一种用于减震器外筒的喷洗机制造技术

本申请涉及一种用于减震器外筒的喷洗机，涉及喷洗装置技术领域，其包括框架本体，框架本体内设置有用于安装喷洗机的内腔，内腔的底部设置有水槽箱，水槽箱一分为二包含第一容纳腔及第二容纳腔，第一容纳腔内设置有用于放置若干减震器外筒的转盘，转盘上设置有与若干减震器外筒的内孔分别对应的通孔，每个减震器外筒位于通孔的正下方沿着转盘旋转的方向依次环形设置有用于对减震器外筒依次自动处理的毛刷喷洗组件、高压冲洗组件及气流烘干组件。本申请能够有效降低劳动强度，提升作业效率，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于减震器外筒的喷洗机


[0001]本申请涉及喷洗装置
，尤其是涉及一种用于减震器外筒的喷洗机。

技术介绍

[0002]减震器外筒，是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。广泛用于汽车，为加速车架与车身振动的衰减，以改善汽车的行驶平顺性。在经过不平路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器外筒就是用来抑制这种弹簧跳跃的。
[0003]现有市面上的减震器在生产过程中需要对减震器外筒进行内部清洗，去除减震器外筒内部杂质残留，现阶段还是采用人工依次喷洗及过程处理。针对上述中的相关技术，专利技术人认为采用人工依次喷洗的方式劳动强度大，作业效率低，无法满足批量生产的需求。因此，如何设计一款能够自动喷洗的高压喷洗机是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了改善现有喷洗劳动强度大、作业效率低的问题，本申请的目的是提供一种用于减震器外筒的喷洗机。
[0005]本申请提供的一种用于减震器外筒的喷洗机采用如下的技术方案：一种用于减震器外筒的喷洗机，包含框架本体，所述框架本体内设置有用于安装喷洗机的内腔，内腔的底部设置有水槽箱，水槽箱一分为二包含第一容纳腔及第二容纳腔，第一容纳腔内设置有用于放置若干减震器外筒的转盘，转盘上设置有与若干减震器外筒的内孔分别对应的通孔，每个减震器外筒位于通孔的正下方沿着转盘旋转的方向依次环形设置有用于对减震器外筒依次自动处理的毛刷喷洗组件、高压冲洗组件及气流烘干组件，毛刷喷洗组件、气流烘干组件位于第一容腔内，高压冲洗组件位于第二容纳腔内；所述第一容纳腔内还设置有用于控制转盘旋转定位的定位组件，定位组件包含驱动件，转盘位于通孔的底面等角度设置有若干套筒，若干套筒随着转盘的单次转动，驱动件插接在套筒内实现转盘定位，当转盘停止旋转时，毛刷喷洗组件、高压冲洗组件及气流烘干组件分别穿过通孔抵接在减震器外筒的内孔处实现过程处理。
[0006]通过采用上述技术方案，毛刷喷洗组件自下而上穿过通孔插接在减震器外筒内孔实现环形冲刷，冲刷后的减震器外筒通过转盘继续沿着顺时针转动并通过定位组件定位，使得对应减震器外筒的通孔位于高压冲洗组件的正上方，高压冲洗组件自下而上穿过通孔插接在减震器外筒内孔实现高压液体冲洗，高压冲洗后的减震器外筒接着通过转盘继续沿着顺时针转动并通过定位组件定位，使得对应减震器外筒的通孔位于气流烘干组件的正上方，气流烘干组件自下而上穿过通孔插接在减震器外筒内孔实现烘干，转盘带动减震器外筒环形单次转动的过程中，通过相应的清洗处理装置实现对减震器外筒的自动喷洗，能够有效降低劳动强度，提升作业效率。
[0007]可选的，所述转盘的中心处设置有转轴，转轴位于转盘的底部连接有第一旋转件。
[0008]通过采用上述技术方案，第一旋转件带动转轴旋转，转轴旋转的过程中同步带动转盘转动。
[0009]可选的，所述转盘位于通孔的顶面设置有用于若干用于安装限位减震器外筒的固定座，固定座与通孔相连通，每个固定座沿着转盘周向等角度分布四处，其中一处固定座用于上下料减震器外筒周转，其余三处的固定座透过通孔分别对应毛刷喷洗组件、高压冲洗组件及气流烘干组件。
[0010]通过采用上述技术方案，固定座用于支撑限位减震器外筒，减震器外筒的内孔与转盘上的通孔相连通，通过设置若干固定座为四等份，其中一处固定座用来实现对减震器外筒的安装或下料操作，另外三处位置的固定座沿着通孔分别对应底部的毛刷喷洗组件、高压冲洗组件及气流烘干组件，通过转盘单次转动90度，毛刷喷洗组件、高压冲洗组件及气流烘干组件依次穿过对应的通孔及固定座实现对该位置上的减震器外筒内孔喷洗操作。
[0011]可选的，所述毛刷喷洗组件包含第二旋转件、螺杆及毛刷杆，所述第二旋转件固定安装在第一容纳腔内，第二旋转件与螺杆呈竖直方向转动连接，毛刷杆与螺杆螺纹连接，毛刷杆沿其周向上下阵列分布有软毛，毛刷杆朝向通孔的端部开设有便于水流喷射的第一让位口。
[0012]通过采用上述技术方案，第二旋转件控制螺杆旋转，第二旋转件可反转或正转，螺杆同步带动毛刷杆进行上下升降，当相应的减震器外筒转动到毛刷喷洗组件正上方时，螺杆带动毛刷杆朝减震器外筒内孔伸入，并借由外周的软毛实现对减震器外筒内孔的刷洗，同时利用水槽箱内的水液，当螺杆驱动毛刷杆向上旋转时，螺杆与毛刷杆之间的螺纹间隙带动水液向上提升，并最终通过第一让位口喷射至减震器外筒的内孔，配合软毛实现湿刷过程。
[0013]可选的，所述高压冲洗组件包含用于存放加热水流的储热箱、第一升降件及输送管，输送管安装在第一升降件的正上方，储热箱与输送管之间通过柔性连接管相连通，输送管朝向通孔的端部开设有用于水流喷射的第二让位孔。
[0014]通过采用上述技术方案，储热箱为输送管提供热量水液，第一升降件控制输送管朝减震器外筒内孔伸入，输送管内的热量水液通过第二让位孔喷射至减震器外筒的内孔，实现高压冲洗。
[0015]可选的，所述气流烘干组件包含第二升降件及气流管，气流管安装在第二升降件的正上方，气流管上设置有用于连接外部热气源的端口，气流管沿其周向上下阵列分布有透气孔。
[0016]通过采用上述技术方案，气流管通过端口外接气源，第二升降件控制气流管朝减震器外筒内孔伸入，外部气源通过透气孔喷射至减震器外筒的内孔，实现减震器外筒内孔的烘干过程。
[0017]可选的，所述第一容纳腔及第二容纳腔之间设置有过滤板，输送管通过第二让位孔喷射的水流落入第二容纳腔内，通过过滤板过滤后流经第一容纳腔内。
[0018]通过采用上述技术方案，输送管冲洗后落出的热量水液落入至第二容纳腔内，由过滤板对第二容纳腔内的水液进行过滤杂质后流经第一容纳腔内，螺杆驱动毛刷杆向上旋转时，可直接利用第一容纳腔内的水液输送至第一让位口实现喷射，因此毛刷杆内部的水液不需要另外设置外部水源进行连接，直接可利用输送管内的热量水液进行重复冲刷，能
够有效节省水资源。
[0019]可选的，所述转轴位于转盘的顶部活动套接有固定盘，固定盘上设置有用于驱动固定盘沿着转轴上下滑动的第三升降件，固定盘朝向减震器外筒的端面对应设置有抵接件，抵接件与减震器外筒的抵接处设置有弹性件。
[0020]通过采用上述技术方案，第三升降件用于控制固定盘沿着转轴进行上下滑动，利用固定盘能够同步带动抵接件抵接在减震器外筒的顶部，防止毛刷喷洗组件、高压冲洗组件及气流烘干组件在自下而上对减震器外筒内孔喷射清洗处理时产生上下抖动，影响清洗过程，同时避免减震器外筒脱离对应的固定座。
[0021]可选的，所述第一旋转件及第二旋转件的外部设置有防水罩。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置防水罩，使得第一旋转件及第二旋转件在水槽箱内不会受到水液侵蚀，有效提高使用寿命。
[0023]可选的，所述框架本体朝向用于上下料减震器外筒周转的固定座处开设有第一窗口，朝向气流烘干组件的位置处开设有第二窗口。
[0024]通过采用上述技术方案，第一窗口便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于减震器外筒的喷洗机，包含框架本体（100），其特征在于：所述框架本体（100）内设置有用于安装喷洗机的内腔（110），内腔（110）的底部设置有水槽箱（200），水槽箱（200）一分为二包含第一容纳腔（210）及第二容纳腔（240），第一容纳腔（210）内设置有用于放置若干减震器外筒（230）的转盘（220），转盘（220）上设置有与若干减震器外筒（230）的内孔分别对应的通孔（221），每个减震器外筒（230）位于通孔（221）的正下方沿着转盘（220）旋转的方向依次环形设置有用于对减震器外筒（230）依次自动处理的毛刷喷洗组件、高压冲洗组件及气流烘干组件，毛刷喷洗组件、气流烘干组件位于第一容腔内，高压冲洗组件位于第二容纳腔（240）内；所述第一容纳腔（210）内还设置有用于控制转盘（220）旋转定位的定位组件，定位组件包含驱动件（610），转盘（220）位于通孔（221）的底面等角度设置有若干套筒（222），若干套筒（222）随着转盘（220）的单次转动，驱动件（610）插接在套筒（222）内实现转盘（220）定位，当转盘（220）停止旋转时，毛刷喷洗组件、高压冲洗组件及气流烘干组件分别穿过通孔（221）抵接在减震器外筒（230）的内孔处实现过程处理。2.根据权利要求1所述的一种用于减震器外筒的喷洗机，其特征在于：所述转盘（220）的中心处设置有转轴（223），转轴（223）位于转盘（220）的底部连接有第一旋转件（225）。3.根据权利要求1所述的一种用于减震器外筒的喷洗机，其特征在于：所述转盘（220）位于通孔（221）的顶面设置有用于若干用于安装限位减震器外筒（230）的固定座（227），固定座（227）与通孔（221）相连通，每个固定座（227）沿着转盘（220）周向等角度分布四处，其中一处固定座（227）用于上下料减震器外筒（230）周转，其余三处的固定座（227）透过通孔（221）分别对应毛刷喷洗组件、高压冲洗组件及气流烘干组件。4.根据权利要求1所述的一种用于减震器外筒的喷洗机，其特征在于：所述毛刷喷洗组件包含第二旋转件（310）、螺杆（320）及毛刷杆（330），所述第二旋转件（310）固定安装在第一容纳腔（210）内，第二旋转件（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建尧，陈福澋，邓永平，
申请(专利权)人：厦门开发减震器有限公司，
类型：发明
国别省市：