一种双膜厌氧发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及厌氧发酵设备技术领域，尤其涉及一种双膜厌氧发酵罐，包括罐体，罐体的上部设置有沼气存储装置，罐体内设置有沼气存储装置包括自下向上逐次安装的底膜、内膜和外膜，罐体内设置有搅拌装置，搅拌装置包括安装在罐体侧壁上的横向转轴，横向转轴位于罐体内的一端设置有搅拌扇叶，另一端位于罐体的外侧连接有传动电机，通过搅拌装置对发酵混合物上部的板结层进行搅拌，通过搅拌扇片将板结层打散后方便沼气的排出，通过在罐体的上部安装沼气存储装置进行沼气暂存。气存储装置进行沼气暂存。气存储装置进行沼气暂存。

【技术实现步骤摘要】
一种双膜厌氧发酵罐


[0001]本技术涉及厌氧发酵设备
，尤其涉及一种厌氧发酵罐。

技术介绍

[0002]厌氧发酵罐作为沼气制备设备中不可或缺的重要设备，通过在发酵罐内对动物粪便、秸秆废弃物进行发酵后形成沼气，方便人们日常的用电或者燃烧，在对农业或畜牧业的废弃物进行环保处理，在废弃物再利用的同时减少对环境的污染，一举两得。
[0003]现有的沼气罐在存储沼气时大多采用双膜立柜进行沼气的存储和收集，但是在发酵过程中固液混合的动物粪便、秸秆等杂质会在发酵混合物的上层形成板结层，且发酵液在上层板结后无法进处理，会在沼气产生后阻挡沼气上升进行回收，导致沼气的收集效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够避免沼气被堵塞的双膜厌氧发酵罐。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种双膜厌氧发酵罐，包括罐体，所述罐体的上部设置有沼气存储装置，所述罐体内设置有所述沼气存储装置包括自下向上逐次安装的底膜、内膜和外膜，所述罐体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在罐体侧壁上的横向转轴，所述横向转轴位于罐体内的一端设置有搅拌扇叶，另一端位于罐体的外侧连接有传动电机。
[0006]进一步地，所述横向转轴位于罐体内的一端设置有用于安装搅拌扇叶的转盘，所述转盘倾斜设置，所述转盘与罐体的侧壁形成15
‑
30度的夹角。
[0007]进一步地，所述搅拌扇叶的数量为多个且沿着转盘的圆周方向均匀的分布，每个搅拌扇叶均包括一个与转盘连接的连接杆，所述连接杆背离罐体内侧壁的一侧设置有搅拌叶片。
[0008]进一步地，所述搅拌装置的数量为多个且沿着罐体的高度自上而下等间距分布。
[0009]进一步地，所述底膜与内膜之间形成储气腔室，所述外膜和内膜之间设置有压力调节腔室。
[0010]进一步地，所述储气腔室内设置有出气组件，所述出气组件包括与储气腔室连接的集气管组，所述集气管组上设置有与外界连通的出气管，所述集气管组包括多个同心设置圆形管道，且多个圆形管道之间通过连接管连通。
[0011]进一步地，所述压力调节腔室内设置有稳压装置，所述稳压装置包括位于压力调节腔室底部的环形换气管以及延伸至压力调节腔室外部的连通管，所述环形换气管上设置有多个用于支撑外膜的弧形支撑管，所述弧形支撑管背离外膜一侧的侧壁设置有通孔。
[0012]本技术的有益效果在于：一种双膜厌氧发酵罐，包括罐体，罐体的上部设置有沼气存储装置，罐体内设置有沼气存储装置包括自下向上逐次安装的底膜、内膜和外膜，罐
体内设置有搅拌装置，搅拌装置包括安装在罐体侧壁上的横向转轴，横向转轴位于罐体内的一端设置有搅拌扇叶，另一端位于罐体的外侧连接有传动电机，通过搅拌装置对发酵混合物上部的板结层进行搅拌，通过搅拌扇片将板结层打散后方便沼气的排出，通过在罐体的上部安装沼气存储装置进行沼气暂存。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中搅拌叶片的架构示意图；
[0015]图3为本技术中储气结构示意图；
[0016]图4为本技术中集气管组的俯视图。
[0017]其中：1
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罐体；2
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底膜；3
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内膜；4
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外膜；5
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横向转轴；6
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传动电机；7
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转盘；8
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连接杆；9
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搅拌叶片；10
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储气腔室；11
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压力调节腔室；12
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出气管；13
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圆形管道；14
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连接管；15
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连通管；16
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弧形支撑管；17
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通孔。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
4所示，一种双膜厌氧发酵罐，包括罐体1，罐体1的上部设置有沼气存储装置，罐体1内设置有沼气存储装置包括自下向上逐次安装的底膜2、内膜3和外膜4，罐体1内设置有搅拌装置，搅拌装置包括安装在罐体1侧壁上的横向转轴5，横向转轴5位于罐体1内的一端设置有搅拌扇叶，另一端位于罐体1的外侧连接有传动电机6，通过搅拌装置对发酵混合物上部的板结层进行搅拌，通过搅拌扇片将板结层打散后方便沼气的排出，通过在罐体1的上部安装沼气存储装置进行沼气暂存。
[0022]横向转轴5位于罐体1内的一端设置有用于安装搅拌扇叶的转盘7，转盘7倾斜设置，转盘7与罐体1的侧壁形成15
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30度的夹角，转盘7位于罐体1半径的中间位置，通过倾斜的转盘7使安装好的搅拌扇片为倾斜状，在搅拌过程中能够在发酵混合物的表面形成波浪纹，倾斜放置的搅拌扇片能够更加有利于波纹的扩散，以此对整个板结层进行破坏，方便沼气的散发。
[0023]搅拌扇叶的数量为多个且沿着转盘7的圆周方向均匀的分布，每个搅拌扇叶均包括一个与转盘7连接的连接杆8，连接杆8背离罐体1内侧壁的一侧设置有搅拌叶片9，搅拌叶片9为弧形且凹面朝向罐体1的中心处，凸面与连接杆8焊接后在焊接处涂抹防腐蚀涂层，连
接杆8贯穿整个加班叶片能够增加整个搅拌叶片9的结构强度，避免搅拌叶片9在作业过程中发生翻折或损坏。
[0024]搅拌装置的数量为多个且沿着罐体1的高度自上而下等间距分布，可以根据发酵混合物的页面高度选择不同位置的搅拌装置进行搅拌，也可以在液位较高是进行同时启动，便于沼气的释放。
[0025]底膜2与内膜3之间形成储气腔室10，外膜4和内膜3之间设置有压力调节腔室11。
[0026]储气腔室10内设置有出气组件，出气组件包括与储气腔室10连接的集气管组，集气管组上设置有与外界连通的出气管12，集气管组包括多个同心设置圆形管道13，且多个圆形管道13之间通过连接管14连通，连接管14安装在圆形管道13的直径上，集气管组的上均匀的开设有透气孔，可以在向外排出沼气时进行均匀的摆出，与现有的出气管12道相比，不会在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双膜厌氧发酵罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体的上部设置有沼气存储装置，所述罐体内设置有所述沼气存储装置包括自下向上逐次安装的底膜、内膜和外膜，所述罐体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在罐体侧壁上的横向转轴，所述横向转轴位于罐体内的一端设置有搅拌扇叶，另一端位于罐体的外侧连接有传动电机。2.根据权利要求1所述的一种双膜厌氧发酵罐，其特征在于：所述横向转轴位于罐体内的一端设置有用于安装搅拌扇叶的转盘，所述转盘倾斜设置，所述转盘与罐体的侧壁形成15
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30度的夹角。3.根据权利要求2所述的一种双膜厌氧发酵罐，其特征在于：所述搅拌扇叶的数量为多个且沿着转盘的圆周方向均匀的分布，每个搅拌扇叶均包括一个与转盘连接的连接杆，所述连接杆背离罐体内侧壁的一侧设置有搅拌叶片。4.根据权利要求1所述的一种双...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷未来，谷卫东，屈卫东，
申请(专利权)人：河南未来再生能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：