劈木机复位结构和劈木机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种劈木机复位结构和劈木机，涉及木头加工机械技术领域，包括：弹性件和挡板，弹性件连接滑杆和机架，能够将滑杆从劈木位置拉回至初始位置。挡板固定连接在滑杆上并与滑杆一起滑动，挡板能拨动离合器手柄从接合位置移动至分离位置，且滑杆处于劈木位置时，离合器手柄位于分离位置。劈木完成时，滑杆上的挡板拨动离合器手柄移动至分离位置，使滑杆失去驱动力，在弹性件的作用下拉动滑杆滑动至初始位置，实现劈木机的自动复位，无需操作者手动拨动离合器手柄从接合位置移动至分离位置，简化了操作，防止电机一直驱动滑杆抵向劈刀而损坏劈刀或电机。向劈刀而损坏劈刀或电机。向劈刀而损坏劈刀或电机。

【技术实现步骤摘要】
劈木机复位结构和劈木机


[0001]本技术涉及木头加工机械
，尤其是涉及一种劈木机复位结构和劈木机。

技术介绍

[0002]劈木机是木头加工行业的一项重要辅助设备，用来代替人工劈开木块。在结构上，滑杆滑动设置在机架上，滑杆能够从初始位置和劈木位置之间滑动。在劈木位置处，机架上设置有劈刀，在劈刀与滑杆之间放置木块后，滑杆从初始位置滑动至劈木位置而将木块在劈刀上劈开。通过电机为滑杆提供驱动其滑动的动力，电机与滑杆之间通过带有离合器手柄的离合器动力连接，离合器手柄能够在接合位置和分离位置之间移动。当离合器手柄处于接合位置时，电机与滑杆动力连接，驱动滑杆从初始位置向劈木位置滑动。当离合器手柄处于分离位置时，电机与滑杆之间的动力连接断开。
[0003]现有的劈木机，滑杆位于初始位置，操作者将木块放置在劈刀与滑杆之间后，拨动离合器手柄从分离位置移动至接合位置，电机驱动滑杆从初始位置滑动至劈木位置将木块劈开。劈开木块后，滑杆位于劈木位置并抵在劈刀上，此时电机仍与滑杆动力连接而为滑杆提供动力。容易损坏劈刀或电机。需要操作者手动拨动离合器手柄从接合位置移动至分离位置，断开电机与滑杆之间的动力连接后将滑杆复位至初始位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种劈木机复位结构和劈木机，实现劈木机的自动复位，简化了操作，劈刀或电机受到损坏，具有较高的实用价值。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种劈木机复位结构，包括：
[0007]弹性件，连接滑杆和机架，能够将滑杆从劈木位置拉回至初始位置；
[0008]挡板，固定连接在滑杆上并与滑杆一起滑动，所述挡板能拨动离合器手柄从接合位置移动至分离位置，且滑杆处于劈木位置时，离合器手柄位于分离位置。
[0009]可选地，还包括：
[0010]拨片，转动连接在机架上，能拨动离合器手柄从接合位置移动至分离位置，所述挡板能推动所述拨片第一位置转动至第二位置，且滑杆处于劈木位置时，所述拨片位于第二位置，离合器手柄位于分离位置。
[0011]可选地，所述拨片包括：
[0012]转动部，转动连接在机架上；
[0013]第一拨动部，固定连接在所述转动部的第一侧，所述挡板能拨动所述第一拨动部，
[0014]第二拨动部，固定连接在所述转动部的第二侧，所述第二拨动部能拨动离合器手柄。
[0015]可选地，所述第二拨动部上设置凹部，离合器手柄能伸入所述凹部。
[0016]可选地，所述第二拨动部的长度长于所述第一拨动部的长度。
[0017]可选地，所述弹性件为弹簧。
[0018]可选地，所述弹簧设置两个并分别连接滑杆的两侧。
[0019]一种劈木机，包括以上任一所述的劈木机复位结构。
[0020]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0021]本技术提供的一种劈木机复位结构和劈木机，劈木完成时，滑杆上的挡板拨动离合器手柄移动至分离位置，使滑杆失去驱动力，在弹性件的作用下拉动滑杆滑动至初始位置，实现劈木机的自动复位，无需操作者手动拨动离合器手柄从接合位置移动至分离位置，简化了操作，防止电机一直驱动滑杆抵向劈刀而损坏劈刀或电机。
[0022]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例一种劈木机复位结构的示意图；
[0025]图2是本技术实施例一种劈木机复位结构的拨片结构示意图。
[0026]图中：1、弹性件；2、挡板；3、拨片；31、转动部；32、第一拨动部；33、第二拨动部；4、凹部；5、滑杆；6、离合器手柄；7、机架。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0028]本技术的具体实施例提供了一种劈木机复位结构，如图1和图2所示，包括：弹性件1和挡板2。其中弹性件1可以为弹簧。将弹簧的第一端连接滑杆5，将弹簧的第二端连接机架7。当滑杆5被驱动而从初始位置滑动至劈木位置时，弹簧被拉长，当滑杆5失去驱动力时，在弹簧的回弹作用下，滑杆5被从劈木位置拉回至初始位置。
[0029]挡板2上设置安装孔，将螺栓穿过该安装孔后旋入滑杆5并旋紧，从而将挡板2固定连接在滑杆5上，当滑杆5在初始位置和劈木位置之间滑动时，挡板2跟随滑杆5一起滑动。滑杆5在初始位置向劈木位置滑动的过程中，挡板2能够拨动离合器手柄6从接合位置开始移动。当滑杆5到达劈木位置时，离合器手柄6被拨动至分离位置。
[0030]在进行劈木作业时，将木块放置在滑杆5的劈木位置。操作者拨动离合器手柄6从分离位置移动至接合位置，此时滑杆5被驱动而从初始位置向劈木位置开始移动，弹簧被逐步拉长。在滑杆5的移动过程中，挡板2开始拨动离合器手柄6从接合位置向分离位置移动。当滑杆5移动至劈木位置时，将木块劈开，此时挡板2恰好将离合器手柄6拨动至分离位置，
滑杆5失去驱动力。在弹簧的回弹作用下，滑杆5被从劈木位置拉回至初始位置，即可以进行下一次劈木作业。
[0031]如此设置，实现劈木机的自动复位，无需操作者手动拨动离合器手柄6从接合位置移动至分离位置简化了操作，减少了动力损失，防止电机一直驱动滑杆5抵向劈刀而损坏劈刀或电机。
[0032]其中，弹簧可设置两个并分别连接在滑杆5的两侧。两侧的弹簧同时拉动滑杆5，使得滑杆5受力更加平衡，滑动更加稳定。
[0033]关于挡板2拨动离合器手柄6的具体方式，作为可选的实施方式，如图1和图2所示，该复位结构还包括：拨片3。拨片3转动连接在机架7上，能够从第一位置转动至第二位置，当拨片3从第一位置转动至第二位置时，拨动离合器手柄6从接合位置移动至分离位置。挡板2在移动过程中能够推动拨片3从第一位置转动至第二位置。
[0034]在进行劈木作业时，将木块放置在滑杆5的劈木位置。操作者拨动离合器手柄6从分离位置移动至接合位置，拨片3被从第二位置推动至第一位置。此时滑杆5被驱动而从初始位置向劈木位置开始移动，弹簧被逐步拉长。在滑杆5的移动过程中，挡板2开始推动拨片3从第一位置向第二位置转动，此时拨片3拨动离合器手柄6从接合位置向分离位置移动。当滑杆5移动至劈木位置时，将木本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种劈木机复位结构，其特征在于，包括：弹性件，连接滑杆和机架，能够将滑杆从劈木位置拉回至初始位置；挡板，固定连接在滑杆上并与滑杆一起滑动，所述挡板能拨动离合器手柄从接合位置移动至分离位置，且滑杆处于劈木位置时，离合器手柄位于分离位置。2.根据权利要求1所述的劈木机复位结构，其特征在于，还包括：拨片，转动连接在机架上，能拨动离合器手柄从接合位置移动至分离位置，所述挡板能推动所述拨片第一位置转动至第二位置，且滑杆处于劈木位置时，所述拨片位于第二位置，离合器手柄位于分离位置。3.根据权利要求2所述的劈木机复位结构，其特征在于，所述拨片包括：转动部，转动连接在机架上；第一拨动部，固定连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万青松，胡松浦，
申请(专利权)人：高邮市北方动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：