一种双曲面搅拌机用多向连接轴制造技术

技术编号:35738877 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-26 18:41
本实用新型专利技术公开了一种双曲面搅拌机用多向连接轴,具体涉及搅拌机领域,包括上盖板,所述上盖板上下两端安装有搅拌装置,所述搅拌装置由转动组件和多向连接轴组件组成,所述转动组件下端安装在多向连接轴组件上端,所述转动组件包括驱动电机、第一侧挡块、第一垫块、第二侧挡块、第二垫块和防护套。本实用新型专利技术所述的一种双曲面搅拌机用多向连接轴,第一旋转杆转动后带动了第二旋转杆转动,第二旋转杆转动后固定安装在第二旋转杆一端的搅拌轴发生旋转,当五组搅拌轴下端可安装五组搅拌杆,五组搅拌轴通过一个驱动电机进行转动在提高整个装置搅拌效率的同时还降低了整个装置的使用成本。搅拌效率的同时还降低了整个装置的使用成本。搅拌效率的同时还降低了整个装置的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双曲面搅拌机用多向连接轴


[0001]本技术涉及搅拌机领域,特别涉及一种双曲面搅拌机用多向连接轴。

技术介绍

[0002]双曲面搅拌机,主要分两种,即干式双曲面搅拌机和潜水双曲面搅拌机,其中前者的驱动电机安装在水面之上,后者则是在水中。双曲面搅拌机主要用在环保、化工、能源以及轻工等行业,用于对双相固液或三相固液气进行搅拌混合,现有的曲面搅拌机通常只使用一个驱动电机带动一个搅拌杆进行工作,搅拌杆转动搅拌效率较低,采用多个驱动电机和搅拌杆同时加工整个装置的使用成本会大大提高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种双曲面搅拌机用多向连接轴,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种双曲面搅拌机用多向连接轴,包括上盖板,所述上盖板上下两端安装有搅拌装置,所述搅拌装置由转动组件和多向连接轴组件组成,所述转动组件下端安装在多向连接轴组件上端,所述转动组件包括驱动电机、第一侧挡块、第一垫块、第二侧挡块、第二垫块和防护套,所述防护套两侧固定安装在第一垫块和第二垫块内侧,所述第一侧挡块下端固定安装在第一垫块上端,所述第二侧挡块下端固定安装在第二垫块上端,所述第一垫块和第二垫块下端安装在上盖板上端,所述驱动电机下端安装在第一垫块和第二垫块上端。
[0006]优选的,所述多向连接轴组件由第一转动杆、倾斜连接杆、操控轴、第一旋转杆、第二旋转杆、搅拌轴和固定盘组成,所述第一转动杆下端固定安装在操控轴上端,所述操控轴下端可转动安装在第一旋转杆上端,所述操控轴下端可转动安装在第二旋转杆一端,所述第二旋转杆另一端固定安装在搅拌轴上端,所述搅拌轴下端贯穿固定盘。
[0007]优选的,所述操控轴、第一旋转杆、第二旋转杆和搅拌轴均设有五组,且五组操控轴、第一旋转杆、第二旋转杆和搅拌轴分布间距大小相同。
[0008]优选的,所述驱动电机输出端贯穿上盖板与第一转动杆固定安装,所述倾斜连接杆一端向上倾斜30
°

[0009]优选的,所述固定盘中心部分设有透气槽孔,所述固定盘的直径小于上盖板的直径。
[0010]优选的,所述第一侧挡块和第二侧挡块的长度和宽度相同,所述第一侧挡块和第二侧挡块的长度大于驱动电机的长度,且第一侧挡块和第二侧挡块内壁与驱动电机外壁贴合。
[0011]优选的,所述防护套内设有转动孔,所述上盖板上端设有设有安装孔,且转动孔、安装孔的直径大于驱动电机输出端的直径。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、第一旋转杆转动后带动了第二旋转杆转动,第二旋转杆转动后固定安装在第二旋转杆一端的搅拌轴发生旋转,当五组搅拌轴下端可安装五组搅拌杆,五组搅拌轴通过一个驱动电机进行转动在提高整个装置搅拌效率的同时还降低了整个装置的使用成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的整体结构侧面示意图;
[0016]图3为本技术的搅拌装置整体结构示意图;
[0017]图4为本技术的转动组件整体结构示意图:
[0018]图5为本技术的多向连接轴组件整体结构示意图。
[0019]图中:1、上盖板;2、搅拌装置;21、转动组件;211、驱动电机;212、第一侧挡块;213、第一垫块;214、第二侧挡块;215、第二垫块;216、防护套;22、多向连接轴组件;221、第一转动杆;222、倾斜连接杆;223、操控轴;224、第一旋转杆;225、第二旋转杆;226、搅拌轴;227、固定盘。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

5所示,一种双曲面搅拌机用多向连接轴,包括上盖板1,上盖板1上下两端安装有搅拌装置2,搅拌装置2由转动组件21和多向连接轴组件22组成,转动组件21下端安装在多向连接轴组件22上端,转动组件21包括驱动电机211、第一侧挡块212、第一垫块213、第二侧挡块214、第二垫块215和防护套216,防护套216两侧固定安装在第一垫块213和第二垫块215内侧,第一侧挡块212下端固定安装在第一垫块213上端,第二侧挡块214下端固定安装在第二垫块215上端,第一垫块213和第二垫块215下端安装在上盖板1上端,驱动电机211下端安装在第一垫块213和第二垫块215上端,第一侧挡块212和第二侧挡块214的长度和宽度相同,第一侧挡块212和第二侧挡块214的长度大于驱动电机211的长度,且第一侧挡块212和第二侧挡块214内壁与驱动电机211外壁贴合,防护套216内设有转动孔,上盖板1上端设有设有安装孔,且转动孔、安装孔的直径大于驱动电机211输出端的直径,多向连接轴组件22由第一转动杆221、倾斜连接杆222、操控轴223、第一旋转杆224、第二旋转杆225、搅拌轴226和固定盘227组成,第一转动杆221下端固定安装在操控轴223上端,操控轴223下端可转动安装在第一旋转杆224上端,操控轴223下端可转动安装在第二旋转杆225一端,第二旋转杆225另一端固定安装在搅拌轴226上端,搅拌轴226下端贯穿固定盘227,操控轴223、第一旋转杆224、第二旋转杆225和搅拌轴226均设有五组,且五组操控轴223、第一旋转杆224、第二旋转杆225和搅拌轴226分布间距大小相同,驱动电机211输出端贯穿上盖板1与第一转动杆221固定安装,倾斜连接杆222一端向上倾斜30
°
,固定盘227中心部分设有透气槽孔,固定盘227的直径小于上盖板1的直径;使用时打开驱动电机211,当驱动电机211开启后输出端转动后带动了下端的第一转动杆221转动,第一转动杆221转动后倾斜连接杆222发生转动,倾斜连接杆222转动带动下端的五组第一旋转杆224转动,第一旋转杆224转动后带动了第二旋转杆225转动,第二旋转杆225转动后固定安装在第二旋转杆225一端的搅拌轴
226发生旋转,当五组搅拌轴226下端可安装五组搅拌杆,五组搅拌轴226通过一个驱动电机211进行转动在提高整个装置搅拌效率的同时还降低了整个装置的使用成本。
[0022]需要说明的是,本技术为一种双曲面搅拌机用多向连接轴,使用时打开驱动电机211,当驱动电机211开启后输出端转动后带动了下端的第一转动杆221转动,第一转动杆221转动后倾斜连接杆222发生转动,倾斜连接杆222转动带动下端的五组第一旋转杆224转动,第一旋转杆224转动后带动了第二旋转杆225转动,第二旋转杆225转动后固定安装在第二旋转杆225一端的搅拌轴226发生旋转。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双曲面搅拌机用多向连接轴,包括上盖板(1),其特征在于:所述上盖板(1)上下两端安装有搅拌装置(2),所述搅拌装置(2)由转动组件(21)和多向连接轴组件(22)组成,所述转动组件(21)下端安装在多向连接轴组件(22)上端,所述转动组件(21)包括驱动电机(211)、第一侧挡块(212)、第一垫块(213)、第二侧挡块(214)、第二垫块(215)和防护套(216),所述防护套(216)两侧固定安装在第一垫块(213)和第二垫块(215)内侧,所述第一侧挡块(212)下端固定安装在第一垫块(213)上端,所述第二侧挡块(214)下端固定安装在第二垫块(215)上端,所述第一垫块(213)和第二垫块(215)下端安装在上盖板(1)上端,所述驱动电机(211)下端安装在第一垫块(213)和第二垫块(215)上端。2.根据权利要求1所述的一种双曲面搅拌机用多向连接轴,其特征在于:所述多向连接轴组件(22)由第一转动杆(221)、倾斜连接杆(222)、操控轴(223)、第一旋转杆(224)、第二旋转杆(225)、搅拌轴(226)和固定盘(227)组成,所述第一转动杆(221)下端固定安装在操控轴(223)上端,所述操控轴(223)下端可转动安装在第一旋转杆(224)上端,所述操控轴(223)下端可转动安装在第二旋转杆(225)一端,所述第二旋转杆(225)另一端固定安装在搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌跃成凌杰
申请(专利权)人:江苏溢洋水工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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