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一种竹筒夹持机构制造技术

技术编号:35738801 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-26 18:41
本实用新型专利技术提供一种竹筒夹持机构。该竹筒夹持机构,包括两个可相向移动的爪板,两个所述爪板上分别设置有相互平行的压面,两个所述爪板上的所述压面均设置有橡胶板。本实用新型专利技术利用橡胶表面摩擦力大于金属表面摩擦力的特点,在两个相对移动的爪板设置橡胶板,使橡胶板直接和竹筒接触;同时在爪板的压面上固定设置了钢钉,钢钉位于橡胶板内,钢钉随着橡胶板的变形逐渐嵌入竹筒的外表面,进一步地将竹筒固定在两爪板之间,避免了竹筒滑脱。避免了竹筒滑脱。避免了竹筒滑脱。

【技术实现步骤摘要】
一种竹筒夹持机构


[0001]本技术涉及竹木材加工
,具体涉及一种竹筒夹持机构。

技术介绍

[0002]在竹制品的生产中,存在需要对原始的竹筒进行切割操作的工序,在该道工序中,现有技术中通常是通过刚性夹持爪来固定竹筒,但不同竹筒外径大小不一,且竹筒表面较光滑,容易出现竹筒打滑脱出夹持爪的情况,但如果加大夹持力度又容易使竹筒裂开产生裂纹。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种竹筒夹持机构,通过在爪板上设置橡胶板,利用橡胶增加爪板的摩擦力夹紧竹筒。
[0004]本技术提出一种竹筒夹持机构,包括两个可相向移动的爪板,两个所述爪板上分别设置有相互平行的压面,两个所述爪板上的所述压面均设置有橡胶板。
[0005]本技术较优的技术方案:所述橡胶板上设置有用以将橡胶板固定在所述压面上的压板。
[0006]本技术较优的技术方案:还包括钢钉,所述钢钉通过固定杆设置在所述压面上。钢钉用以辅助橡胶板夹持竹筒。
[0007]本技术较优的技术方案:所述钢钉包括尖头端和平面端,所述平面端连接固定杆。
[0008]本技术较优的技术方案:所述固定杆垂直于所述压面设置,且所述固定杆刚度较大。当两个爪板相向运动夹持竹筒时,固定杆可保证在橡胶板受压变形时,钢钉在爪板上的位置不会发生变化,钢钉随两个爪板相互靠近而嵌入竹筒的外表面,以辅助橡胶板夹持竹筒,避免竹筒发生滑脱。
[0009]本技术较优的技术方案:所述钢钉设置在橡胶板内,且所述钢钉的尖头端与所述橡胶板上远离爪板的端面保持平齐。以保证在橡胶板变形后钢钉才嵌入竹筒外表面,钢钉可以和橡胶板同时作用于竹筒,共同夹持竹筒。
[0010]本技术较优的技术方案:还包括移动气缸,所述移动气缸设置有两个,每一个所述爪板连接一个所述移动气缸。
[0011]本技术较优的技术方案:还包括用以安装所述移动气缸的基座,所述基座上设置有用以感应两个所述爪板位置归位感应开关。归位感应开关可反应爪板是否位于初始位置,从而判断爪板是否处于夹持状态,从而保证加工环节的安全。
[0012]本技术的一种竹筒夹持机构有以下有益效果:本技术提供的方案,在两个相对移动的爪板设置橡胶板,利用橡胶表面摩擦力大于金属表面摩擦力的特点,使橡胶板直接和竹筒接触,橡胶板受到压力在移动过程中逐渐增加,变形的橡胶板与竹筒外表面的接触面逐渐增大进一步加大了橡胶板和竹筒之间的摩擦力。同时,在爪板的压面上固定
设置了钢钉,钢钉位于橡胶板内,钢钉随着橡胶板的变形逐渐嵌入竹筒的外表面,进一步地将竹筒固定在两爪板之间,避免了竹筒滑脱。
附图说明
[0013]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例的结构视图。
[0015]图2为本技术实施例的正视图。
[0016]图3为本技术实施例的俯视图。
[0017]图4为本技术实施例的爪板的内部示意图。
[0018]图5为本技术实施例夹持竹筒时爪板上橡胶板和钢钉的状态示意图。
[0019]图中:1、基座;2、爪板;201、压面;21、橡胶板;22、压板;23、钢钉;231、尖头端;232、平面端;24、固定杆;3、移动气缸;4、归位感应开关;5、竹筒外表面。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0021]请参阅图1至图3。一种竹筒夹持机构,包括两个爪板2,两个爪板2上分别设置有相对且相互平行的压面201,压面201上设置有橡胶板21,两个爪板2可分别在两个移动气缸3的驱动下相向移动,并挤压橡胶板21使直接与竹筒接触从而达到固定竹筒的目的。
[0022]本实施例中,爪板2为直板,压面201为平面,两个爪板2上的压面201相对且相互平行设置,以使得爪板2夹持竹筒时,两个爪板2可以同时分别从竹筒的两侧向竹筒施加压力,从而保证竹筒受到来自爪板2的夹持力是对称的,避免竹筒因为受力不均而偏移打滑。橡胶板21通过压板22固定设置在爪板2的压面201上,压板22上开设有螺纹孔,压板22和橡胶板21通过螺钉固定在爪板2的压面201上。两爪板2相互靠近夹持竹筒,从而使得橡胶板21直接与竹筒接触;在两爪板2的移动过程中,竹筒受到的夹持力逐渐增大,且随着夹持力的增大,橡胶板21受挤压变形加大了和竹筒外表面5的接触面积,从而增大了橡胶板21与竹筒外表面5之间的摩擦力,使竹筒可被稳定的夹持在两爪板2之间。
[0023]爪板2在夹持时竹筒时,橡胶板21和竹筒外表面5为面接触,相较于普通的刚性平直夹板夹持竹筒时,刚性平直夹板与竹筒外表面5的接触为线接触,本技术的接触面积更大,夹持的稳定性更高;由于不同竹筒外表面5形状不相同,且竹筒外表面5不完全是规整的圆形,因此,固定规格形状的刚性曲面夹板无法保证其夹持面可以与竹筒外表面5全面接触,而本技术的橡胶板21可随夹持力的增大而变形贴合竹筒外表面5,进而保证橡胶板
21与竹筒外表面5是完整的面接触,接触面积也随之增大,保证了夹持的稳定性。
[0024]进一步地,为使竹筒更好地被夹持的在两爪板2之间,在爪板2上还设置有钢钉23,钢钉23为圆锥形钢钉,通过固定杆24连接设置在爪板2的压面201上。固定杆24的一端连接钢钉23的平面端232,另一端连接爪板2的压面201,从而使钢钉23在爪板2上呈尖头端231朝外的状态。钢钉23位于橡胶板21内,且钢钉23的尖头端231与橡胶板21朝外的端面保持平齐,如图4所示。固定杆24垂直于压面201设置,且钢钉23和固定杆24均由刚度较高的材料制成,以避免在爪板2夹持竹筒时,钢钉23因橡胶板21的变形而产生位移。在两爪板2相互靠近的过程中,橡胶板21因夹持力的增大而变形与竹筒外表面5接触,且由于竹筒外表面5为外突的曲面,橡胶板21与竹筒接触的外端面因贴合竹筒外表面5变成向压面201凹陷的弧面,被固定杆24固定设置在压面201上的钢钉23由于橡胶板21的变形逐渐突出于橡胶板21的外端面,并在两爪板2的相向移动过程中逐渐嵌入竹筒外表面5,两个爪板2上的钢钉23对称地从竹筒的两侧同时作用,将竹筒固定在两爪板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹筒夹持机构,其特征在于,包括两个可相向移动的爪板(2),两个所述爪板(2)上分别设置有相互平行的压面(201),两个所述爪板(2)上的所述压面(201)均设置有橡胶板(21)。2.根据权利要求1所述的一种竹筒夹持机构,其特征在于,所述橡胶板(21)上设置有用以将橡胶板(21)固定在所述压面(201)上的压板(22)。3.根据权利要求1所述的一种竹筒夹持机构,其特征在于,还包括钢钉(23),所述钢钉(23)通过固定杆(24)设置在所述压面(201)上。4.根据权利要求3所述的一种竹筒夹持机构,其特征在于,所述钢钉(23)包括尖头端(231)和平面端(232),所述平面端(232)连接固定杆(24)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:马晨剑
申请(专利权)人:马晨剑
类型:新型
国别省市:

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