【技术实现步骤摘要】
一种大型透平压缩机转子立卧两用充氮包装装置
[0001]本技术属于透平压缩机包装设备
,涉及一种大型透平压缩机转子立卧两用充氮包装装置。
技术介绍
[0002]透平压缩机转子是透平压缩机的核心部件之一,其在工作过程中转速高、负载大,是透平压缩机的易损件,转子经常需要以备件形式储存,以达到检修或维修时直接替换原件的功能,但转子在运输与储存的过程中若防护不到位便容易出现划伤、变形或锈蚀等问题,不再满足工作需要,尤其是大型转子由于其体积大、重量高,现有技术很难对其进行有效防护,为满足需求,需提供一种大型透平压缩机转子安全储运的包装装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种大型透平压缩机转子立卧两用充氮包装装置,本装置通过形成密闭空间,对转子进行全方位的防护,具有防止其磕碰划伤、隔绝空气,防止转子锈蚀以及可立卧两用,满足不同存储需求的特点。
[0004]本技术所采用的技术方案是,一种大型透平压缩机转子立卧两用充氮包装装置,由上框架和下框架扣合形成的长筒结构,上框架和下框架均是截面为半圆形的敞口槽;下框架内间隔安装多个轮毂处夹具,下框架两端为夹紧端设置有夹紧组件;下框架靠近夹紧端还分别安装有轴颈处夹具;轮毂处夹具、轴颈处夹具以及夹紧组件位于同一水平轴线;上框架和下框架底部布置有立支撑组件,下框架四周布置起吊组件,下框架底部布置有卧支撑组件。
[0005]进一步地,轮毂处夹具竖直安装在下框架内,由轮毂支撑座和轮毂压盖组成;轮毂支撑座包括半圆形板b,半圆形板b顶部对称连接有两方形板h ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型透平压缩机转子立卧两用充氮包装装置,由上框架(1)和下框架(2)扣合形成的长筒结构,其特征在于,上框架(1)和下框架(2)均是截面为半圆形的敞口槽;所述下框架(2)内间隔安装多个轮毂处夹具(4),下框架(2)两端为夹紧端设置有夹紧组件(5);下框架(2)靠近夹紧端还分别安装有轴颈处夹具(3);轮毂处夹具(4)、轴颈处夹具(3)以及夹紧组件(5)位于同一水平轴线;上框架(1)和下框架(2)底部布置有立支撑组件,下框架(2)四周布置起吊组件,下框架(2)底部布置有卧支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种大型透平压缩机转子立卧两用充氮包装装置,其特征在于,所述轮毂处夹具(4)竖直安装在下框架(2)内,由轮毂支撑座(701)和轮毂压盖(702)组成;轮毂支撑座(701)包括半圆形板b(703),半圆形板b(703)顶部对称连接有两方形板h(704),半圆形板b(703)侧面对称连接两梯形板b(705);半圆形板b(703)开设两圆孔k(706);半圆形板b(703)顶部中间还开有半圆槽b(708);半圆槽b(708)固定连接有U型板b(709);方形板h(704)与U型板b(709)接触处还开有2个圆孔m(707);轮毂压盖(702)包括U型板c(710),U型板c(710)两侧各连接方形板i(711),每个方形板i(711)开有2个跑道型孔d(712)和1个圆孔n(713);螺栓b(11)依次穿过跑道型孔b(712)和圆孔m(707),将轮毂压盖(702)和轮毂支撑座(701)连接;起顶螺钉b(12)穿过圆孔n(713)与方形板h(704)接触。3.根据权利要求1所述的一种大型透平压缩机转子立卧两用充氮包装装置,其特征在于,所述轴颈处夹具(3)竖直安装在下框架(2)内,由轴颈支撑座(601)和轴颈压盖(602)组成;轴颈支撑座(601)包括半圆形板a(603),半圆形板a(603)顶部对称连接有两方形板f(604),半圆形板a(603)侧面对称连接两梯形板a(605),半圆形板a(603)开设两圆孔h(606);半圆形板a(603)顶部中间还开有半圆槽a(608),半圆槽a(608)固定连接有U型板a(609);方形板f(604)与U型板a(609)接触处还开有2个圆孔i(607);轴颈压盖(602)包括U型板b(610),U型板b(610)两侧各连接方形板g(611),每个方形板g(611)开有2个跑道型孔a(612)和1个圆孔j(613);螺栓a(9)依次穿过跑道型孔a(612)和圆孔i(607),将轴颈压盖(602)和轴颈支撑座(601)连接;起顶螺钉a(10)穿过圆孔j(613)与方形板f(604)接触。4.根据权利要求1所述的一种大型透平压缩机转子立卧两用充氮包装装置,其特征在于,所述夹紧组件(5)由夹紧座(501)、夹紧盘(502)和锁紧螺母(503)构成;夹紧座(501)由两个垂直连接的三角...
【专利技术属性】
技术研发人员:李蕊,袁志才,赵亭,郭嘉,王江伟,王运学,
申请(专利权)人:西安陕鼓动力股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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