一种粘扣带涂料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，具体为一种粘扣带涂料烘干装置，包括工作台、运输组件、辅助收集组件、粘扣带本体、废料收集组件、涂胶组件和烘干组件，所述工作台上方设置有两组对称布置的挡板，所述挡板上方设置有横梁，所述运输组件设置在两组所述挡板之间，该粘扣带涂料烘干装置，粘扣带本体通过运输组件运输，启动第一风机，第一风机通过连接管与收集罩连接，通过电动滑道带动滑板调节安装座位置，安装座下方通过装配组件与清理组件连接，清理组件包括清理架、毛刷和粘辊，毛刷对粘扣带本体上的杂质进行清理，收集罩将堆积在毛刷前侧的废料进行收集，粘辊对未清理干净的粘扣带本体进行进一步的辅助清理。带本体进行进一步的辅助清理。带本体进行进一步的辅助清理。

【技术实现步骤摘要】
一种粘扣带涂料烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种粘扣带涂料烘干装置。

技术介绍

[0002]众所周知，随着我国交通技术的快速发展，隧道在交通建设中越来越广泛。隧道建设和维护过程中，防水、排水工程极为重要。粘扣带是隧道内的防水板、排水板和防排水板固定是需要用到的一种材料，可通过粘结，可通过粘结带结构实现隧道内防水结构的与隧道内壁的快速临时固定。
[0003]现有的粘扣带涂料烘干装置在使用中发现，其没有预清理装置，在涂胶时容易粘接其他异物，没有辅助烘干装置，设备加工效率低，导致其使用局限性较高。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粘扣带涂料烘干装置。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘扣带涂料烘干装置，包括工作台、运输组件、辅助收集组件、粘扣带本体、废料收集组件、涂胶组件和烘干组件，所述工作台上方设置有两组对称布置的挡板，所述挡板上方设置有横梁，所述工作台上设置有所述运输组件，所述运输组件设置在两组所述挡板之间，所述运输组件设置在所述横梁下方，所述粘扣带本体设置在所述运输组件上，所述废料收集组件和辅助收集组件设置在靠近所述运输组件输入端，所述烘干组件设置在靠近所述运输组件输出端，所述涂胶组件设置在所述废料收集组件和烘干组件之间，所述涂胶组件设置在所述横梁上，所述涂胶组件输出端贯通所述横梁并与所述粘扣带本体相匹配。
[0008]为了方便对不同厚度的粘扣带本体进行清理，本技术改进有，所述辅助收集组件包括电动滑道、滑板、安装座、装配组件和清理组件，所述挡板正面设置有所述电动滑道，所述滑板与所述电动滑道相匹配，所述滑板下方设置有所述安装座，所述清理组件通过所述装配组件与所述安装座连接。
[0009]为了方便装配和拆卸清理组件，本技术改进有，所述装配组件包括装配块、弹簧和定位块，所述安装座下方设置有T型槽，所述装配块与所述T型槽相匹配，所述装配块前后两侧设置有连接槽，所述连接槽内设置有所述弹簧和定位块，所述弹簧一端与所述连接槽侧壁连接，所述弹簧另一端与所述定位块一端连接，所述安装座上设置有定位孔，所述定位块另一端与所述定位孔相匹配，所述清理组件包括清理架、毛刷和粘辊，所述清理架上方与所述装配块连接，所述清理架下方设置有所述毛刷和粘辊，所述毛刷设置在靠近所述运输组件输入端，所述粘辊设置在靠近所述运输组件输出端。
[0010]为了方便对废料进行集中收集和处理，本技术改进有，所述废料收集组件包括第一风机、收集罩、废料收集箱和废料收集框，所述废料收集箱设置在所述横梁上，所述
废料收集箱内设置有所述废料收集框，所述废料收集框与所述废料收集箱呈抽屉式滑动连接，所述第一风机设置在所述废料收集箱上方，所述收集罩设置在所述安装座上靠近所述运输组件输出输入端，所述第一风机通过连接管与所述收集罩连接，所述第一风机输出端与所述废料收集框相匹配。
[0011]为了方便烘干物料，本技术改进有，所述烘干组件包括过滤箱、第二风机、加热箱和输出罩，所述横梁上方设置有所述过滤箱、加热箱和第二风机，所述过滤箱、加热箱和第二风机依次连接，两组所述挡板之间设置有所述输出罩，所述第二风机通过输出管与所述输出罩连接，所述输出罩与所述粘扣带本体相匹配。
[0012]进一步的，为了方便辅助烘干物料，本技术改进有，两组所述挡板之间设置有加热棒，所述加热棒设置在所述涂胶组件输出端和输出罩之间。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种粘扣带涂料烘干装置，具备以下有益效果：
[0015]该粘扣带涂料烘干装置，粘扣带本体通过运输组件运输，启动第一风机，第一风机通过连接管与收集罩连接，通过电动滑道带动滑板调节安装座位置，安装座下方通过装配组件与清理组件连接，清理组件包括清理架、毛刷和粘辊，毛刷对粘扣带本体上的杂质进行清理，收集罩将堆积在毛刷前侧的废料进行收集，粘辊对未清理干净的粘扣带本体进行进一步的辅助清理。
[0016]该粘扣带涂料烘干装置，清理架通过装配组件与安装座连接，装配块插入T型槽，当连接槽与定位孔对齐后，弹簧驱动定位块使定位块局部插入定位孔，方便装配与拆卸设备，方便对粘辊和毛刷进行清理。
[0017]该粘扣带涂料烘干装置，涂胶组件对运输组件的粘扣带本体进行涂胶处理，运输组件两侧设置有挡板，挡板上方设置有横梁，第一风机通过收集罩将废料收集到横梁上方的废料收集箱内的废料收集框中，启动第二风机和加热棒，空气经过过滤箱过滤，加热箱加热后被第二风机送入输出罩对涂胶后的粘扣带本体进行烘干，加热棒进行辅助烘干。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构图1中局部放大示意图；
[0020]图3为本技术结构侧视示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、运输组件；3、挡板；4、横梁；5、粘扣带本体；6、涂胶组件；7、电动滑道；8、滑板；9、安装座；10、装配块；11、弹簧；12、定位块；13、清理架；14、毛刷；15、粘辊；16、第一风机；17、收集罩；18、废料收集箱；19、废料收集框；20、过滤箱；21、第二风机；22、加热箱；23、输出罩；24、加热棒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，一种粘扣带涂料烘干装置，包括工作台1、运输组件2、辅助收集组件、粘扣带本体5、废料收集组件、涂胶组件6和烘干组件，所述工作台1上方设置有两组对称布置的挡板3，所述挡板3上方设置有横梁4，所述工作台1上设置有所述运输组件2，所述运输组件2设置在两组所述挡板3之间，所述运输组件2设置在所述横梁4下方，所述粘扣带本体5设置在所述运输组件2上，所述废料收集组件和辅助收集组件设置在靠近所述运输组件2输入端，所述烘干组件设置在靠近所述运输组件2输出端，所述涂胶组件6设置在所述废料收集组件和烘干组件之间，所述涂胶组件6设置在所述横梁4上，所述涂胶组件6输出端贯通所述横梁4并与所述粘扣带本体5相匹配。
[0024]所述辅助收集组件包括电动滑道7、滑板8、安装座9、装配组件和清理组件，所述挡板3正面设置有所述电动滑道7，所述滑板8与所述电动滑道7相匹配，所述滑板8下方设置有所述安装座9，所述清理组件通过所述装配组件与所述安装座9连接，为了方便对不同厚度的粘扣带本体5进行清理。
[0025]所述装配组件包括装配块10、弹簧11和定位块12，所述安装座9下方设置有T本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘扣带涂料烘干装置，包括工作台（1）、运输组件（2）、辅助收集组件、粘扣带本体（5）、废料收集组件、涂胶组件（6）和烘干组件，其特征在于：所述工作台（1）上方设置有两组对称布置的挡板（3），所述挡板（3）上方设置有横梁（4），所述工作台（1）上设置有所述运输组件（2），所述运输组件（2）设置在两组所述挡板（3）之间，所述运输组件（2）设置在所述横梁（4）下方，所述粘扣带本体（5）设置在所述运输组件（2）上，所述废料收集组件和辅助收集组件设置在靠近所述运输组件（2）输入端，所述烘干组件设置在靠近所述运输组件（2）输出端，所述涂胶组件（6）设置在所述废料收集组件和烘干组件之间，所述涂胶组件（6）设置在所述横梁（4）上，所述涂胶组件（6）输出端贯通所述横梁（4）并与所述粘扣带本体（5）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种粘扣带涂料烘干装置，其特征在于：所述辅助收集组件包括电动滑道（7）、滑板（8）、安装座（9）、装配组件和清理组件，所述挡板（3）正面设置有所述电动滑道（7），所述滑板（8）与所述电动滑道（7）相匹配，所述滑板（8）下方设置有所述安装座（9），所述清理组件通过所述装配组件与所述安装座（9）连接。3.根据权利要求2所述的一种粘扣带涂料烘干装置，其特征在于：所述装配组件包括装配块（10）、弹簧（11）和定位块（12），所述安装座（9）下方设置有T型槽，所述装配块（10）与所述T型槽相匹配，所述装配块（10）前后两侧设置有连接槽，所述连接槽内设置有所述弹簧（11）和定位块（12），所述弹簧（11）一端与所述连接槽侧壁连接，所述弹簧（11）另一端与所述定位块（12）一端连接，所述安装座（9）上设置有定位孔，所述定位块（12）另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余宇峰，朱飞宇，池伟鑫，张金旺，余荣良，
申请(专利权)人：佰和控股有限公司，
类型：新型
国别省市：