精准上料的干燥剂包装机制造技术

本实用新型专利技术属于包装机技术领域，尤其涉及一种精准上料的干燥剂包装机，包括机架、上包装纸机构、上干燥剂装置和熔接机构，上包装纸机构用于上料包装纸。上干燥剂装置包括放料漏斗和量料机构和送料机构，量料机构设置在机架的上端，量料机构包括量料圆盘、驱动电机、驱动轴和筛料板，量料圆盘向下延伸有若干个开口向下的储料腔，量料圆盘的内底面还设有一隔料板，隔料板向四周延伸至盖压住储料腔，驱动轴的一端与量料圆盘的圆心连接，用于驱动量料圆盘旋转，驱动电机与驱动轴传动连接，筛料板设置在储料腔的底端，且筛料板盖压住储料腔的开口端，筛料板上还设有一开口。筛料板上还设有一开口。筛料板上还设有一开口。

【技术实现步骤摘要】
精准上料的干燥剂包装机


[0001]本技术属于包装机
，尤其涉及一种精准上料的干燥剂包装机。

技术介绍

[0002]干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：化学干燥剂，如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥。
[0003]干燥剂包装机是同对包装纸开卷，然后对包装纸导向对折形成空腔，再在空腔内填充干燥剂，之后对包装纸进行热封和裁剪制作干燥剂的设备，是一种集开卷、填充、热封和裁剪等多种功能为一体的设备。在对包装纸的空腔进行填充时，现有的干燥剂包装机大多数采用定时开关阀门装置来控制每个包装袋加入干燥剂的量。采用定时开关阀门装置添加干燥剂由于干燥剂易在通道中卡料，容易导致每袋的干燥剂的含量不一致，导致干燥效果也不一致。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精准上料的干燥剂包装机，旨在解决现有技术中的干燥剂包装机种每袋的干燥剂含量不相等的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种精准上料的干燥剂包装机，包括机架、上包装纸机构、上干燥剂装置和熔接机构，上包装纸机构设置在机架的一侧，上包装纸机构用于上料包装纸。上干燥剂装置包括放料漏斗和量料机构和送料机构，量料机构设置在机架的上端，量料机构包括量料圆盘、驱动电机、驱动轴和筛料板，量料圆盘向下延伸有若干个开口向下的储料腔，量料圆盘的内底面还设有一隔料板，隔料板向四周延伸至盖压住储料腔，驱动轴的一端与量料圆盘的圆心连接，用于驱动量料圆盘旋转，驱动电机与驱动轴传动连接，筛料板设置在储料腔的底端，且筛料板盖压住储料腔的开口端，筛料板上还设有一开口。放料漏斗设置在量料圆盘的上端，且放料漏斗的下料端对准量料圆盘的上料端。送料机构的上料端设置在开口处，送料机构上还设有一导向板，导向板用于对折包装纸。熔接机构设置在机架中，熔接机构用于熔接包装纸。
[0006]进一步，还包括一下料机构，下料机构设置在熔接机构的下方，用于装载熔接机构下料的干燥剂包。下料机构包括下料导向槽和传送带，下料导向槽设置在机架上，下料导向槽的上端靠近熔接机构，下料导向槽的下端靠近传送带。
[0007]进一步，送料机构包括上料漏斗、传料套筒和支撑板，支撑板设置在机架上、支撑板的一侧向外延伸有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板上均设有相对应的第一通孔和第二通孔。上料漏斗设置在第一通孔处，上料漏斗的上料端靠近开口，上料漏斗的下料端与传料套筒的一端连接，传料套筒穿过第二通孔，设置在第二定位板上。第二通孔的孔径大于传料套筒的轴径，第二通孔的一侧还设有折叠槽。导向板设置在传料套筒外侧，且导向板位于第一定位板和第二定位板之间，导向板用于导向包装纸两侧对折包裹住
传料套筒，包装纸的对折端经过折叠槽。
[0008]进一步，还包括一压纸机构，压纸机构包括驱动机构、两压纸轮和两压纸轴，驱动机构设置在机架上，驱动机构用于驱动两压纸轴相向转动，压纸轮设置在压纸轴的一端，且两压纸轮设置在传料套筒的两侧，两压纸轮位于第二定位板下方。
[0009]进一步，传料套筒的两侧设有与两压纸轮相对应的压纸槽。
[0010]进一步，熔接机构包括纵向熔接机构和横向熔接机构，纵向熔接机构设置在支撑板的一侧，纵向熔接机构设置在折叠槽的下方且靠近传料套筒，纵向熔接机构用于熔接包装纸翻转的两侧。横向熔接机构设置在机架上，横向熔接机构位于纵向熔接机构的下方，横向熔接机构用于熔接纵向熔接机构熔接后的包装纸。
[0011]进一步，上包装纸机构包括若干条绷紧辊轴和一上料卷盘，上料卷盘设置在机架的一侧，上料卷盘用于放置包装纸。若干条绷紧辊轴设置在上料卷盘的一侧，绷紧辊轴用于绷紧上料卷盘上的包装纸。
[0012]进一步，上包装纸机构还包括绷紧轮，绷紧轮的一侧向外延伸设有一条连接杆，连接杆远离绷紧轮的一端与机架转动连接，绷紧轮抵接上料卷盘。
[0013]本技术实施例提供的精准上料的干燥剂包装机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0014]1、在使用时，先将包装纸放置在上包装纸机构上，然后将干燥剂添加到放料漏斗中，放置漏斗上的干燥剂被运送至量料圆盘上，量料圆盘向下延伸有若干个开口向下的储料腔，筛料板设置在储料腔的底端，且筛料板盖压住储料腔的开口端，因为重力的作用储料腔中被填充满干燥剂，当储料腔转动到筛料板的开口处时，量料圆盘的内底面还设有一隔料板，隔料板向四周延伸至盖压住储料腔，送料机构的上料端设置在开口处，驱动电机驱动驱动轴转动，从而带动量料圆盘，储料腔内的干燥剂被运送至送料机构上，且此时储料腔上端被隔料板封闭，量料圆盘上的干燥剂无法进入储料腔内，使送料机构每次被送进的干燥剂的剂量相等，将干燥剂送入送料机构后，驱动轴再次转动，筛料板挡住储料腔的下端开口，储料腔的上端开口打开，使量料圆盘上的干燥剂进入储料腔内。上包装纸机构上的包装纸经过导向板后对折形成空腔，再在空腔内填充送料机构中的干燥剂，随后熔接机构对包装纸进行熔接，使包装纸密封。本技术所提供的精准上料的干燥剂包装机每次进行干燥剂送料时都为一储料腔的量，使每包干燥剂大小均匀，重量一致。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的精准上料的干燥剂包装机的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的精准上料的干燥剂包装机所述量料机构的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例提供的精准上料的干燥剂包装机所述量料机构的底视图。
[0019]图4为本技术实施例提供的精准上料的干燥剂包装机所述；送料机构的结构示意图。
[0020]附图标号：100、机架；200、上包装纸机构；210、上料卷盘；220、绷紧辊轴；230、绷紧轮；231、连接杆；300、上干燥剂装置；310、放料漏斗；320、量料机构；321、量料圆盘；322、储料腔；323、隔料板；324、驱动电机；325、驱动轴；326、筛料板；327、开口；330、送料机构；331、导料板；332、上料漏斗；333、传料套筒；334、压纸槽；335、支撑板；336、第一定位板；337、第一通孔；338、第二定位板；339、第二通孔；340、折叠槽；400、熔接机构； 410、纵向熔接机构；420、横向熔接机构；500、下料机构；510、下料导向槽； 520、传送带；600、压纸机构；610、驱动机构；620、压纸轮；630、压纸轴。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准上料的干燥剂包装机，包括机架、上包装纸机构、上干燥剂装置和熔接机构，其特征在于：所述上包装纸机构设置在所述机架的一侧，所述上包装纸机构用于上料包装纸；所述上干燥剂装置包括放料漏斗和量料机构和送料机构，所述量料机构设置在所述机架的上端，所述量料机构包括量料圆盘、驱动电机、驱动轴和筛料板，所述量料圆盘向下延伸有若干个开口向下的储料腔，所述量料圆盘的内底面还设有一隔料板，所述隔料板向四周延伸至盖压住所述储料腔，所述驱动轴的一端与所述量料圆盘的圆心连接，用于驱动所述量料圆盘旋转，所述驱动电机与所述驱动轴传动连接，所述筛料板设置在所述储料腔的底端，且所述筛料板盖压住所述储料腔的开口端，所述筛料板上还设有一开口；所述放料漏斗设置在所述量料圆盘的上端，且所述放料漏斗的下料端对准所述量料圆盘的上料端；所述送料机构的上料端设置在所述开口处，所述送料机构上还设有一导向板，所述导向板用于对折包装纸；所述熔接机构设置在所述机架中，所述熔接机构用于熔接所述包装纸。2.根据权利要求1所述的精准上料的干燥剂包装机，其特征在于：还包括一下料机构，所述下料机构设置在所述熔接机构的下方，用于装载所述熔接机构下料的干燥剂包；所述下料机构包括下料导向槽和传送带，所述下料导向槽设置在所述机架上，所述下料导向槽的上端靠近所述熔接机构，所述下料导向槽的下端靠近所述传送带。3.根据权利要求1所述的精准上料的干燥剂包装机，其特征在于：所述送料机构包括上料漏斗、传料套筒和支撑板，所述支撑板设置在所述机架上、所述支撑板的一侧向外延伸有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板上均设有相对应的第一通孔和第二通孔；所述上料漏斗设置在所述第一通孔处，所述上料漏斗的上料端靠近所述开口，所述上料漏斗的下料端与所述传料套筒的一端连接，所述传料套筒穿过所述第二通孔，设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：温建林，
申请(专利权)人：东莞市一步包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：