一种可变色高反射反光镜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及机动车辆反光镜技术领域，具体涉及一种可变色高反射反光镜及其制备方法。所述制备方法包括：将玻璃清洗后，在其前侧镀制金属层以及低折射率和高折射率材料层，获得高反射镜片；在有机基体上镀制ITO膜层，并引出电极，制备获得两份ITO

【技术实现步骤摘要】
一种可变色高反射反光镜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及机动车辆反光镜
，具体涉及一种可变色高反射反光镜及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，可用于机动车辆的反光镜可以分成两类，一类是镀铝或镀铬反光镜，并在上述反光镜上镀上颜色薄膜，称为蓝镜或者绿镜；比如现有的镀铬反光镜，通过真空镀膜后，反射率只有60％，在夜晚或光线环境较差的黄精中，反射率很差，即存在反射率低、亮度不够，颜色单一的缺点，另一类是液晶变色反光镜，其技术路线是通过双层玻璃之间填充液晶，达到变色目的，该类反光镜成本高、加工复杂，应用也受到了一定的限制。因此，开发一种反光亮度、反射率、防眩光、不同光线条件下可变反光强度均满足要求的机动车反光镜。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术采用不同折射率材料镀层相配合，提高反光镜的反射率，另外通过设置电致可变色材料，使其具有可变色、防眩光的作用。
[0004]针对上述目的，本专利技术实施例提供了一种可变色高反射反光镜的制备方法，所述制备方法具体包括以下步骤：
[0005]S1:将玻璃进行清洗获得光洁度达标的玻璃；
[0006]S2:采用真空镀膜方法在所述光洁度达标的玻璃前侧镀制金属层以及低折射率和高折射率材料层，获得高反射镜片；
[0007]S3:在有机基材表面通过真空转绕镀膜方法镀制ITO薄膜制备两份ITO
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基材，并在ITO层边缘引出电极；获得第一ITO
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基材和第二ITO
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基材；并在所述第一ITO
‑
基材的ITO侧沉积电致变色层，获得带变色层的ITO
‑
基材；
[0008]S4:将所述带变色层的ITO
‑
基材的基材侧通过导电胶水粘附在所述高反射镜片的后侧，并在电致变色层涂覆导电胶水，与第二ITO
‑
基材的ITO侧胶合；
[0009]S5:将步骤S4获得的材料进行脱泡排气处理获得可变色高反射反光镜。
[0010]进一步的，所述步骤2中镀制金属层具体为：依次在所述光洁度达标的玻璃一侧依次镀制打底金属层和反光金属层；
[0011]所述打底金属层为高纯铬或铬合金；所述反光金属层为高纯银；
[0012]所述打底金属层的厚度为2
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15nm，所述反光金属层的厚度为30
‑
200nm。
[0013]进一步的，所述步骤S2中镀制高低折射率材料层具体为：镀完金属层后，依次镀制低折射率材料和高折射率材料；
[0014]所述低折射率材料和高折射率材料为一组，金属层上可以设置1
‑
4组；
[0015]所述低折射率材料为二氧化硅或三氧化铝，所述高折射率材料为五氧化三钛、五氧化二铌、二氧化锆或二氧化锌中的任意一种；
[0016]所述低折射率材料的厚度为60
‑
200nm，所述高折射率材料的厚度为20
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120nm。
[0017]进一步的，所述步骤S3中有机基材为PET、PC或PNT中的任意一种，基材的厚度为35
‑
128μm。
[0018]进一步的，所述步骤S3中镀制ITO薄膜后，ITO薄膜的透过率为50
‑
90％，电阻为1
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5Ω。
[0019]进一步的，所述电致变色层为三氧化钨材料。
[0020]进一步的，所述步骤S1中的清洗过程具体采用超声清洗机或平板清洗机进行，清洗后使得玻璃表面的光洁度达到10
‑
20级。
[0021]基于同一专利技术构思的，本专利技术实施例还提供了一种可变色高反射反光镜，所述反光镜由上述制备方法制备获得；
[0022]所述反光镜包括玻璃，高反射涂层和变色涂层；
[0023]所述高反射涂层包括依次镀制在玻璃前侧的打底金属层、反光金属层以及交替设置的低折射材料层和高折射材料层；
[0024]所述变色涂层包括设置在玻璃后侧的导电胶水层、第一基材层、第一ITO膜层、电致变色膜层、第二ITO膜层和第二基材层。
[0025]进一步的，所述第一ITO膜层和第二ITO膜层设置有电极，用于与外电路相连。
[0026]进一步的，所述反光镜在420
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650nm的光谱范围的反光率大于95％。
[0027]有益效果：
[0028]本专利技术在玻璃的两侧分别设置高反射层和变色层，其中高反射层通过依次镀制金属层，高低折射率材料，其中高低折射材料层可交替设置为多层，使其具有高反射率，可大于95％；其中变色层采用电致变色膜层与ITO透明导电膜层相结合，使其变色相应速度快，表面反射亮度可调，循环可逆性好，满足光伏产品10年的使用要求。且该反光镜的生产工艺稳定，成本低，适于大规模推广应用。
[0029]电致变色层在外电场的作用下WO3发生了氧化还原反应进而引起材料颜色发生可逆变化的原因。根据Faughnan提出的价间跃迁理论，是在外加电场的条件下，电子和金属阳离子分别从薄膜两侧同时注入氧化钨中，电子则被钨原子俘获形成局域态，而阳离子则在此区域形成深蓝色钨青铜化合物(M
x
WO3)，在M
x
WO3中钨原子的价态不同，而电子在它们之间跃迁，所以才会使薄膜颜色发生改变。其反应方程式如下：WO3(无色)+xM+xe
→
M
x
WO3(深蓝色)，式中M一般为H、Li、Na、Ag等，x在0—1之间。
[0030]本专利技术中以高纯银作为金属反射层，金属银在可见光波长范围内，其光学吸收系数小，在380nm
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780nm波长范围内平均反射率不小于95％，但镀制光学膜层利用其光学干涉原理，在380nm
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780nm波长范围内会存在透过率刺峰，局部小波长范围内，透过率较高，反射率较低，但380nm
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780nm波长范围内平均反射率不小于95％，利用这一定的透过范围区间，将电致变色深浅、明暗体现到反射玻璃的前表面，起到电致变色的作用。
附图说明
[0031]图1为本专利技术实施例提供的电致变色层的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术实施例提供的高反射层的结构示意图；
[0033]图3为本专利技术实施例提供的一种可变色高反射反光镜的制备方法的工艺流程图。
[0034]图4为本专利技术实施例1提供的反光镜与普通镀铬反光镜的反射率对照图。
[0035]标注说明：1、玻璃板；2、玻璃后表面；3、导电胶水；4、第一PET基材；5、第一ITO膜层；6、电致变色膜层；7、第二ITO膜层；8、第二PET基材；9、玻璃前表面；10、打底金属层；11、反光金属层；12、第一低折射率材料层；13、第一高折射率材料层；14、第二低折射率材料层；15、第二高折射率材料层。
具体实施方式
[0036]为了更加清楚阐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变色高反射反光镜的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：S1:将玻璃进行清洗获得光洁度达标的玻璃；S2:采用真空镀膜方法在所述光洁度达标的玻璃前侧镀制金属层以及低折射率和高折射率材料层，获得高反射镜片；S3:在有机基材表面通过真空转绕镀膜方法镀制ITO薄膜制备两份ITO
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基材，并在ITO层边缘引出电极；获得第一ITO
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基材和第二ITO
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基材；并在所述第一ITO
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基材的ITO侧沉积电致变色层，获得带变色层的ITO
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基材；S4:将所述带变色层的ITO
‑
基材的基材侧通过导电胶水粘附在所述高反射镜片的后侧，并在电致变色层涂覆导电胶水，与第二ITO
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基材的ITO侧胶合；S5:将步骤S4获得的材料进行脱泡排气处理获得可变色高反射反光镜。2.根据权利要求1所述的可变色高反射反光镜的制备方法，其特征在于，所述步骤2中镀制金属层具体为：依次在所述光洁度达标的玻璃一侧依次镀制打底金属层和反光金属层；所述打底金属层为高纯铬或铬合金；所述反光金属层为高纯银；所述打底金属层的厚度为2
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15nm，所述反光金属层的厚度为30
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200nm。3.根据权利要求1所述的可变色高反射反光镜的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中镀制高低折射率材料层具体为：镀完金属层后，依次镀制低折射率材料和高折射率材料；所述低折射率材料和高折射率材料为一组，金属层上可以设置1
‑
4组；所述低折射率材料为二氧化硅或三氧化铝，所述高折射率材料为五氧化三钛、五氧化二铌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李唯宏，
申请(专利权)人：鹤山市嘉米基光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：