一种餐厨垃圾无害化处理用进料除油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种餐厨垃圾无害化处理用进料除油罐，包括除油罐罐体、罐顶以及罐底；所述除油罐罐体的内侧安装有用于提高罐体耐磨耐腐性能的罐壁板，所述除油罐罐体的内腔安置有隔板，该隔板包含垂直焊接在罐底上的加强板组件；所述罐底包含连板网、以及竖向连接在连板网上方的第二连板；本实用新型专利技术具有结构稳定、结实耐用、使用寿命长的特点，能够在罐体及隔板的内壁上形成阻隔防护层，降低除油过程中油水对罐体及隔板所造成的冲刷侵蚀，降低隔板在使用时发生歪斜折断破裂问题的几率，提高罐体与隔板的耐磨耐腐性能以及隔板安装时的整体稳固性，延长了该进料除油罐的使用寿命。延长了该进料除油罐的使用寿命。延长了该进料除油罐的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾无害化处理用进料除油罐


[0001]本技术涉及立式除油罐领域，尤其涉及餐厨垃圾无害化处理设备，具体为一种餐厨垃圾无害化处理用进料除油罐。

技术介绍

[0002]餐厨垃圾的无害化处理如下：采用在厨房配置厨余垃圾处理装置，将粉碎后的厨余垃圾排入下水管网的方法，与水混合后排放到城市污水处理系统进行无害化处理，然后通过除油罐除去垃圾中所滞留的油液，再排放垃圾以实现无害化排放；随着科技的不断发展，市场上出现了不同种类的进料除油罐来除去垃圾中的油液，进料除油罐包含罐体、以及设置在罐体内部的隔板。
[0003]但是，市场上的进料除油罐隔板安装稳固性差，隔板与罐底的结合处容易出现断裂问题，并且在长时间使用的过程中，罐体内壁以及隔板常常会受到油水不同程度的磨损与侵蚀，致使罐体内壁时常出现坑坑洼洼、甚至出现折断破裂的问题，隔板的板体顶面边缘亦会出现磨损破裂问题，耐用性差，以致于影响了进料除油罐的推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种餐厨垃圾无害化处理用进料除油罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种餐厨垃圾无害化处理用进料除油罐，包括除油罐罐体、罐顶以及罐底；所述除油罐罐体的内侧安装有用于延长罐体使用寿命的罐壁板，其罐壁板包含焊接在除油罐罐体内表面的阻挡板组件；所述除油罐罐体的内腔安置有隔板，该隔板包含垂直焊接在罐底上的加强板组件、间隔焊接在加强板组件内侧壁底面的增稳筋、以及间隔焊接在加强板组件内侧壁顶面的加固筋，其增稳筋的底部焊接在罐底上；所述罐底包含连板网、以及竖向连接在连板网上方的第二连板，其连板网由若干组相互拼接的第一连板组成；所述罐顶的表面上焊接有耐腐防护件。
[0006]优选地，所述第二连板、第一连板、阻挡板组件中的阻挡板、以及加强板组件中的加强板皆采用钢板，其钢板的表面间隔布置有凹槽。
[0007]优选地，所述罐壁板还包括分别焊接在阻挡板组件内侧壁顶面与底面的护边板，该阻挡板组件内壁底面的护边板垂直焊接在罐底上，其阻挡板组件内壁顶面的护边板顶面与除油罐罐体顶面处于同一水平面上。
[0008]优选地，所述护边板采用角钢，其护边板至少设置有四组。
[0009]优选地，所述耐腐防护件由若干组相互拼接的增固板组成，其每组的增固板板体面积与耐磨防护件整体面积的面积比值皆为0.02
‑
0.5之间。
[0010]优选地，所述隔板的俯视外形呈圆环形结构，其隔板的直径不超过除油罐罐体的直径。
[0011]本技术的有益效果是：本技术具有结构稳定、结实耐用、使用寿命长的特
点，能够在罐体及隔板的内壁上形成阻隔防护层，降低除油过程中油水对罐体及隔板所造成的冲刷侵蚀，大幅度提高罐体及隔板的耐磨耐腐性能，并依靠增稳筋使得隔板在使用过程中始终平衡稳固的安装在罐底上，提高了隔板安装时的整体稳固性，降低了隔板在使用时发生歪斜折断破裂问题的几率，从而延长罐体及隔板的使用寿命，进而延长了该进料除油罐的使用期限，有利于该进料除油罐的推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术进料除油罐的结构主视图；
[0013]图2为本技术进料除油罐的结构主剖视图；
[0014]图3为本技术罐顶的结构示意图；
[0015]图4为本技术除油罐罐体与隔板组合状态下的结构俯视图；
[0016]图5为本技术罐底的结构示意图；
[0017]图6为本技术隔板内壁的结构示意图；
[0018]图7为本技术罐壁板的结构示意图；
[0019]图8为本技术图7的A
‑
A处结构剖视图。
[0020]图中：1除油罐罐体、2罐顶、201增固板、3罐底、301第一连板、302第二连板、4隔板、401增稳筋、402加固筋、403上加强板、404中加强板、405下加强板、5罐壁板、501一号阻挡板、502二号阻挡板、503三号阻挡板、504护边板、505焊接位。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
8，其为本技术提供一种技术方案，一种餐厨垃圾无害化处理用进料除油罐，包括除油罐罐体1、罐顶2以及罐底3；除油罐罐体1的内侧安装有用于延长罐体使用寿命的罐壁板5，其罐壁板5包含焊接在除油罐罐体1内表面的阻挡板组件；除油罐罐体1的内腔安置有隔板4，该隔板4包含垂直焊接在罐底3上的加强板组件、间隔焊接在加强板组件内侧壁底面的增稳筋401、以及间隔焊接在加强板组件内侧壁顶面的加固筋402，其增稳筋401的底部焊接在罐底3上；隔板4与除油罐罐体1的俯视外形皆呈圆环形结构，其隔板4的直径不超过除油罐罐体1的直径；罐底3包含连板网、以及竖向连接在连板网上方的第二连板302，其连板网由若干组相互拼接的第一连板301组成；其中，第一连板301与第二连板302的配合，能够提高罐底3整体的结构牢固性及结构强度，延长罐底3的使用寿命。
[0023]本实施例中，罐顶2的表面上焊接有耐腐防护件，耐腐防护件由若干组相互拼接的增固板201组成，其每组的增固板201板体面积与耐磨防护件整体面积的面积比值皆为0.02
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0.5之间，作为优选，本实施例中单体的增固板201的板体面积与耐磨防护件整体面积比值为0.07或0.1，罐顶2的俯视外形呈圆形结构，罐顶2的俯视面积等于耐磨防护件的整体面积；耐磨防护件的设定，能够对罐顶2起到防护作用，依靠增固板201来降低罐顶2在使用过程中所受到的侵蚀与磨损，从而延长罐顶2的使用寿命。
[0024]本实施例中，第二连板302、第一连板301、阻挡板组件中的阻挡板、以及加强板组件中的加强板皆采用但不限于钢板，其钢板的表面间隔布置有凹槽，增固板201采用钢板；所设定的凹槽，能够让钢板表面更加粗糙，增大钢板表面的摩擦力，使得第二连板302与第一连板301更加方便快捷的焊接于一体构成以罐底3，让罐壁板5更加稳固的安装在除油罐罐体1上，设定的隔板4更加稳固结实的立于罐底3上，以此来提高该进料除油罐整体的结实耐用性，延长该进料除油罐的使用寿命；所提及的钢板采用但不限于合金钢板、不锈钢板、花纹钢板，本实施例中优选用中合金钢板，例如铬钢、锰钢或硅锰钢；设定的钢板能够提高该进料除油罐整体的耐磨、耐腐蚀及抗高温性能。
[0025]请参阅图2、图7和图8所示，所提及的阻挡板组件包含若干组依次拼接的一号阻挡板501、二号阻挡板502和三号阻挡板503，一号阻挡板501焊接在二号阻挡板502上，二号阻挡板502焊接在三号阻挡板503之上，特别说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾无害化处理用进料除油罐，包括除油罐罐体、罐顶以及罐底；其特征在于：所述除油罐罐体的内侧安装有用于延长罐体使用寿命的罐壁板，其罐壁板包含焊接在除油罐罐体内表面的阻挡板组件；所述除油罐罐体的内腔安置有隔板，该隔板包含垂直焊接在罐底上的加强板组件、间隔焊接在加强板组件内侧壁底面的增稳筋、以及间隔焊接在加强板组件内侧壁顶面的加固筋，其增稳筋的底部焊接在罐底上；所述罐底包含连板网、以及竖向连接在连板网上方的第二连板，其连板网由若干组相互拼接的第一连板组成；所述罐顶的表面上焊接有耐腐防护件。2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾无害化处理用进料除油罐，其特征在于：所述第二连板、第一连板、阻挡板组件中的阻挡板、以及加强板组件中的加强板皆采用钢板，其钢板的表面间隔布置有凹槽。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：简斌，吴刚，罗智强，杨航，
申请(专利权)人：贵州黔鹰环卫服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：