本实用新型专利技术公开了一种用于凸壳防水板的不透水试验的密封装置,包括环形支撑架和密封圈,所述环形支撑架内部为空腔,所述环形支撑架的端面镂空,所述密封圈设置在所述环形支撑架的空腔中。与现有技术相比,根据本实用新型专利技术的用于凸壳防水板的不透水试验的密封装置,通过在环形支撑架的空腔中设置密封圈,在不透水试验时,将带有密封圈的环形支撑架放在凸壳防水板上,当不透水仪试验过程中,密封圈被压后从环形支撑架端面的镂空挤出将凸壳防水板的凹陷填充,进而使不透水仪的密封圈适用于凸壳防水板的使用,省时省力且防水效果好,提高了试验效率。试验效率。试验效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于凸壳防水板的不透水试验的密封装置
[0001]本技术属于,特别是关于一种用于凸壳防水板的不透水试验的密封装置。
技术介绍
[0002]防水板在投入使用前需要对其不透水性进行测试,以便确定防水板性能是否满足标准和使用的要求。对于普通防水板,在不透水仪上,通过密封圈即可进行良好的密封作用,但是对于凸壳防水板,由于凸壳凹凸不平的特殊结构,不透水仪配套的密封圈难以满足密封效果,对凸壳不透水的检测很难开展。目前通过用腻子型止水条充当密封垫,进行密封,每次试验前,需对止水条进行表面清理、抛成尺寸合适的密封条,对凸壳的边缘进行密封。这种方法需要消耗较多的人力,对试验人员的技术水平要求较高,试验效率较低。
[0003]因此,为保证测试数据的准确、稳定、可靠和试验效率的提升,制作一种用于凸壳防水板不透水试验的密封装置十分重要。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于凸壳防水板的不透水试验的密封装置,其能够解决腻子型止水条充当密封垫费时费力,且试验效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种用于凸壳防水板的不透水试验的密封装置,包括环形支撑架和密封圈,所述环形支撑架内部为空腔,所述环形支撑架的端面镂空,所述密封圈设置在所述环形支撑架的空腔中。
[0007]在本技术的一实施方式中,所述密封圈的材质为聚氨酯。
[0008]在本技术的一实施方式中,所述聚氨酯由质量配比1:1.15的异氰酸酯和多元醇通过缩聚聚合而成。
[0009]在本技术的一实施方式中,所述聚氨酯的邵尔A硬度为20
‑
30度,伸长率大于等于1000%。
[0010]在本技术的一实施方式中,所述环形支撑架包括两个外环、两个内环、横杆和支撑管,每个外环和内环为一组,两组外环和内环相对设置,所述环形支撑架端面的内环与外环之间通过若干所述横杆固定连接,所述环形支撑架侧面的内环与内环之间、外环与外环之间均通过所述支撑管固定连接
[0011]在本技术的一实施方式中,所述外环、内环、横杆和支撑管的材质为橡胶。
[0012]在本技术的一实施方式中,所述支撑管为波纹管。
[0013]在本技术的一实施方式中,所述支撑管的硬度大于所述密封圈的硬度。
[0014]在本技术的一实施方式中,所述内环、外环和横杆与防水板接触的侧面固定设置有密封层,所述密封层的硬度小于所述密封圈的硬度。
[0015]与现有技术相比,根据本技术的用于凸壳防水板的不透水试验的密封装置,通过在环形支撑架的空腔中设置密封圈,在不透水试验时,将带有密封圈的环形支撑架放在凸壳防水板上,当不透水仪试验过程中,密封圈被压后从环形支撑架端面的镂空挤出将凸壳防水板的凹陷填充,进而使不透水仪的密封圈适用于凸壳防水板的使用,省时省力且防水效果好,提高了试验效率。
附图说明
[0016]图1是根据本技术提供的密封装置的整体结构示意图;
[0017]图2是根据本技术提供的密封装置的剖视图。
[0018]主要附图标记说明:
[0019]1‑
环形支撑架,11
‑
外环;12
‑
内环;13
‑
横杆;14
‑
支撑管;15
‑
密封层;
[0020]2‑
密封圈。
具体实施方式
[0021]下面对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0022]除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0023]如图1、2所示,根据本技术优选实施方式的用于凸壳防水板的不透水试验的密封装置,包括环形支撑架1和密封圈2,所述环形支撑架1内部为空腔,所述环形支撑架1的端面镂空,所述密封圈2设置在所述环形支撑架1的空腔中。
[0024]通过在环形支撑架1的空腔中设置密封圈2,在不透水试验时,将带有密封圈2的环形支撑架1放在凸壳防水板上,当不透水仪试验过程中,密封圈2被压后从环形支撑架1端面的镂空挤出将凸壳防水板的凹陷填充,进而使不透水仪的密封圈2适用于凸壳防水板的使用,省时省力且防水效果好,提高了试验效率。
[0025]具体的,所述密封圈2的材质为聚氨酯。优选的,所述聚氨酯由质量配比1:1.15的异氰酸酯和多元醇通过缩聚聚合而成。所述聚氨酯的邵尔A硬度为20
‑
30度,伸长率大于等于1000%,且密封圈2的外径尺寸为135mm,内径尺寸为95mm,厚度为1mm。
[0026]优选的,所述环形支撑架1包括两个外环11、两个内环12、横杆13和支撑管14,所述外环11、内环12、横杆13和支撑管14的材质为橡胶,每个外环11和内环12为一组,两组外环11和内环12相对设置,所述环形支撑架1端面的内环12与外环11之间通过若干所述横杆13固定连接,所述环形支撑架1侧面的内环12与内环12之间、外环11与外环11之间均通过所述支撑管14固定连接,所述支撑管14为波纹管,所述支撑管14的硬度大于所述密封圈2的硬度。
[0027]具体的,所述内环12、外环11和横杆13与防水板接触的侧面固定设置有密封层15,所述密封层15的硬度小于所述密封圈2的硬度。
[0028]在制作过程中,首先将支撑管14与其中一组内环12和外环11连接,然后将密封圈2置入其中,最后将另外一组内环12和外环11与支撑管14连接。
[0029]在使用过程中,环形支撑架1被压之后,波纹管被压缩,两组内环12和外环11之间的距离变小,密封圈2被挤压,密封圈2由于高伸长率,使密封圈2从外环11、内环12及横杆13之间的空隙挤出,挤出的密封圈2将凸壳防水板的凹陷填充,并起到密封作用,使密封装置的密封效果更好;并且密封装置被挤压的同事,其中的密封层15也收到挤压,密封层15变形后将内环12、外环11和挤出的密封圈2之间的缝隙填充,进一步提高了密封装置的密封效果。
[0030]前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于凸壳防水板的不透水试验的密封装置,其特征在于,包括环形支撑架和密封圈,所述环形支撑架内部为空腔,所述环形支撑架的端面镂空,所述密封圈设置在所述环形支撑架的空腔中。2.根据权利要求1所述的用于凸壳防水板的不透水试验的密封装置,其特征在于,所述密封圈的材质为聚氨酯。3.根据权利要求2所述的用于凸壳防水板的不透水试验的密封装置,其特征在于,所述聚氨酯由质量配比1:1.15的异氰酸酯和多元醇通过缩聚聚合而成。4.根据权利要求2所述的用于凸壳防水板的不透水试验的密封装置,其特征在于,所述聚氨酯的邵尔A硬度为20
‑
30度,伸长率大于等于1000%。5.根据权利要求1所述的用于凸壳防水板的不透水试验的密封装置,其特征在于,所述环形支撑架包括两个外环、两个内环、横...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄澄江,李佳兴,孙伟,齐梦慧,何岩,吴彬林,周逢宇,
申请(专利权)人:中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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