一种节能锅制造技术

本实用新型专利技术属于厨具技术领域，公开了一种节能锅，其包括锅主体和在所述锅主体的背面设置的多个翅片，所述翅片长度皆小于45mm。本实用新型专利技术的节能锅可以显著提高节能效果。用新型的节能锅可以显著提高节能效果。用新型的节能锅可以显著提高节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能锅


[0001]本技术属于厨具
，尤其涉及一种带翅片的新型节能锅。

技术介绍

[0002]铁锅是国人烹饪食物的传统厨具。其主要种类有印锅、耳锅、平锅、油锅、煎饼锅。用铁锅炒菜烹调菜肴的过程中，微量的铁会溶解在食物内，为人们补充铁元素，补充了食物本身含铁不足的部分，可以增加人饮食中铁的含量，起到了防止缺铁性贫血的作用。世卫专家甚至认为，用铁锅烹饪是最直接的补铁方法。
[0003]目前，传统铁锅大多采用光滑锅底设计，这样可以减轻整个铁锅的重量，降低成本和便于使用，但是光滑锅底对热能的利用率较低，在同样的火焰强度的情况下，为了达到同样的加热温度需要花费的时间较长，由此需要消耗的燃气也更多，达不到节能的目的。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术公开了一种带翅片的新型节能锅，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种节能锅，包括锅主体和在所述锅主体的背面设置的多个翅片，所述翅片长度皆小于45mm。
[0007]可选地，在所述锅主体的背面设置N圈翅片，从锅底中心向外依次称为第一圈、第二圈、
……
、第N圈，所述N为3～6的整数，与炉具的支脚形成相互支撑的翅片为支撑翅片。
[0008]可选地，相邻的两圈翅片中，其中一圈翅片中的翅片皆与另一圈翅片中的翅片错开。
[0009]可选地，在所述第一圈翅片中任意两个相邻翅片的后端之间设有一个短翅片，所述短翅片的长度小于所述第一圈翅片中与其相邻的翅片的长度。
[0010]可选地，所述支撑翅片的前端和锅底中心连成的直线与所述支撑翅片中前端和后端连成的直线之间沿锅底圆周方向的角度R为25
°
～35
°
。
[0011]可选地，所述第一圈翅片的前端设置在距锅底中轴线的垂直距离为23mm至33mm之间的圆周上，相邻两圈翅片中，靠近锅底中心的一圈中的翅片的后端构成的圆距锅底中轴线的垂直距离与远离锅底中心的另一圈中的翅片的前端构成的圆距锅底中轴线的垂直距离之差为10mm以下。
[0012]可选地，所述翅片垂直安装于锅底。
[0013]可选地，在同一圈的翅片中，所有翅片的厚度相等，并且翅片的厚度与相邻翅片前端的间距之间的比值为1/15～3/14，所述相邻翅片是指同一圈中相邻的翅片。
[0014]可选地，所述翅片以从第一圈至第N圈由疏到密的方式排列。
[0015]可选地，在所述翅片的长度方向设置有多个开口，所述开口的高度小于所述翅片的高度。
[0016]本技术通过将带翅片的节能锅的翅片的长度设置为45mm以下，由此可以显著提高节能效果。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0018]图1是本技术的带翅片的节能锅的仰视图。
[0019]图2是本技术的带翅片的节能锅的正视图。
[0020]图3是本技术的带翅片的节能锅的俯视图。
[0021]图4是本技术的带翅片的节能锅的翅片的示意图。
[0022]图5是本技术的带翅片的节能锅的翅片的仰视图。
[0023]图6是本技术的带翅片的节能锅的翅片在翅片的长度方向设置开口的示意图。
[0024]图7是本技术的带翅片的节能锅中在第一圈翅片的后端增设一枚短翅片的示意图。
[0025]图8是本技术的带翅片的节能锅中的支撑翅片的旋转角度R的示意图。
[0026]图9是另一比较用锅的结构示意图。
具体实施方式
[0027]本技术提供一种带翅片的节能锅，其包括锅主体和在锅主体的背面设置的多个翅片，翅片长度皆小于45mm，由此可以实现显著的节能效果。
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1～3所示，本技术的锅主体1的背面安装翅片2。该节能锅的制造方式，一种是焊接，即一定尺寸的翅片2按照一定数量焊接在锅主体1的锅底侧壁上，这种安装方式使翅片2与锅主体1的接触热阻较小，有利于提升热效率，但不易拆装清洗；另一种是金属环带紧固型连接，即将一定尺寸的翅片2按照一定数量焊接在一金属环带上，环带设有开口，开口处设有螺纹孔，在锅主体1上也设置有螺纹孔，通过螺纹孔连接将金属环带与锅主体1固定。这种安装方式方便拆装，但接触热阻相对较大；还有一种是铸造一体型，即直接铸造出带有翅片2的锅主体1，这种制造方式在制造成本和效率方面有优势，在对于翅片的尺寸精度的控制方面存在不足。本技术的实施例采用焊接的方式将翅片2固定安装在锅主体1的背面。
[0030]在制作带翅片的节能锅时，按照从内(即锅底中心，锅底中心是指锅的底部的中心点，其位于锅底的面上)向外的方式在普通的铁锅上设置第一圈翅片至第N圈翅片。此处，圈数N为3，4，5或6。以锅底中轴线(即贯穿锅底中心的垂线)为基准，第一圈翅片的前端(即靠近锅底中心的端部)设置在距锅底中轴线的垂直距离(即半径)为23mm至33mm之间的圆周上。通过将第一圈翅片的前端设置在距锅底中轴线的垂直距离为23mm以上的圆周上，在工
艺上容易操作(若是设置得过于靠近锅底中心，则由于锅底中心附近的设置空间过小而无法设置足够数量的翅片，若是强行在较小的空间内增设翅片数量，则尤其是翅片的前端与翅片的前端之间距离过近而在工艺上存在难度)，通过将第一圈翅片的前端设置在距锅底中轴线的垂直距离为33mm以下的圆周上，可以有效利用锅底的空间来设置足够的翅片，从而兼顾节能效率。相邻两圈翅片中，靠近锅底中心的翅片圈中的翅片的后端构成的圆距锅底中轴线的垂直距离、与远离锅底中心的翅片圈中的翅片的前端构成的圆距锅底中轴线的垂直距离之差(即间距)为10mm以下，优选为6mm～8mm。这样设置的出发点是基于工艺的精度，在工艺允许的情况下，可以将相邻两圈翅片之间的间距设置得尽量小，以充分利用锅底的空间。同一圈翅片中的翅片可以均匀排布并且将翅片与翅片之间的间距设置得尽量小，这样也可以更有效地利用锅底空间并且使同一圈翅片中的翅片设置得尽可能密。翅片以从第一圈至第N圈由疏到密的方式排列。第一圈翅片中相邻的两枚翅片的前端之间的距离明显小于该相邻的两枚翅片的后端之间的距离(此处的点与点是指相邻的两枚翅片的各自的前端相面对的点或各自的后端相面对的点)。而从第二圈翅片开始，其相邻的两枚翅片的后端之间的距离与该相邻的两枚翅片的前端之间的距离之差与第一圈翅片的相应的距离之差相比变小。在最外层的翅片中，其相邻的两枚翅片的后端之间的距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能锅，其特征在于，其包括锅主体和在所述锅主体的背面设置的多个翅片，所述翅片长度皆小于45mm。2.如权利要求1所述的节能锅，其特征在于，在所述锅主体的背面设置N圈翅片，从锅底中心向外依次称为第一圈、第二圈、
……
、第N圈，所述N为3～6的整数，与炉具的支脚形成相互支撑的翅片为支撑翅片。3.如权利要求2所述的节能锅，其特征在于，相邻的两圈翅片中，其中一圈翅片中的翅片皆与另一圈翅片中的翅片错开。4.如权利要求2所述的节能锅，其特征在于，在所述第一圈翅片中任意两个相邻翅片的后端之间设有一个短翅片，所述短翅片的长度小于所述第一圈翅片中与其相邻的翅片的长度。5.如权利要求2所述的节能锅，其特征在于，所述支撑翅片的前端和锅底中心连成的直线与所述支撑翅片中前端和后端连成的直线之间沿锅底圆周方向的角度R为25
°
～35
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【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟创，廖建维，
申请(专利权)人：佛山市龙之声电热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：