纱管原纸生产用坚硬纸板碎解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纱管原纸生产用坚硬纸板碎解装置，包括碎解装置本体，所述碎解装置本体内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴顶部固定连接有圆盘。本实用新型专利技术通过在电机输出轴一端设置主动轴，在主动轴一端设置圆盘，在齿条一端设置连接杆，在第二凹槽内部设置固定杆，在转杆外壁设置动力齿轮，在稳定杆外壁设置破碎刀，使转杆可以左右往复运动，本实用新型专利技术中，坚硬纸板碎解装置在对坚硬纸板进行破碎处理时，可以使用破碎刀多方向进行破碎，致使坚硬纸板碎解装置破碎死角减少，进而使后续纱管纸原料加工效率提高。进而使后续纱管纸原料加工效率提高。进而使后续纱管纸原料加工效率提高。

【技术实现步骤摘要】
纱管原纸生产用坚硬纸板碎解装置


[0001]本技术涉及纱管原纸生产
，具体为纱管原纸生产用坚硬纸板碎解装置。

技术介绍

[0002]纱管纸主要应用于内核和管道的制作，工业管，地膜管，花炮管，纺织管，螺旋管，宝塔管，平行管，各种纸护角，纸箱，蜂窝纸板等等。专供纺织工业制纸纱管和锥形纸筒用的一种工业用纸。是一种薄型钢纸。定量为65g/m2和145g/m2。厚度0.1～0.2mm。纱管纸板定量为85～510g/m2。纸质坚韧耐磨。纸面平滑均整。具有良好的耐水性(施胶度不小于1.25mm)。使用时能抵抗边缘压陷和承受车床加工。而坚硬纸板碎解装置是纱管原纸生产所需的装置之一。
[0003]目前，市面上的纱管纸在进行生产时，在对坚硬纸板进行纱管纸原料加工时，需要用到坚硬纸板碎解装置，可以对坚硬纸板进行破碎处理，致使坚硬纸板进行纱管纸原料加工快捷方便，在实际使用中，坚硬纸板碎解装置在对坚硬纸板进行破碎处理时，大多数为使用破碎刀单方向进行破碎，致使坚硬纸板碎解装置破碎死角太多，进而使后续纱管纸原料加工效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供纱管原纸生产用坚硬纸板碎解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]纱管原纸生产用坚硬纸板碎解装置，包括碎解装置本体；
[0007]第一凹槽，开设于所述碎解装置本体内部；
[0008]支撑柱，固定连接于所述碎解装置本体底端，且所述支撑柱的数量设置为多个；/>[0009]所述碎解装置本体内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴顶部固定连接有圆盘，所述圆盘顶部铰接有连接杆，所述连接杆一端铰接有齿条，所述第二凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆一端贯穿于齿条内部，所述固定杆与齿条滑动连接，所述第一凹槽内部设有转杆，所述转杆一端贯穿于第二凹槽内部，所述转杆与碎解装置本体转动连接，所述转杆外壁固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与齿条啮合连接，所述转杆外壁固定连接有稳定杆，所述稳定杆外壁固定连接有破碎刀。
[0010]进一步的，所述主动轴外壁转动连接有支撑板，所述支撑板一端与第二凹槽内部固定连接；
[0011]所述碎解装置本体外壁一侧开设有进料槽，所述进料槽与第一凹槽连通，所述进料槽内部铰接有第一闭合门，支撑板的加入，使主动轴可以稳定带动连接杆运动。
[0012]进一步的，所述碎解装置本体内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部滑动连接
有圆环，所述第一凹槽内部开设有滑槽，所述滑槽与第三凹槽连通，所述滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板顶部与圆环固定连接，滑槽的加入，使滑板的运动轨迹得到限制。
[0013]进一步的，所述第一凹槽内部设有从动轴，所述从动轴底端贯穿于第三凹槽内部，所述从动轴与碎解装置本体转动连接，所述转杆与从动轴之间设有传动齿轮，所述从动轴外壁固定连接有滑套，所述滑套远离从动轴一端滑动连接有滑杆，所述滑杆一端与圆环外壁铰接，滑套和滑杆的加入，使从动轴可以带动圆环运动。
[0014]进一步的，所述滑板底端固定连接有清理板，所述滑槽的截面形状设置为圆环形，所述滑板的数量设置为两个，两个所述滑板对称分布于圆环底端，滑板的加入，使滑板可以带动清理板运动。
[0015]进一步的，所述碎解装置本体外壁远离进料槽一侧开设有出料槽，所述出料槽与第一凹槽连通，所述出料槽内部铰接有第二闭合门，出料槽的加入，使坚硬纸板可以从第一凹槽内部移出。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术所述纱管原纸生产用坚硬纸板碎解装置，可以使坚硬纸板碎解死角降低，通过在电机输出轴一端设置主动轴，在主动轴一端设置圆盘，在齿条一端设置连接杆，在第二凹槽内部设置固定杆，在转杆外壁设置动力齿轮，在稳定杆外壁设置破碎刀，使转杆可以左右往复运动，本技术中，坚硬纸板碎解装置在对坚硬纸板进行破碎处理时，可以使用破碎刀多方向进行破碎，致使坚硬纸板碎解装置破碎死角减少，进而使后续纱管纸原料加工效率提高。
[0018]2、本技术所述纱管原纸生产用坚硬纸板碎解装置，可以使第一凹槽内壁碎屑得到有效清理，通过在转杆和从动轴之间设置传动齿轮，在从动轴外壁设置滑套，在滑套一端设置滑杆，在圆环底端设置滑板，在第一凹槽内部设置滑槽，使滑板的运动轨迹得到限制，本技术中，当需要对该装置内部碎屑进行清理时，启动电机即可。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的第二凹槽主剖视图；
[0022]图3为本技术的圆盘俯视图；
[0023]图4为本技术的第三凹槽俯剖视图。
[0024]图中：1、碎解装置本体；2、第一凹槽；3、支撑柱；4、第二凹槽；5、电机；6、主动轴；7、圆盘；8、连接杆；9、齿条；10、固定杆；11、转杆；12、动力齿轮；13、稳定杆；14、破碎刀；15、支撑板；16、进料槽；17、第一闭合门；18、第三凹槽；19、圆环；20、滑槽；21、滑板；22、从动轴；23、传动齿轮；24、滑套；25、滑杆；26、清理板；27、出料槽；28、第二闭合门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供纱管原纸生产用坚硬纸板碎解装置，技术方案如下：
[0027]纱管原纸生产用坚硬纸板碎解装置，包括碎解装置本体1；
[0028]第一凹槽2，开设于碎解装置本体1内部；
[0029]支撑柱3，固定连接于碎解装置本体1底端，且支撑柱3的数量设置为多个；
[0030]碎解装置本体1内部开设有第二凹槽4，第二凹槽4内部固定连接有电机5，电机5输出轴一端固定连接有主动轴6，主动轴6顶部固定连接有圆盘7，圆盘7顶部铰接有连接杆8，连接杆8一端铰接有齿条9，第二凹槽4内部固定连接有固定杆10，固定杆10一端贯穿于齿条9内部，固定杆10与齿条9滑动连接，第一凹槽2内部设有转杆11，转杆11一端贯穿于第二凹槽4内部，转杆11与碎解装置本体1转动连接，转杆11外壁固定连接有动力齿轮12，动力齿轮12与齿条9啮合连接，转杆11外壁固定连接有稳定杆13，稳定杆13外壁固定连接有破碎刀14。
[0031]在一个优选的实施方式中，主动轴6外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纱管原纸生产用坚硬纸板碎解装置，包括碎解装置本体(1)；第一凹槽(2)，开设于所述碎解装置本体(1)内部；支撑柱(3)，固定连接于所述碎解装置本体(1)底端，且所述支撑柱(3)的数量设置为多个；其特征在于：所述碎解装置本体(1)内部开设有第二凹槽(4)，所述第二凹槽(4)内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴一端固定连接有主动轴(6)，所述主动轴(6)顶部固定连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)顶部铰接有连接杆(8)，所述连接杆(8)一端铰接有齿条(9)，所述第二凹槽(4)内部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)一端贯穿于齿条(9)内部，所述固定杆(10)与齿条(9)滑动连接，所述第一凹槽(2)内部设有转杆(11)，所述转杆(11)一端贯穿于第二凹槽(4)内部，所述转杆(11)与碎解装置本体(1)转动连接，所述转杆(11)外壁固定连接有动力齿轮(12)，所述动力齿轮(12)与齿条(9)啮合连接，所述转杆(11)外壁固定连接有稳定杆(13)，所述稳定杆(13)外壁固定连接有破碎刀(14)。2.根据权利要求1所述的纱管原纸生产用坚硬纸板碎解装置，其特征在于：所述主动轴(6)外壁转动连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)一端与第二凹槽(4)内部固定连接；所述碎解装置本体(1)外壁一侧开设有进料槽(16)，所述进料槽(16)与第一凹槽(2)连通，所述进料槽(16)内部铰接有第一闭合门(17)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕孝军，何有新，羊百欢，刘磊，戴丽鄄，
申请(专利权)人：江苏中凯纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：