
[0009]为了提高箱体内部的废气处理效果，本技术改进有，所述过滤箱内部设置有多个活性炭层，所述过滤箱顶端设置有排气口。
[0010]为了提高集灰箱的稳定性，本技术改进有，所述箱体底部两侧设置有卡块，所述集灰箱顶端两侧内设置有卡槽，所述卡块设置在卡槽内部。
[0011]为了提高卡块的实用性，本技术改进有，所述卡块与箱体固定连接，所述卡块与卡槽均为“T”形。
[0012]为了提高除尘箱内部的除尘效果，本技术改进有，所述雾化喷头设置有多个，并均匀的设置在固定管底部。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了生活垃圾自动焚烧控制装置，具备以下有益效果：
[0015]该生活垃圾自动焚烧控制装置，在使用时，将垃圾导入箱体内部，并同时开启电机，电机驱动搅拌杆，搅拌杆对垃圾进行搅拌翻转，从而实现垃圾的焚烧均匀效果，所述温度传感器能够实时检测箱体内部的焚烧温度，并传输至控制器上，当箱体内的温度低于控制器内的预设值时，控制器开启风机，通过风机送入空气到箱体内部，加快燃烧，并当温度足够时，控制器则关闭风机，避免浪费能源，提高实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中15处的内部放大结构示意图；
[0019]图中：1、箱体；2、支脚；3、集灰箱；4、滚轮；5、电机；6、搅拌杆；7、筛板；8、温度传感器；9、控制器；10、导气管；11、风机；12、除尘箱；13、固定管；14、雾化喷头；15、过滤箱；16、排污口；17、水箱；18、泵体；19、导水管；20、卡槽；21、卡块；22、活性炭层；23、排气口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，生活垃圾自动焚烧控制装置,包括箱体1，所述箱体1底端两侧设置有支脚2，所述箱体1底端中间处设置有集灰箱3，所述集灰箱3顶端两侧设置有滚轮4，所述箱体1顶端设置有电机5，所述箱体1内部顶端设置有搅拌杆6，所述搅拌杆6一端与电机5连接，所述箱体1内部设置有筛板7，所述箱体1一侧设置有温度传感器8，所述温度传感器8一端设置在箱体1内部，所述温度传感器8底部设置有控制器9，所述箱体1顶端一侧设置有导气管10，所述箱体1右侧设置有除尘箱12，所述导气管10一端与除尘箱12连接，所述除尘箱12顶端设置有过滤箱15，所述除尘箱12内部顶端设置有固定管13，所述固定管13底端设置有雾化喷头14，所述除尘箱12一侧设置有水箱17，所述水箱17顶端设置有泵体18，所述泵体18一端设置有导水管19，所述导水管19一端贯穿除尘箱12与固定管13连接，所述箱体1右侧顶部设置有风机11。
[0022]本技术中，所述温度传感器8、电机5、泵体18及风机11均与控制器9之间电性连接，提高设备本身的控制效果。
[0023]本技术中，所述过滤箱15内部设置有多个活性炭层22，所述过滤箱15顶端设置有排气口23，便于提高废气的过滤效果。
[0024]本技术中，所述箱体1底部两侧设置有卡块21，所述集灰箱3顶端两侧内设置有卡槽20，所述卡块21设置在卡槽20内部，便于提高集灰箱3在放置时的稳定性。
[0025]本技术中，所述卡块21与箱体1固定连接，所述卡块21与卡槽20均为“T”形，提高卡块21的实用性。
[0026]本技术中，所述雾化喷头14设置有多个，并均匀的设置在固定管13底部，便于提高除尘箱12内部的除尘效果。
[0027]综上所述，该生活垃圾自动焚烧控制装置的工作原理和工作过程为，在使用时，将垃圾导入箱体1内部，并同时开启电机5，电机5驱动搅拌杆6，搅拌杆6对垃圾进行搅拌翻转，从而实现垃圾的焚烧均匀效果，所述温度传感器8能够实时检测箱体1内部的焚烧温度，并传输至控制器9上，当箱体1内的温度低于控制器9内的预设值时，控制器9开启风机11，通过风机11送入空气到箱体1内部，加快燃烧，并当温度足够时，控制器9则关闭风机11，避免浪费能源，在焚烧过程中产生的灰尘碎屑会通过筛板7漏到箱体1底端的集灰箱3内，并通过集灰箱3底端的滚轮4方便其移动清理，提高便捷性，当箱体1焚烧产生的废气会通过导气管10导入除尘箱12内，控制器9开启泵体18，泵体18将水箱17内的水源通过导水管19导入固定管13内，再由固定管13底部的雾化喷头14进行喷水，从而对废气内的灰尘进行分离，沾有灰尘的水源流到集灰箱3底部，并由排污管排出，而经过分离后的废气进入过滤箱15内部，再由过滤箱15内部的活性炭层22对废气进行过滤吸附，最后再由排气管进行排出，提高废气的净化过滤的效果。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生活垃圾自动焚烧控制装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）底端两侧设置有支脚（2），所述箱体（1）底端中间处设置有集灰箱（3），所述集灰箱（3）顶端两侧设置有滚轮（4），所述箱体（1）顶端设置有电机（5），所述箱体（1）内部顶端设置有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）一端与电机（5）连接，所述箱体（1）内部设置有筛板（7），所述箱体（1）一侧设置有温度传感器（8），所述温度传感器（8）一端设置在箱体（1）内部，所述温度传感器（8）底部设置有控制器（9），所述箱体（1）顶端一侧设置有导气管（10），所述箱体（1）右侧设置有除尘箱（12），所述导气管（10）一端与除尘箱（12）连接，所述除尘箱（12）顶端设置有过滤箱（15），所述除尘箱（12）内部顶端设置有固定管（13），所述固定管（13）底端设置有雾化喷头（14），所述除尘箱（12）一侧设置有水箱（17），所述水箱（17）顶端设置有泵体（18），所述泵体（18）一端设置有导水管（19），所述导水管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松，林永淼，
申请(专利权)人：瑞安市海滨伟明环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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