本实用新型专利技术涉及纱线加工技术领域，且公开了用于静电纺微纳米纤维纱线加工的喂给装置，包括纱线喂给轴、纱线喂给轮、收卷轴以及纱线，纱线喂给轮共有两个，两个纱线喂给轮上下设置在纱线喂给轴的上方，收卷轴固定安装在两个纱线喂给轮之间，纱线活动套接在收卷轴上，纱线喂给轴的顶部壁面开设有固定槽，位于下方纱线喂给轮的底部壁面固定安装有固定杆。本实用新型专利技术中，由于限位块的顶部带有斜面，固定杆在插入固定槽的内部后，固定杆就会对限位块进行挤压，使得限位块回到安装槽的内部，当固定杆停止移动后，限位块就会在限位弹簧的作用下回到限位槽的内部对固定杆进行限位，从而达到了便于更换纱线的效果。于更换纱线的效果。于更换纱线的效果。
【技术实现步骤摘要】
用于静电纺微纳米纤维纱线加工的喂给装置
[0001]本技术涉及纱线加工
，尤其涉及用于静电纺微纳米纤维纱线加工的喂给装置。
技术介绍
[0002]纱线是纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。
[0003]纱线在加工时需要使用到喂给轮，目前市场上已有的喂给轮一般都是通过螺栓固定在车床上，当纱线原线用完需要更换喂给轮时较为的麻烦。为此，我们提出用于静电纺微纳米纤维纱线加工的喂给装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供用于静电纺微纳米纤维纱线加工的喂给装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，用于静电纺微纳米纤维纱线加工的喂给装置，包括纱线喂给轴、纱线喂给轮、收卷轴以及纱线，纱线喂给轮共有两个，两个纱线喂给轮上下设置在纱线喂给轴的上方，收卷轴固定安装在两个纱线喂给轮之间，纱线活动套接在收卷轴上，纱线喂给轴的顶部壁面开设有固定槽，位于下方纱线喂给轮的底部壁面固定安装有固定杆，固定杆的大小与固定槽的大小相适配，固定杆上开设有限位槽为矩形结构的槽，限位槽贯穿了固定杆的左右侧壁，固定槽内部的左侧壁面向左侧开设有安装槽，安装槽的内部右侧活动安装有限位块，固定槽内部的右侧壁面开设有活动槽，活动槽向右侧延伸贯穿了纱线喂给轴的外侧壁，固定槽的内部右侧活动安装有传动块，限位块的右侧固定安装有限位磁块，传动块的左侧壁面固定安装有传动磁块。
[0006]作为优选，所述限位块的顶部壁面右侧为斜面，安装槽的内部固定安装有限位弹簧，限位弹簧的右端有限位块的左侧壁面固定连接，限位块通过限位弹簧活动安装在安装槽的内部。
[0007]作为优选，所述传动块以及限位块的大小均与限位槽的大小相适配。
[0008]作为优选，所述传动磁块和限位磁块相近的一极为同极。
[0009]作为优选，所述活动槽内部的底部壁面开设有复位槽，复位槽的内部右侧活动安装有复位块。
[0010]作为优选，所述复位槽的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的右端与复位块的左侧壁面固定连接，复位块的顶部壁面与传动块的底部壁面之间固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了用于静电纺微纳米纤维纱线加工的喂给装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该用于静电纺微纳米纤维纱线加工的喂给装置，纱线活动套接在纱线喂给轮和收卷轴上，纱线喂给轮和收卷轴活动安装在纱线喂给轴上，通过纱线喂给轴带动纱线喂给轮和收卷轴旋转，然后将纱线喂给纺织车，当纱线使用完成后需要对其进行更换，纱线喂给轮的底部安装有固定杆，纱线喂给轴的顶部开设有固定槽，纱线喂给轮和收卷轴通过固定槽和固定杆活动安装在纱线喂给轴上，固定杆上开设有限位槽，固定槽的内部开设有安装槽，安装槽的内部通过限位弹簧活动安装有限位块，限位块位于限位槽的内部对固定杆进行限位，使得纱线喂给轮和收卷轴不会从纱线喂给轴上脱落，当想要取下纱线喂给轮和收卷轴时，固定槽的内部开设有活动槽，活动槽的内部活动安装有传动块，向内按下传动块，传动块上安装有传动磁块，限位块上安装有限位磁块，传动磁块和限位磁块相近的一极为同极，传动块的移动就会在斥力的作用下推动限位块，使得限位块被从限位槽的内部推出，此时即可将固定杆从固定槽的内部取出，然后将带有新的纱线的纱线喂给轮和收卷轴安装在纱线喂给轴上，由于限位块的顶部带有斜面，固定杆在插入固定槽的内部后，固定杆就会对限位块进行挤压，使得限位块回到安装槽的内部，当固定杆停止移动后，限位块就会在限位弹簧的作用下回到限位槽的内部对固定杆进行限位，从而达到了便于更换纱线的效果。
[0014](2)、该用于静电纺微纳米纤维纱线加工的喂给装置，由于限位块和传动块的大小均与限位槽的大小相适配，且固定杆的大小与限位槽的大小同样相等，使得纱线喂给轮和收卷轴安装在纱线喂给轴上被纱线喂给轴带动旋转时不会乱晃，且按下活动槽后，活动槽就会在复位块和复位弹簧的作用下回到原位，起到自动复位的效果，进而提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术主要结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、纱线喂给轴；2、纱线喂给轮；3、收卷轴；4、纱线；5、固定槽；6、固定杆；7、限位槽；8、安装槽；9、限位块；10、限位弹簧；11、活动槽；12、传动块；13、传动磁块；14、限位磁块；15、复位槽；16、复位块；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：用于静电纺微纳米纤维纱线加工的喂给装置，如图1－图3所示，包括纱线喂给轴1、纱线喂给轮2、收卷轴3以及纱线4，纱线喂给轴1为圆柱形结构，纱线喂给轴1的底部与外界车床相连，纱线喂给轮2共有两个，两个纱线喂给轮2上下设置在纱线喂给轴1的上方，收卷轴3为圆柱形结构，收卷轴3固定安装在两个纱线喂给轮2之间，纱线4活动套接在收卷轴3上，纱线喂给轴1的顶部壁面开设有固定槽5，固定槽5为矩形结构的槽，位于下方纱线喂给轮2的底部壁面固定安装有固定杆6，固定杆6为矩形结构，固定杆6的大小与固定槽5的大小相适配，固定杆6上开设有限位槽7为矩形结构的槽，限位槽7贯穿了固定杆6的左右侧壁，固定槽5内部的左侧壁面向左侧开设有安装槽8，安装槽8为矩形结构的槽，安装槽8的内部右侧活动安装有限位块9，限位块9为梯形结构，固定槽5内部的右侧壁面开设有活动槽11，活动槽11为矩形结构的槽，活动槽11向右侧延伸贯穿了纱线喂给轴1的外侧壁，固定槽5的内部右侧活动安装有传动块12，传动块12为矩形结构，限位块9的右侧固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于静电纺微纳米纤维纱线加工的喂给装置，包括纱线喂给轴(1)、纱线喂给轮(2)、收卷轴(3)以及纱线(4)，纱线喂给轮(2)共有两个，两个纱线喂给轮(2)上下设置在纱线喂给轴(1)的上方，收卷轴(3)固定安装在两个纱线喂给轮(2)之间，纱线(4)活动套接在收卷轴(3)上，其特征在于：所述纱线喂给轴(1)的顶部壁面开设有固定槽(5)，位于下方纱线喂给轮(2)的底部壁面固定安装有固定杆(6)，固定杆(6)的大小与固定槽(5)的大小相适配，固定杆(6)上开设有限位槽(7)为矩形结构的槽，限位槽(7)贯穿了固定杆(6)的左右侧壁，固定槽(5)内部的左侧壁面向左侧开设有安装槽(8)，安装槽(8)的内部右侧活动安装有限位块(9)，固定槽(5)内部的右侧壁面开设有活动槽(11)，活动槽(11)向右侧延伸贯穿了纱线喂给轴(1)的外侧壁，固定槽(5)的内部右侧活动安装有传动块(12)，限位块(9)的右侧固定安装有限位磁块(14)，传动块(12)的左侧壁面固定安装有传动磁块(13)。2.根据权利要求1所述的用于静电纺微纳米纤维纱线加工的喂给装...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶秀芳，滕韬，
申请(专利权)人：兰溪市双娇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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