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一种新型消防标志灯具制造技术

技术编号:35742550 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-26 18:46
本实用新型专利技术涉及机械领域,具体涉及消防标志灯。一种新型消防标志灯具,包括标志灯具本体,标志灯具本体包括前壳体、固定板、后壳体、吊装连接件,前壳体、固定板与后壳体由前至后依次排布;前壳体包括第一板体,第一板体上设有第一边框;固定板包括第二板体,第二板体上设有第二边框;后壳体包括第三板体,第三板体上设有第三边框。本实用新型专利技术结构简单、组装便捷,前壳体、固定板、后壳体之间形成卡扣连接,提高了安装效率与防护等级;此设计适应不同的应用场景,提高了消防标志灯具的使用效果。提高了消防标志灯具的使用效果。提高了消防标志灯具的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型消防标志灯具


[0001]本技术涉及机械领域,具体地,涉及消防标志灯。

技术介绍

[0002]随着经济的发展,社会的进步,成本与能源节约已经成为必然和社会共识,各种电器越来越朝向节省能源、节约成本、安装方便、节约空间、安全高效等特点的方向发展,消防标志灯具作为人们生活电器当中重要的一员也不例外。传统的消防标志灯具通常具有两种结构,其中一种消防标志灯具的结构由背板、边框、边角连接件、面板、光源板等部件组成,此种消防标志灯具的结构复杂、装配费时、灯具强度低、材料浪费严重、防护等级低;另一种消防标志灯具的结构由背板、型材铝面板、图形或文字塑料件、塑料堵头、导光板、光源板等部件组成,此种消防标志灯具的结构相对复杂、装配费时、材料浪费严重、防护等级低,传统消防标志灯具的壳体由于装配复杂,大量采用螺钉固定,灯具内部结构大量使用胶粘,存在浪费工时、装配效率低下、产品质量不可控等缺陷;为了实现节约能源、降低成本、控制质量、提高生产效率等需求,市面上逐渐出现了一些局部采用金属折边的消防标志灯具,例如,通过金属背板折边并利用螺钉进行灯具固定,相对提高了部分生产效率,其装配过程简单、装配效率高,然而此种消防标志灯具由于折边工艺耗费时间,而且折边无法作到严丝合缝,导生产质量低下、防护等级低下,折边形成金属尖锐角,给生产、生活中的使用带来安全隐患。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型消防标志灯具,以解决上述至少一个技术问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用下述技术方案:
[0006]一种新型消防标志灯具,包括标志灯具本体,所述标志灯具本体包括设有图形的前壳体、固定板、后壳体、吊装连接件,其特征在于,所述前壳体、所述固定板与所述后壳体由前至后依次排布;
[0007]所述前壳体包括呈长方形的第一板体,所述第一板体的外侧部上设有第一边框,所述第一边框上设有至少三个凸起,至少三个凸起呈均匀排布在所述第一边框上;
[0008]所述固定板包括呈长方形的第二板体,所述第二板体的前侧设有光源板,所述第二板体的外侧部上设有第二边框,所述第二边框上设有至少三个与所述凸起相匹配的第一通孔;
[0009]所述后壳体包括呈长方形的第三板体,所述第三板体上设有安装孔,所述第三板体的外侧部上设有第三边框,所述第三边框上设有至少三个与所述凸起相匹配的第二通孔,所述第二边框设置在所述第三边框的内侧,所述第三边框设置在所述第一边框的内侧;
[0010]所述吊装连接件包括基座、固定环,所述固定环设置在所述基座的上方,所述第一
边框上设有用于安装所述基座的第一缺口,所述第二边框与所述第三边框上均设有与所述第一缺口相匹配的第二缺口。
[0011]所述第一板体采用金属制成的第一金属板体,所述第一边框与所述第一金属板体采用一体化结构,所述凸起与所述第一边框采用一体化结构。
[0012]所述第二板体采用塑料制成的塑料板体,所述第二边框与所述第二板体采用一体化结构。
[0013]所述第三板体采用金属制成的第三金属板体,所述第三边框与所述第三金属板体采用一体化结构。
[0014]所述安装孔的宽度由上至下逐渐增加。
[0015]所述安装孔的前侧设有与所述安装孔的形状相匹配的挡板,所述挡板的上、下两端部分别连接所述第三板体。
[0016]所述基座包括块状体,所述固定环设置在所述块状体的上方,所述块状体的中部设有横截面呈长方形的凹槽。
[0017]本技术通过此设计,提供了一种新型消防标志灯具,结构简单、组装便捷,通过第一凸起、第一通孔与第二通孔的配合工作,使得前壳体、固定板、后壳体形成卡扣连接,提高了安装效率与防护等级;且,此设计可通过安装孔与吊装连接件采用不同的安装方式,适应不同的应用场景,提高了消防标志灯具的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的部分结构示意图;
[0019]图2为本技术的部分结构后视图;
[0020]图3为本技术的部分结构分解示意图;
[0021]图4为本技术的吊装连接件处的部分结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步地说明。
[0023]如图1~4所示,一种新型消防标志灯具,包括标志灯具本体,标志灯具本体包括设有图形的前壳体、固定板、后壳体、吊装连接件,前壳体、固定板与后壳体由前至后依次排布;前壳体包括呈长方形的第一板体1,第一板体1的外侧部上设有第一边框5,第一边框5上设有至少三个凸起6,至少三个凸起6呈均匀排布在第一边框5上;固定板包括呈长方形的第二板体7,第二板体7的前侧设有光源板,第二板体7的外侧部上设有第二边框8,第二边框8上设有至少三个与凸起6相匹配的第一通孔9;后壳体包括呈长方形的第三板体3,第三板体3上设有安装孔4,第三板体3的外侧部上设有第三边框10,第三边框10上设有至少三个与凸起6相匹配的第二通孔11,第二边框8设置在第三边框10的内侧,第三边框10设置在第一边框5的内侧;吊装连接件包括基座14、固定环2,固定环2设置在基座14的上方,第一边框5上设有用于安装基座14的第一缺口12,第二边框8与第三边框10上均设有与第一缺口12相匹配的第二缺口13。本技术通过此设计,提供了一种新型消防标志灯具,结构简单、组装便捷,通过第一凸起6、第一通孔9与第二通孔11的配合工作,使得前壳体、固定板、后壳体形成卡扣连接,提高了安装效率与防护等级;且,此设计可通过安装孔4与吊装连接件采用不
同的安装方式,适应不同的应用场景,提高了消防标志灯具的使用效果。
[0024]此设计在组装时,可先将固定板放置在后壳体上,使得固定板的第二边框8上的第一通孔9与后壳体的第三边框10上的第二通孔11一一对应,再将前壳体的第一边框5上的凸起6同时卡入第一通孔9与第二通孔11,使得前壳体与后壳体相连,完成标志灯具本体的组装,减少了采用粘胶与螺钉紧固的方式,不仅提高了组装效率,且第一边框5、第二边框8与第三边框10有效增加了标志灯具本体的防护等级;此设计即可以通过安装孔4将标志灯具本体固定安装在现场接线盒上,也可以通过吊装连接件将标志灯具本体进行悬挂安装,便于在不同的应用场景采用不同的安装方式,提高了消防标志灯具的使用效果。
[0025]第一板体1采用金属制成的第一金属板体,第一边框5与第一金属板体采用一体化结构,凸起6与第一边框5采用一体化结构。便于第一板体1可通过一次整体冲压成型,保证了第一板体1的结构强度。设置在前壳体上的消防标志图形或文字可通过冲压成型,或者也可将塑料制的图形粘附到前壳体上。第二板体7采用塑料制成的塑料板体,第二边框8与第二板体7采用一体化结构。第二板体7采用不导电的塑料板体,提高标志灯具本体使用的安全性。设置在固定板上的光源板采用安有LED灯珠的PCB板,已常用于现有消防标志灯具中,在此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型消防标志灯具,包括标志灯具本体,所述标志灯具本体包括设有图形的前壳体、固定板、后壳体、吊装连接件,其特征在于,所述前壳体、所述固定板与所述后壳体由前至后依次排布;所述前壳体包括呈长方形的第一板体,所述第一板体的外侧部上设有第一边框,所述第一边框上设有至少三个凸起,至少三个凸起呈均匀排布在所述第一边框上;所述固定板包括呈长方形的第二板体,所述第二板体的前侧设有光源板,所述第二板体的外侧部上设有第二边框,所述第二边框上设有至少三个与所述凸起相匹配的第一通孔;所述后壳体包括呈长方形的第三板体,所述第三板体上设有安装孔,所述第三板体的外侧部上设有第三边框,所述第三边框上设有至少三个与所述凸起相匹配的第二通孔,所述第二边框设置在所述第三边框的内侧,所述第三边框设置在所述第一边框的内侧;所述吊装连接件包括基座、固定环,所述固定环设置在所述基座的上方,所述第一边框上设有用于安装所述基座的第一缺口,所述第二边框与所述第三边框上均设有与所述第一缺口相匹配的第二缺口。...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯军民
申请(专利权)人:冯军民
类型:新型
国别省市:

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