一种免拆复合保温模板生产用定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种免拆复合保温模板生产用定位工装，属于建筑材料技术领域，用于解决现有的免拆复合保温模板预制打孔精度不高的技术问题。包括输送机，输送机侧端开设有长槽口，长槽口中滑动设置有长管，长管中设有推动机构，长管的两端固定有横板，横板上开设有两个斜槽，输送机侧端滑动设置有两个滑杆，滑杆一端固定有推板，滑杆上固定有圆杆，圆杆与滑杆之间设有调节机构，滑杆上设有复位机构；本实用新型专利技术将免拆复合保温模板推动至中间位置，防止免拆保温模板歪斜，提高打孔精度；保证设备能够在使用后自动复位，提高设备自动化程度；能够改变两个推板的初始位置，使得设备能够加工不同尺寸的免拆复合保温模板，提高使用范围。用范围。用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种免拆复合保温模板生产用定位工装


[0001]本技术属于建筑材料
，涉及一种定位工装，特别是一种免拆复合保温模板生产用定位工装。

技术介绍

[0002]免拆复合保温模板是一种经工厂化预制在现浇混凝土施工中起模板作用的复合保温板。免拆复合保温模板具有轻质高强、隔热保温、防火抗渗等显著优势，既是梁、柱、剪力墙、楼板、屋面等热桥部分的现浇钢筋混凝土结构的施工模板，又是结构热桥的保温层。
[0003]免拆复合保温模板在生产过程中需要根据预制方案来进行打孔，打孔过程中一般在传送带上完成，但是运输免拆复合保温模板的运输带一般都要比免拆复合保温模板更宽，以保证运输过程的正常进行，但是在打孔时免拆复合保温模板就会向两侧歪斜，导致打孔的精度降低。
[0004]基于此，我们设计了一种提高打孔精度的免拆复合保温模板生产用定位工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种免拆复合保温模板生产用定位工装，该装置要解决的技术问题是：如何提高免拆复合保温模板生产中预打孔的精度。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种免拆复合保温模板生产用定位工装，包括输送机，所述输送机上安装有输送带，输送机两侧均开设有长槽口，两个长槽口中滑动设置有长管，长管中设有推动机构，推动机构包括挡板，长管的两端固定有横板，横板上开设有两个斜槽，输送机的两侧均滑动设置有两个滑杆，滑杆靠近输送机内侧的一端固定有推板，且两个推板对称分布，滑杆上固定有圆杆，圆杆的上端滑动设置在对应位置的斜槽中，圆杆与滑杆之间设有调节机构，且滑杆上设有复位机构。
[0008]所述推动机构还包括转动设置在长管内部的转动杆，挡板固定在转动杆的下端，长管上开设有方槽，且挡板穿过方槽，长管的一端固定有法兰盘，法兰盘上安装有用于驱动转动杆的驱动电机。
[0009]采用以上结构，当输送带将需要打孔的免拆复合保温模板运输至与挡板相抵时，能够带动长管沿着长槽口移动，打孔完毕后，驱动电机带动转动杆转动，此时挡板向上转动，免拆复合保温模板即可通过长管的下方继续运输。
[0010]所述调节机构包括开设在滑杆上的安装槽，圆杆的下端固定有螺纹杆，且螺纹杆贯穿安装槽，螺纹杆的下端螺纹连接有螺母，且滑杆的上端固定有橡胶垫，橡胶垫的上表面与圆杆的下端相抵。
[0011]采用以上结构，操作人员可将螺母旋松，然后即可调节圆杆与滑杆的相对位置，即可调节推板的初始位置，保证推板停止移动时，刚好夹住免拆复合保温模板的两侧。使得设
备能够适用于更多不同尺寸的免拆复合保温模板。
[0012]所述复位机构包括复位弹簧和防撞垫，复位弹簧套设在滑杆上，且复位弹簧的两端分别与输送机和圆杆相抵，防撞垫固定长槽口中。
[0013]采用以上结构，当免拆复合保温模板打孔完毕后，复位弹簧将滑杆和圆杆向外侧推动，使得两个推板向外侧移动，同时圆杆和斜槽相互作用会带动横板和长管复位，长管会与防撞垫接触，降低撞击产生的噪音。
[0014]所述输送机的侧端固定有两个支杆，且支杆上转动设置有转动套，两个转动套分别位于横板的两侧。
[0015]采用以上结构，两个转动套对横板的上下两侧进行限位，防止横板上下摆动和弯曲，增加设备稳定性。
[0016]与现有技术相比，本免拆复合保温模板生产用定位工装具有以下优点：
[0017]1、通过长管、横板、滑杆和推板，将免拆复合保温模板推动至中间位置，防止免拆保温模板向两侧歪斜，提高打孔精度。
[0018]2、通过推动机构和复位机构，保证设备能够在使用后自动复位，提高设备自动化程度，提高加工效率。
[0019]3、通过调节机构，改变两个推板的初始位置，使得设备能够加工不同尺寸的免拆复合保温模板，提高设备使用范围。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术中长管和横板的结构示意图；
[0022]图3是本技术中推动机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术中推板的位置结构示意图；
[0024]图5是本技术中调节机构的结构示意图。
[0025]图中：1、输送机；2、长槽口；3、长管；4、推动机构；401、转动杆；402、方槽；403、挡板；404、驱动电机；5、横板；6、斜槽；7、滑杆；8、推板；9、圆杆；10、调节机构；1001、安装槽；1002、橡胶垫；1003、螺母；11、复位机构；1101、复位弹簧；1102、防撞垫；12、转动套。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0029]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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5，本实施例提供了一种免拆复合保温模板生产用定位工装，包括输送机1，输送机1上安装有输送带，输送机1两侧均开设有长槽口2，两个长槽口2中滑动设置有长管3，长管3中设有推动机构4，推动机构4包括挡板403，长管3的两端固定有横板5，横板5上开设有两个斜槽6，输送机1的两侧均滑动设置有两个滑杆7，滑杆7靠近输送机1内侧的一端固定有推板8，且两个推板8对称分布，滑杆7上固定有圆杆9，圆杆9的上端滑动设置在对应位置的斜槽6中，圆杆9与滑杆7之间设有调节机构10，且滑杆7上设有复位机构11。
[0031]推动机构4还包括转动设置在长管3内部的转动杆401，挡板403固定在转动杆401的下端，长管3上开设有方槽402，且挡板403穿过方槽402，长管3的一端固定有法兰盘，法兰盘上安装有用于驱动转动杆401的驱动电机404；当输送带将需要打孔的免拆复合保温模板运输至与挡板403相抵时，能够带动长管3沿着长槽口2移动，打孔完毕后，驱动电机404带动转动杆401转动，此时挡板403向上转动，免拆复合保温模板即可通过长管3的下方继续运输。
[0032]调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免拆复合保温模板生产用定位工装，包括输送机(1)，其特征在于，所述输送机(1)上安装有输送带，输送机(1)两侧均开设有长槽口(2)，两个长槽口(2)中滑动设置有长管(3)，长管(3)中设有推动机构(4)，推动机构(4)包括挡板(403)，长管(3)的两端固定有横板(5)，横板(5)上开设有两个斜槽(6)，输送机(1)的两侧均滑动设置有两个滑杆(7)，滑杆(7)靠近输送机(1)内侧的一端固定有推板(8)，且两个推板(8)对称分布，滑杆(7)上固定有圆杆(9)，圆杆(9)的上端滑动设置在对应位置的斜槽(6)中，圆杆(9)与滑杆(7)之间设有调节机构(10)，且滑杆(7)上设有复位机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种免拆复合保温模板生产用定位工装，其特征在于，所述推动机构(4)还包括转动设置在长管(3)内部的转动杆(401)，挡板(403)固定在转动杆(401)的下端，长管(3)上开设有方槽(402)，且挡板(403)穿过方槽(402)，长管(3)的一端固定有法...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金梁，陈依泠，葛琭琦，孙平平，蒋俊，
申请(专利权)人：浙江优爱德建筑科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：