冷柜内胆及具有其的冷柜制造技术

本发明专利技术提供一种冷柜内胆及具有其的冷柜，所述冷柜内胆包括底胆、插接于所述底胆的上端的至少一个围板，所述底胆和所述围板中的一个上设有卡槽，另一个上设有与所述卡槽相配合的卡条，所述卡条上具有凸棱；所述卡槽的至少一侧的槽壁为弹性臂，在所述凸棱位于所述卡槽中时，所述弹性臂压紧所述凸棱底胆和围板通过卡槽和卡条上的凸棱插接连接，安装简单方便；并且，当所述凸棱位于所述卡槽中时，卡槽上的弹性臂压紧所述凸棱，因此，不需要在拼接处缠绕胶带或填充密封胶就能保证底胆和围板连接的密封性，从而降低成本、减少人工操作，提升生产节拍。节拍。节拍。

【技术实现步骤摘要】
冷柜内胆及具有其的冷柜


[0001]本技术涉及制冷设备领域，尤其涉及一种冷柜内胆及具有其的冷柜。

技术介绍

[0002]目前，冷柜的内胆采用两种结构加工：一种是冷柜内胆整体成型，另一种是采用预制板拼接制成，内胆整体成型适用于小型冷柜，而预制板拼接制成的冷柜内胆一般由围板、底板或大围板、小围板、底板通过扣边、捏合等型式连接成制冷设备内胆，由于底板与围板的拼接接口靠近冷柜内胆的胆底，内胆储物腔中的水较容易流入发泡层内，因此，底板与围板的拼接处都需要用胶带或胶带结合密封胶进行密封，达到防水效果，但是，由于胶带和密封胶的工序都是人工完成，很容易出现胶带贴合不到位，密封胶不连续问题，因此防水效果很差，导致发泡层进水后，出现胆底生锈，并且蒸发器管被水腐蚀导致蒸发器管内漏，严重影响冷柜的制冷效果。
[0003]有鉴于此，急需一种新的冷柜内胆及具有其的冷柜以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷柜内胆及具有其的冷柜，用于解决上述问题。
[0005]为解决上述技术目的之一，本技术提供一种冷柜内胆，所述冷柜内胆包括底胆、插接于所述底胆的上端的至少一个围板，所述底胆和所述围板中的一个上设有卡槽，另一个上设有与所述卡槽相配合的卡条，所述卡条上具有凸棱；所述卡槽的至少一侧的槽壁为弹性臂，在所述凸棱位于所述卡槽中时，所述弹性臂压紧所述凸棱。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述卡条设于所述底胆靠近所述围板的一端，且所述凸棱位于所述卡条的外侧；所述卡槽设于所述围板靠近所述底胆的一端，且所述卡槽还包括与所述弹性臂的自由端连接的引导斜边。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述卡槽包括自所述围板下周缘向上弯折的翻边部、自所述翻边部远离所述围板的一端向远离所述围板方向延伸的延伸部、自所述延伸部的远离所述翻边部的一端向下翻折的弹性臂，所述翻边部、所述延伸部与所述弹性臂围设形成所述卡槽，所述卡槽的槽口宽度小于所述卡槽的槽底宽度。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述围板还包括连接所述围板的下周缘与所述卡槽的弧形连接部；所述底胆还包括自所述底胆的上周缘先向外再向上延伸形成的L型外延边；所述L型外延边内具有容纳腔，所述弧形连接部位于所述容纳腔中。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述弧形连接部的宽度与所述容纳腔的宽度设置为使所述围板的内壁与所述底胆的内壁相齐平。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述底胆包括底壁、自所述底壁的周缘向上延伸的周壁，所述周壁的高度至少为20mm。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述底胆具有连通的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔水平排布，且所述第一空腔的高度大于第二空腔的高度。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述第一空腔的上缘与所述第二空腔的上缘位于同一水平面，所述底胆的上端插接一个围板。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述底胆还包括靠近所述凸棱处设置的加强筋。
[0014]为解决上述技术目的之一，本技术提供一种冷柜，包括外壳，所述冷柜还包括如上述任一技术方案中所述的冷柜内胆。
[0015]本技术的冷柜内胆，底胆和围板通过卡槽和卡条上的凸棱插接连接，安装简单方便；并且，当所述凸棱位于所述卡槽中时，卡槽上的弹性臂压紧所述凸棱，因此，不需要在拼接处缠绕胶带或填充密封胶就能保证底胆和围板连接的密封性，从而降低成本、减少人工操作，提升生产节拍。
附图说明
[0016]图1是本技术一具体实施方式中的冷柜的结构示意图；
[0017]图2是图1中冷柜的分解示意图；
[0018]图3是图1中底胆的结构示意图；
[0019]图4是图1中冷柜的前视图；
[0020]图5是图4中A
‑
A处剖视图；
[0021]图6是图5中B处放大图。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0023]应该理解，本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
[0024]本技术提供一种冷柜，所述冷柜包括外壳和内胆，其中，请参阅图1至图6所示，所述冷柜内胆100包括底胆1、以及插接于所述底胆1的上端的至少一个围板2，所述底胆1和所述围板2中的一个上设有卡槽3，另一个上设有与所述卡槽3相配合的卡条6，所述卡条上具有凸棱5；所述卡槽3的至少一侧的槽壁为弹性臂33，在所述凸棱5位于所述卡槽3中时，所述弹性臂33压紧所述凸棱5，使底胆1与围板2的拼接处紧密连接，从而不需要在拼接处用大量胶带或密封胶进行密封，既保证了冷柜内胆100结构的防水性，也减少了冷柜内胆100加工时的人工成本。
[0025]于一具体实施方式中，请参阅图6所示，所述卡条6设于所述底胆1靠近所述围板2的一端，且所述凸棱5位于所述卡条6的外侧；所述卡槽3设于所述围板2靠近所述底胆1的一端。
[0026]具体地，所述卡槽3包括自所述围板2下周缘向上弯折的翻边部31、自所述翻边部31远离所述围板2的一端向远离所述围板2方向延伸的延伸部32、自所述延伸部32的远离所述翻边部31的一端向下翻折的弹性臂33，所述翻边部31、所述延伸部32与所述弹性臂33围
设形成所述卡槽3，所述卡槽3的槽口宽度小于所述卡槽3的槽底宽度。所述卡槽3的槽口和槽底宽度的变化是通过翻边部31与弹性臂33之间的距离变化来实现的，具体为沿远离所述延伸部32的方向，所述翻边部31与弹性臂33之间的距离逐渐变小，从而使所述翻边部31、所述延伸部32与所述弹性臂33形成倒U型的卡槽3，当所述底胆1上端的凸棱5插接进卡槽3后，弹性臂33压紧所述凸棱5，保证所述围板2与底胆1连接的可靠性。
[0027]进一步地，所述底胆1还包括靠近所述凸棱5处设置的加强筋，从而增加所述凸棱5处的结构强度。具体地，所述加强筋设置于靠近所述凸棱5朝向所述底胆1内壁的一侧，当然，并不以此为限。
[0028]在本实施方式中，所述卡槽3设置在所述围板2的外侧，不占用冷柜内胆100的空间，提高了冷柜内胆100的使用率。当然，可以理解的是，卡槽3也同样可以设置在所述围板2的内侧。
[0029]进一步地，所述卡槽3还包括与所述弹性臂33的自由端连接的引导斜边34，所述引导斜边34使凸棱5更容易地进入到卡槽3中，提高底胆1和围板2组装工艺的生产节拍。
[0030]进一步地，所述围板2还包括连接所述围板2的下周缘与所述卡槽3的弧形连接部4；所述底胆1还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜内胆，其特征在于，所述冷柜内胆包括底胆、插接于所述底胆的上端的至少一个围板，所述底胆和所述围板中的一个上设有卡槽，另一个上设有与所述卡槽相配合的卡条，所述卡条上具有凸棱；所述卡槽的至少一侧的槽壁为弹性臂，在所述凸棱位于所述卡槽中时，所述弹性臂压紧所述凸棱。2.根据权利要求1所述的冷柜内胆，其特征在于，所述卡条设于所述底胆靠近所述围板的一端，且所述凸棱位于所述卡条的外侧；所述卡槽设于所述围板靠近所述底胆的一端，且所述卡槽还包括与所述弹性臂的自由端连接的引导斜边。3.根据权利要求2所述的冷柜内胆，其特征在于，所述卡槽包括自所述围板下周缘向上弯折的翻边部、自所述翻边部远离所述围板的一端向远离所述围板方向延伸的延伸部、自所述延伸部的远离所述翻边部的一端向下翻折的弹性臂，所述翻边部、所述延伸部与所述弹性臂围设形成所述卡槽，所述卡槽的槽口宽度小于所述卡槽的槽底宽度。4.根据权利要求3所述的冷柜内胆，其特征在于，所述围板还包括连接所述围板的下周缘与所述卡槽的弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志朋，杨洪光，张书锋，王涛，任开龙，张天会，徐磊，高福正，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：