一种隔热组件及电子雾化装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种隔热组件及电子雾化装置，隔热组件用于电子雾化装置，其中，隔热组件包括隔热部，隔热部包括多层隔热层，多层隔热层中的至少一层隔热层设置有孔。本申请实施例的隔热组件具有较好的隔热效果。施例的隔热组件具有较好的隔热效果。施例的隔热组件具有较好的隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热组件及电子雾化装置


[0001]本申请涉及电子烟具领域，尤其涉及一种隔热组件及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置的加热组件温度较高，长期加热温度一般在200
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350℃，尤其是周圈加热的加热组件会向周围结构件以及产品壳体传递大量的热，导致电子元器件性能恶化，壳体烫手以及能耗增加等问题。因而，需要进行隔热处理，提高用户使用时的体验感以及增加续航能力。相关技术中，存在因为隔热空间有限的原因，而导致隔热效果差的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种隔热效果较好的隔热组件及电子雾化装置。
[0004]为达到上述目的，本申请实施例提供了一种隔热组件，用于电子雾化装置，所述隔热组件包括隔热部，所述隔热部包括多层隔热层，多层所述隔热层中的至少一层所述隔热层设置有孔。
[0005]一种实施方式中，每层所述隔热层均设置有所述孔，多层所述隔热层中的至少一层所述隔热层的所述孔与其他所述隔热层的所述孔错位设置。
[0006]一种实施方式中，相邻所述隔热层上的所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热组件，用于电子雾化装置，其特征在于，所述隔热组件包括隔热部(11)，所述隔热部(11)包括多层隔热层(111)，多层所述隔热层(111)中的至少一层所述隔热层(111)设置有孔(111a)。2.根据权利要求1所述的隔热组件，其特征在于，每层所述隔热层(111)均设置有所述孔(111a)，多层所述隔热层(111)中的至少一层所述隔热层(111)的所述孔(111a)与其他所述隔热层(111)的所述孔(111a)错位设置。3.根据权利要求2所述的隔热组件，其特征在于，相邻所述隔热层(111)的所述孔(111a)错位设置。4.根据权利要求1所述的隔热组件，其特征在于，每层所述隔热层(111)均设置有所述孔(111a)；各所述隔热层(111)的所述孔(111a)的密度相等；或，各所述隔热层(111)的所述孔(111a)的密度随着远离热源而逐渐减小。5.根据权利要求1所述的隔热组件，其特征在于，每层所述隔热层(111)的所述孔(111a)均匀分布；或，每层所述隔热层(111)上不同区域的所述孔(111a)的密度随着区域温度的升高而逐渐增大。6.根据权利要求1所述的隔热组件，其特征在于，所述孔(111a)的孔径小于1mm，相邻所述孔(111a)之间的间距大于或等于1mm；和/或，所述隔热层(111)通过激光打孔形成所述孔(111a)。7.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：李丹丹，沈丕发，郑维，严若飞，何丹充，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：