本实用新型专利技术公开了等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置，涉及等离子熔炼领域，包括箍圈和提取机构，所述箍圈的表面固定连接有冷却风扇，且冷却风扇的内壁固定连接有固定杆，所述提取机构固定连接在箍圈的顶端，且箍圈的底端设置有固定管，所述固定管的底端螺钉连接有盘管，且盘管的内壁设置有固定钢圈，所述固定钢圈的外壁设置有电极，所述盘管的底端贴合有隔热垫，且盘管的外壁设置有安装板，所述安装板的表面设置有锁扣。本实用新型专利技术通过设置的隔热垫，这样便于在使用时可以，通过安装板上的锁扣可以将整体上盖与等离子熔炉进行固定，通过隔热垫可以对盘管内的电极起到隔热的效果，避免电极收到高温炙烤导致损坏。避免电极收到高温炙烤导致损坏。避免电极收到高温炙烤导致损坏。
【技术实现步骤摘要】
等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置
[0001]本技术涉及等离子熔炼领域，具体为等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置。
技术介绍
[0002]用惰性气体、还原性气体或两种气体的混合物作介质，温度达3万度以上的纯净等离子电弧或等离子束作热源进行熔炼的一类冶金方法的总称，可在有炉衬的炉子中进行熔炼，也可以自耗电极的形式熔化提纯，主要用于特殊钢、超低碳不锈钢、高温合金以及活性和难熔金属的生产。
[0003]现有的等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置，结构复杂，电极固定性不佳，使用时容易使电极受到高温炙烤导致损坏，为此亟需等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置，以解决现有的等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置，结构复杂，电极固定性不佳，使用时容易使电极受到高温炙烤导致损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置，包括箍圈和提取机构，所述箍圈的表面固定连接有冷却风扇，且冷却风扇的内壁固定连接有固定杆。
[0006]所述提取机构固定连接在箍圈的顶端，且箍圈的底端设置有固定管，所述固定管的底端螺钉连接有盘管，且盘管的内壁设置有固定钢圈，所述固定钢圈的外壁设置有电极。
[0007]所述盘管的底端贴合有隔热垫，且盘管的外壁设置有安装板，所述安装板的表面设置有锁扣。
[0008]优选地，所述冷却风扇通过固定杆与箍圈螺纹连接，且固定杆的外壁与箍圈的内壁均为螺纹状设置。
[0009]优选地，所述提取机构包括提手、限位杆和保护套，所述提手固定连接在箍圈的顶端，所述提手的外壁两端均固定连接有限位杆，且提手的外壁贴合有保护套。
[0010]优选地，所述盘管通过固定管与箍圈螺纹连接，且固定管的外壁与盘管的内壁均为螺纹状设置。
[0011]优选地，所述固定钢圈以盘管的内壁呈等间距分布，且固定钢圈的形状为圆环形结构。
[0012]优选地，所述隔热垫的内壁与盘管的外壁紧密贴合，且盘管的外壁尺寸与隔热垫的内壁尺寸吻合。
[0013]优选地，所述锁扣的形状为圆柱体结构，且每根锁扣的长度相同。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的隔热垫，这样便于在使用时可以，通过安装板上的锁扣
可以将整体上盖与等离子熔炉进行固定，通过隔热垫可以对盘管内的电极起到隔热的效果，避免电极收到高温炙烤导致损坏；
[0016]2、本技术通过设置的冷却风扇与固定杆，这样便于在使用时通过冷却风扇可以对整体上盖温度进行降温冷却，可以对电极运行时产生的热量进行排出，同时也可以根据运行温度的高低调节冷却风扇的转速，以便于更好的对其进行散热冷却；
[0017]3、本技术通过设置的提取机构，这样便于在安装和拆卸上盖时，可以手持提取机构中的提手对上盖进行安装和拆卸，通过保护套可以避免手持提手时烫伤，提高装置的安全使用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的箍圈俯视图。
[0019]图2为本技术的箍圈与盘管仰视剖视图。
[0020]图3为本技术的箍圈与盘管立体图。
[0021]图4为本技术的箍圈与盘管侧视剖视图。
[0022]图5为本技术的盘管侧视剖视图。
[0023]图6为本技术的图5中A部放大结构示意图。
[0024]图中：1、箍圈；2、冷却风扇；3、固定杆；4、提取机构；401、提手；402、限位杆；403、保护套；5、固定管；6、盘管；7、固定钢圈；8、电极；9、隔热垫；10、安装板；11、锁扣。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]请参阅图1
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6，等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置，包括箍圈1和提取机构4，箍圈1的表面固定连接有冷却风扇2，且冷却风扇2的内壁固定连接有固定杆3，冷却风扇2通过固定杆3与箍圈1螺纹连接，且固定杆3的外壁与箍圈1的内壁均为螺纹状设置，通过设置的冷却风扇2与固定杆3，这样便于在使用时通过冷却风扇2可以对整体上盖温度进行降温冷却，可以对电极8运行时产生的热量进行排出，同时也可以根据运行温度的高低调节冷却风扇2的转速，以便于更好的对其进行散热冷却。
[0028]请参阅图1
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6，等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置，提取机构4固定连接在箍圈1的顶端，提取机构4包括提手401、限位杆402和保护套403，提手401固定连接在箍圈1的顶端，提手401的外壁两端均固定连接有限位杆402，且提手401的外壁贴合有保护套403，且箍圈1的底端设置有固定管5，固定管5的底端螺钉连接有盘管6，盘管6通过固定管5与箍圈1螺纹连接，且固定管5的外壁与盘管6的内壁均为螺纹状设置，且盘管6的内壁设置有固定钢圈7，固定钢圈7以盘管6的内壁呈等间距分布，且固定钢圈7的形状为圆环形结构，固定钢圈7的外壁设置有电极8，通过设置的提取机构4，这样便于在安装和拆卸上盖时，可以手持提取机构4中的提手401对上盖进行安装和拆卸，通过保护套403可以避免手持提手401时烫伤，提高装置的安全使用性。
[0029]请参阅图1
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6，等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置，盘管6的底端贴合有隔热垫9，隔热垫9的内壁与盘管6的外壁紧密贴合，且盘管6的外壁尺寸与隔热垫9的内壁尺寸吻合，且盘管6的外壁设置有安装板10，安装板10的表面设置有锁扣11，锁扣11的形状为圆柱体结构，且每根锁扣11的长度相同，通过设置的隔热垫9，这样便于在使用时可以，通过安装板10上的锁扣11可以将整体上盖与等离子熔炉进行固定，通过隔热垫9可以对盘管6内的电极8起到隔热的效果，避免电极8收到高温炙烤导致损坏。
[0030]工作原理：在使用时，首先将冷却风扇2通过固定杆3与箍圈1的表面进行固定连接，然后将提取机构4中的提手401通过限位杆402与箍圈1的顶端进行固定连接，然后将电极8安装在盘管6的内部，通过内部固定钢圈7对电极8进行分隔固定，然后将盘管6通过固定管5与箍圈1进行固定连接，可以对电极8起到固定作用，避免电极8脱落，然后将隔热垫9贴合在盘管6的底端，便于对盘管6内的电极8起到隔热效果，然后将整体组装好的上盖通过锁扣11与等离子熔炉进行固定即可，此设计结构简单，固定效果牢固，可靠，能保持电极8的良好运行，不受高温损害，并且通过冷却风扇2可以根据电极8的运行温度进行转速的调节，以便于更好的进行冷却，这样就完成了等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置的使用流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置，包括箍圈（1）和提取机构（4），其特征在于：所述箍圈（1）的表面固定连接有冷却风扇（2），且冷却风扇（2）的内壁固定连接有固定杆（3）；所述提取机构（4）固定连接在箍圈（1）的顶端，且箍圈（1）的底端设置有固定管（5），所述固定管（5）的底端螺钉连接有盘管（6），且盘管（6）的内壁设置有固定钢圈（7），所述固定钢圈（7）的外壁设置有电极（8）；所述盘管（6）的底端贴合有隔热垫（9），且盘管（6）的外壁设置有安装板（10），所述安装板（10）的表面设置有锁扣（11）。2.根据权利要求1所述的等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置，其特征在于：所述冷却风扇（2）通过固定杆（3）与箍圈（1）螺纹连接，且固定杆（3）的外壁与箍圈（1）的内壁均为螺纹状设置。3.根据权利要求1所述的等离子熔炉上盖的电极固定及冷却装置，其特征在于：所述提取机构（4）包括提手（401）、限位杆（402）和保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，
申请(专利权)人：河南启明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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